湿式电除尘器本体结构研究与应用

<正>湿法脱硫是我国燃煤电厂烟气脱硫的主流工艺,而湿式电除尘器是一种在湿法脱硫后增设的二级除尘设备。现今国内的主流湿式电除尘器根据极板材料可分为3种:金属极板湿式电除尘器、柔性极板湿式电除尘器和导电玻璃钢湿式电除尘器。据不完全统计,国内300MW级以上燃煤电厂投运湿式电除尘器台数已经超过40台,其中,金属极板湿式电除尘器数量占了大多数。金属极板湿式电除尘器作为国内外电厂主流的湿式电除尘     

湿式电除尘器应用于燃煤电厂PM2.5治理的技术研究

国内外燃煤电站烟气粉尘治理设备主要为电除尘器和袋式除尘器。电除尘器具有效率高、能耗低、烟气处理量大等优点,是燃煤烟气粉尘治理应用最广的技术装备。针对目前条件下,要满足国家新一轮排放标准,达到颗粒物排放浓度30 mg/m~3,重点地区20 mg/m~3,甚至满足超低排放5 mg/m~3的要求,同时消除取消湿法脱硫GGH后造成的"石膏雨"和造成的设备腐蚀等问题,提出在国内现有烟气污染治理技术的基础上,开发湿法脱硫后PM2.5、酸雾、石膏雨等污染物一体化脱除的湿式电除尘技术势在必行。     

WESP用导电玻璃钢管的成型工艺应用

随着我国燃煤电厂超低排放政策的实施,导电玻璃钢管式湿式电除尘器以其除尘效率高、系统简单、无二次污染、投资和运行费用低、耐腐蚀性强、结构紧凑等特点,在我国燃煤电厂实现烟尘超低排放工程中得到广泛应用。同时,作为其核心部件的导电玻璃钢阳极管的设计及成型工艺也取得较大进步。导电玻璃钢管式湿式电除尘器主要作为燃煤机组大气污染治理的终端控制设备,可将颗粒物的排放浓度稳定控制在5mg/m3以下。截至2017年6月,配套总装机容量超过1.1亿k W,最大投运机组为1000MW机组,已成为当前燃煤电厂主流的湿式电除尘技术之一。     

燃煤电厂超低排放工程中湿式电除尘器的应用

随着燃煤电厂的发展,烟气中粉尘等污染物排放量将会相应增加,此造成的大气污染问题也日渐严重。面对我国以煤炭为主能源品种消费结构和日益艰巨的环保压力,浙能集团在全国率先实施超低排放示范改造,创新煤炭的清洁燃烧和清洁排放技术,对湿式电除尘器技术进行了研究并在多个超低排放工程中得到了应用。文中主要对燃煤电厂超低排放工程中湿式电除尘器的工作原理、工程应用及应用条件等进行了较为系统的阐述。     

板式湿式电除尘器系统的技术研究及应用

基于严峻的大气环境形势,国家对燃煤电厂烟尘排放浓度提出了新标准。燃煤电厂烟气作为大气环境污染治理重点之一,地方新出台的排放标准更是要求烟尘排放浓度达到≤5mg/Nm~3。由于湿式电除尘器能有效解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟问题,并且对微细粉尘、酸雾、重金属等多种污染物有良好的脱除效果,因此其已成为燃煤电厂实现超低排放、治理PM2.5的的首选方法。     

电除尘用高压供电技术

<正>燃煤电厂实现"超低排放",除了采用湿式、低低温电除尘等本体技术外,先进的电除尘用高压供电技术起着重要作用。近年来,国内电除尘电控企业加大研发力度,以高频电源、三相电源为代表的一批新型高效电源技术创新成果令国际同行刮目相看。同时,也在积极研发或引进脉冲电源技术,为电除尘器实现低排放和节能创造有利条件。1.高频高压电源高频高压电源是新一代电除尘器供电电源,其调压的控制方式为调频调压控制、间歇脉冲控制、调幅高频     

某4×300 MW燃煤电厂超低排放改造方案

燃煤电厂超低排放改造是控制NOx,S02、粉尘排放浓度的关键技术,文中阐述了国内某4 x300 MW电厂煤粉炉实施超低排放改造方案,在原有的湿法脱硫系统、选择性催化还原(SCR)脱硝系统和电除尘系统工艺基础上,进行了改造升级,使得NOx,S02、粉尘排放浓度达到了国家超低排放标准,希望能够为国内电厂超低排放改造提供一定...     

