高速纺丝机筒管夹头的研究

本文对环形夹紧和弹性支承的筒管夹头结构进行了介绍和讨论,并对筒管夹头系统进行动态特性分析和临界转速计算,使其工作转速远离临界转速,避开共振区,从而获得筒管夹头在超越临界转速下安全、平稳和可靠地工作的理论依据。并求得系统中的某些主要参数(支承刚度、轴承间距、系统质量、动不平衡)变化时对临界转速的影响。通过实验校核和验证得出了合理的设计方案。     

高速纺丙纶细旦丝工艺初探

高速纺丙纶细旦丝工艺初探汪维萍（珠海富华集团化纤公司，５１９０００）８０年代中后期，丙纶细旦丝在世界上得到迅速发展。由于普通丙纶（单丝纤度大于２．２ｄｔｅｘ）刚性强，纤度偏大，其制品比较粗糙、硬挺，且有塑蜡感，穿着性能差，不受市场欢迎。富华集团化纤公...     

高速纺抗静电聚丙烯细旦长丝的研制

介绍了用抗静电剂硬脂酸甘油单酯 (GMS)与添加剂 A复配后 ,加入聚丙烯进行共混纺丝。熔体的流变性能良好 ,能以 2 2 0 0～ 2 80 0 m/min的速度纺制 1.11dtex的细旦抗静电聚丙烯纤维 ,纺丝温度 2 30～ 2 4 0℃ ,添加量为 0 .5%～ 0 .75%时 ,纤维的体积比电阻为 10 7～ 10 8Ω· cm,经 2 0次洗涤后仍保持在 10 8～ 10 9Ω· cm,通过红外光谱分析 ,证实了添加剂 A对 GMS在聚丙烯纤维中向纤维表面的迁移有促进作用。大大提高了聚丙烯纤维抗静电性。     

锦纶高速纺的组件工艺

本文对锦纶高速纺中组件工艺的选择作了探讨,着重讨论了喷丝板,过滤介质和密封介质的配合。     

聚丙烯粉料纺制高强丙纶色丝

研究了聚丙烯粉料在低熔融指数下防制高强丙纶色丝的生产工艺。结果表明,采用低熔融指数的聚丙烯粉料,选择合理的工艺,可制得有色高强丙纶长丝,其产品可获得物理机械性能和良好的上色率。     

纺制膨体连续长丝用的聚丙烯共聚物

为了用连续长丝纺丝工艺生产纱线，已经研制出一系列新颖的聚丙烯共聚物，利用这些从反应器生产的聚烯烃的形态结构，可以得到用常规纤维级聚丙烯（ＰＰ）树脂难以得到的ＢＣＦ的热性能和物理性能。     

丙纶高速纺设备改纺涤纶的经验介绍

本文介绍了对从西德Ｎｅｕｍａｇ公司引进的丙纶高速纺丝机进行技术改造，生产涤纶ＰＯＹ的经验。即在原丙纶专用纺丝机的基础上，对干燥装置，切片输送装置，上油位置与组件过滤、加热系统及变频器进行部分改造，使之符合生产涤纶的要求，能起到一机两用的效果。     

高收缩聚丙烯纤维研究I.纤维热收缩机理

运用Ｘ－光衍射仪、偏光显微镜及其复合测试技术，对高收缩聚丙烯纤维热处理前后超分子结构变化和纤维热收缩机理进行了研究，结果表明：高收缩聚丙烯纤维必须具有大量高取向非晶区，少量结晶区，结晶度低，晶粒尺寸小，近晶型晶胞。纤维热收缩机理是在热处理过程中，高取向的非晶区发生了大量解取向，同时伴随着结晶晶型从近晶向α晶转变，结晶度大幅度提高，晶粒尺寸成倍增长。     

高收缩聚酯纤维纺丝工艺的研究

以中国纺科院合纤所制造的高收缩聚醋(HSPET)切片为原料,采用不同的纺丝工艺进行了纺丝试验.探索了HSPET纺丝工艺与其纤维收缩率之间的关系,并与普通聚酯的纺丝工艺进行了对比.找到了HSPET的最佳纺丝工艺,且能够达到控制其收缩率的目的.     

高速纺聚丙烯微细旦长丝的研究

在2000～3200米/分纺速范围试纺微细旦丙纶长丝。采用国产Z30S聚丙烯切片时,纺得卷绕丝在筒管上的后收缩过火,且卷绕丝的力学性能差,后加工困难。文中对其原因作了分析讨论。经试验,Z30S树脂通过添加降温母粒改性后,再配以合适的纺丝工艺,可以由高速纺纺得合格的微细旦纤维。本文对主要的纺丝工艺作了论述。     

锦纶高速纺丝油剂

本文主要论述了锦纶高速纺丝工艺对油剂的要求及油剂单体的选择和配方设计。认为锦纶高速纺速达4000米/分以上,要求油剂有高润湿性、上油率低、磨损小、张力平稳及耐热性好。在配方设计上,平滑剂应占很大比例;在参考H.L.B值的基础上,再通过试验选择乳化剂;推荐使用能在高温下分解,防止焦油沉积的抗静电剂。文章还简介了世界上部分锦纶高速纺油剂,展望了高速纺丝油剂的发展趋势。     

高速纺涤纶纺前着色

本文介绍了该厂引进Sandoz、K-TRON公司联合研制的T-20减量注射器的结构、纺丝工艺参数,生产的有色涤纶POY和低弹丝的质量指标及试生产有色丝的数点体会。     

热收缩性聚丙烯纤维的研究

研究了适于纺制高收缩聚丙烯纤维的树脂的性能特点。添加改性组分共混纺丝可以进一步提高所得纤维的热收缩性。对热收缩聚丙烯纤维的聚集态结构特点和热收缩过程中的结构变化进行了研究。结果表明 :结晶速率小的聚丙烯树脂所得纤维的热收缩率高 ,添加适当的改性剂共混纺丝得到了收缩率近 30 %的聚丙烯纤维 ;具有潜在热收缩性的聚丙烯纤维聚集态结构具有结晶度低、晶粒尺寸小、非晶区取向程度高的特点 ,热收缩过程是结晶度变大、晶粒尺寸变大、结构趋于完善的过程。     

高收缩干纺腈纶毛条生产工艺探讨

通过改变干纺腈纶生产工艺条件，生产出高收缩腈纶长丝束，然后经拉断制条，制成收缩率为２５％的高收缩率混旦毛条，并分析探讨了腈纶长丝束质量及拉断机拉伸条件对毛条收缩率的影响。     

聚丙烯纤维的纺丝与产品开发

聚丙烯(PP)纤维因其自身的特性及聚合和纺丝加工技术的进步,近年来发展异常迅速.本文简要介绍了聚丙烯纤维国内外发展概况、熔体特性和纺丝方法的改进以及聚丙烯高强丝、烯烃混合系聚丙烯纤维、多孔性微孔聚丙烯纤维和可分解聚丙烯纤维等新产品的开发.     

纺速对聚酯工业丝干热收缩率的影响

通过对不同纺速的高粘聚酯初生丝的结构的测试,探讨了初生纤维结构随纺速变化的规律,以及初生丝的结构对成品工业丝的干热收缩率的影响。     

QDH-1型涤纶高速纺油剂的试制

通过高速纺工艺对油剂要求的分析,介绍了江苏清江石油化工厂试制成功的QDH-1型高速纺油剂的组成、主要技术规格和应用情况。QDH-1油剂的抗静电效果好,油膜强度与耐热性等各项性能,既能满足高速卷绕工序又能满足高速拉伸变形工序的要求。