我厂烧碱蒸发节能技术

烧碱是高能耗产品,而烧碱蒸发工段是氯碱厂耗能较多的工序,这个工段的生产技术和运行状况直接影响到氯碱厂的用能水平和经济效益。蒸发工段的任务是浓缩碱液,同时析出蒸发过程中的盐。因此,既要充分利用热能蒸发水份,又要有利于结晶盐的成长和分离,减少和避免结晶盐附着器壁和堵塞管逆,减少洗盐水,从而达到节能     

现场总线技术在烧碱蒸发工艺中的应用

介绍了在烧碱蒸发工段采用的Profibus—DP现场总线控制系统的组成、系统软件情况及控制方案。采用现场总线技术实现在烧碱生产线的全部自动化操作，取消了配碱工序，延长了设备安全运行周期。     

烧碱蒸发节能降耗

烧碱蒸发节能降耗我厂用隔膜法生产烧碱，其生产能力为５０００ｔ／ａ。蒸发工序选用两台标准型蒸发器，蒸发器加热面积分别为９６ｍ￣２、６７ｍ￣２。蒸汽流程为：Ⅰ效蒸发器冷凝水经疏水器进效前预热器，然后到电解预热淡碱液，再送盐水洗涤盐泥。Ⅰ效二次汽进Ⅱ效加热...     

DCS在烧碱蒸发中的应用

使用了集散控制系统（DCS）做为控制核心，对电流，电压，温度，压力，流量，液位，温差下料等多种参量进行检测，控制，对在控制系统的安装调试过程中遇到的软，硬件上的问题及解决办法进行了介绍。     

烧碱蒸发工艺现状及节能改造的建议

分析了隔膜法烧碱装置三效顺流部分强制循环蒸发工艺中影响蒸汽消耗和产量的主要因素:蒸汽压力,末效蒸发器真空度,结晶盐、采盐及分离。三效顺流部分强制循环与三效四体两段蒸发工艺存在蒸汽消耗高的问题,建议将生产30%碱液装置改为生产42%或50%的碱液装置,并将三效顺流部分强制循环工艺改造为三效逆流工艺以达到降低汽耗的目的。概述了离子膜法烧碱蒸发及固碱生产技术,分析了离子膜法烧碱蒸发、浓缩工艺采用国产化装置的优势。介绍了蒸发系统真空设备的选型问题,认为真空设备以表面冷凝器加机械真空泵组合为好。     

烧碱蒸发扩产节能改造

杭州电化集团有限公司烧碱分厂为满足隔膜电解扩产的需要,将蒸发装置三效四体工艺改为三效五体工艺,并改造了循环冷却水系统,从而提高了装置实际产能,并节约了蒸汽。     

玻璃钢冷却塔在烧碱蒸发生产中的应用

1 概述烧碱蒸发是整个氯碱生产系统中的重要环节,它的任务是将电解工序送来的电解液浓缩成为商品碱,同时把蒸发过程中析出的氯化钠制成回收盐水送化盐工序。烧碱蒸发是一具耗能较多的工序,蒸发过程中需消耗大量的蒸汽动力电和冷却水。为了降低烧碱成本,主观上人们把降低汽耗、电耗做为主攻目标,往往忽略了冷却水。其实在烧碱蒸发过     

烧碱蒸发工艺现状及节能改造的建议

近年来,随着我国社会经济的快速发展和工业化建设进程的不断加快,烧碱蒸发工艺水平也有了一定程度的提升,尤其是离子膜法在烧碱工艺中的发展速度非常的迅速。目前来看,国内新建离子膜法烧碱设备电解能耗相对较低,符合节能降耗之要求,本文主要对隔膜法烧碱蒸发工艺现状及影响因素进行分析,并在此基础上就其节能改造中的相关技术创新、装置改造,谈一下自己的观点和认识,以供参考。     

现场总线技术在烧碱蒸发工艺中的应用

介绍了在烧碱蒸发工段采用的Profibus-DP现场总线控制系统的组成、系统软件情况及控制方案。采用现场总线技术实现烧碱生产的全部自动化操作后，取消了配碱工序，延长了设备的安全运行周期。     

统计方法在烧碱蒸发工艺中的应用

控制出碱浓度的因素主要有两个:生蒸汽压力和真空度.通过整理统计资料、建立数学模型等统计分析方法找出了生蒸汽压力、真空度和出碱浓度三者之间的最佳关系.     

烧碱蒸发优化控制技术的应用

介绍了烧碱蒸发优化控制技术：智能物料平衡与能量平衡控制及故障诊断与容错控制，浓效烧碱浓度软测量模型，全自动放碱控制模型。该优化系统在河北盛华化工有限公司投运后，对其各英控制技术指标和工艺运行指标进行了3个月的连续考核，考核结果表明：该系统完全达到了设计要求彻底改变了烧碱蒸发工序长期成为生产瓶颈的被动局面，为企业获得了巨大的经济效益。     

降膜蒸发技术在烧碱蒸发浓缩装置中的应用

介绍了瑞士博特公司蒸发浓缩装置的工艺情况,并总结了生产中工艺方面应注意的事项.     

烧碱蒸发系统的改造

针对蒸发系统出效碱温度过高、冷却塔塔板经常被堵塞等问题，提出将大气冷凝器原采用的筛板析流改为水喷射形，并采用高真空组合系统后，蒸发系统真空度明显提高，不仅降低了蒸发成本，而且提高了设备的生产能力。     

烧碱蒸发工艺的改造

针对烧碱蒸发系统的生蒸汽压力不稳定、末效真空度低、设备腐蚀严重等问题，将三效顺流强制循环工艺改为三效四体，并更换了循环水泵。工艺改进后，设备运行平稳、腐蚀减轻，末效真空度由0．070MPa提高到0．083MPa，生产能力由4万t/a提高到5万t/a，并对改进后工艺存在的问题提出了改进建议。     

烧碱蒸发系统的技术改造

分析了烧碱蒸发系统运行中存在的各种问题:生蒸汽压力不稳定,蒸发料液预热温度偏低,末效真空度偏低,蒸发系统结盐严重,成品碱冷却能力不足。技术改造后,运行稳定。     

WGPL无填料喷雾技术在烧碱蒸发中的应用

改造了蒸发三效顺流工艺中循环水的冷却方式,设计与整个冷却塔的风机、上水泵、水循环泵、基建部分等配套的无填料喷雾装置,用最少的资金投入达到最合理的配置,获得最大的温差.对运行效果进行了比较,认为是填料塔改造的一种有效方案.     

烧碱蒸发装置的改进

通过改进工艺流程，科学确定加热面积的配比，合理选择采盐泵等技术改进措施，提高了生产强度，满足了高气压的生产条件，延长了洗效周期，减少了设备的腐蚀，提高了成品碱的质量，满足了生产联二脲的要求并降低了汽耗和电耗，年可节约ll0万元。