百万千瓦燃煤机组烟气超低排放设计及应用

为实现燃煤机组烟气超低排放,对某电厂1 000 MW燃煤机组实施烟气超低排放的技术改造:脱硝采用低氮燃烧器调整技术和SCR反应器内加装催化剂技术,除尘采用低低温电除尘器和湿式电除尘器,脱硫采用交互式喷淋技术。改造后机组烟气排放按下述流程:低氮燃烧器的锅炉出口烟气依次流经省煤器、SCR、空预器、管式换热器降温段、低低温电除尘器后进入吸收塔,然后经过湿式静电除尘器和管式换热器升温段进入烟囱。改造后烟囱入口的主要烟气污染物NO_x、烟尘、SO_2排放浓度分别达到25.83、1.61和22.08mg/Nm~3,污染物排放浓度数值上低于天然气燃气轮机组排放标准。     

燃煤电站超低排放研究进展

面对严峻的大气环境形势,我国提出了燃煤电站超低排放要求,文中从脱硫、脱硝和除尘三个方面介绍了目前超低排放改造技术发展现状,包括低氮燃烧、低低温电除尘、托盘塔、双塔串联、湿式电除尘等技术的原理、特点,同时列出了采用不同技术方案的工程应用实例,指出了多污染物高效协同治理是燃煤电站污染物治理的重点发展方向。     

导热油炉烟气超低排放工程设计特点

江苏德力化纤有限公司积极响应江苏省打赢"蓝天保卫战"的生态要求,于2017年,为公司自有的3×1200万大卡/小时燃煤导热油炉,配套建设烟气超低排放工程.采用"SCR脱硝"+"布袋除尘器"+"大湿法脱硫"+"湿式电除尘器"的工艺设计.SCR脱硝反应器采用2+1布置;除尘采用高效脉冲式布袋除尘器+后置湿式电除尘器;脱硫工...     

电除尘低低温改造设计及工程应用

低低温电除尘改造是燃煤电厂实现超低排放的改造方法之一,可实现电除尘器稳定运行和粉尘10mg/m3以下的超低排放要求,实现节能和减排双重目标。对某项目电除尘器进行低低温改造,包括灰斗蒸汽加热改造优势、经济性及具体改造方法,绝缘子热风吹扫布置设计,改造结果显示其方法合理,符合实际工程设计和应用要求,为常规电除尘器低低温电除尘提效改造提供了参考。     

湿式电除尘频繁放电原因分析及对策

湿式电除尘器作为燃煤电厂烟气深度净化装置,已广泛应用于燃煤机组,研究其相关内容,分析湿式电除尘器的工作原理和基本分类,在探讨运行过程中湿式电除尘频繁放电原因分析的同时,结合相关实践经验,提出了改善蜂窝湿式电除尘收集极制造、安装等方法和运行管理。     

燃煤电厂湿式电除尘器工程化应用设计之探讨

湿式电除尘器作为燃煤电厂烟气净化的核心设备之一,其运行的可靠性和稳定性至关重要。本文以某电厂燃煤机组安装的湿式电除尘器为例,详细介绍了其设计思路及选型方法,并对气流均布板、阴极线及框架和阳极装置等主要组成部件进行了优化设计。机组投运后湿式电除尘器出口的烟气粉尘浓度低于5 mg/Nm~3,达到了超低排放的指标,为湿式电除尘器的进一步推广应用提供了借鉴意义。     

150 t/h及100 t/h循环流化床锅炉烟气除湿消白技术改造及研究

为解决某电厂循环流化床锅炉在投运湿法脱硫塔和湿式电除尘器后的白色烟雨现象,采用烟气除湿消白技术进行系统改造。通过在湿式电除尘器出口增加烟气-蒸汽换热器的方式,利用锅炉的过热蒸汽加热湿饱和烟气,将原烟气温度从45℃加热到65℃以上,以实现烟气脱白。试验及调试结果表明,经过直接加热烟气消白技术改造后,锅炉运行稳定,各运行参数正常,各项污染物排放均达到超低排放标准,烟囱无"白烟"。     

燃煤电厂除尘系统超低排放改造

随着国家环保政策的日趋严格,各大燃煤电厂争先恐后的进行超低排放改造。文中先对加装五电场、低低温电除尘、湿式电除尘等除尘提效改造技术进行简单的介绍,然后结合某公司实际情况,对该公司除尘提效改造情况进行分析。     

浅析燃煤电厂电除尘超低排放技术改造

当前,我国环境状况总体恶化的趋势尚未得到根本遏制,环境矛盾日益凸显,环保压力持续加大。本文通过对电除尘器目前存在的运行困境,客观评价电除尘器对国内煤种的适应性,分析国内电除尘超低排放所采用的电除尘器高频脉冲电源改造、移动电极式电除尘器、低低温电除尘器、电袋式除尘器、湿式电除尘器等新技术的优缺点,为下一步燃煤机组粉尘5mg/m3超低排标准技术改造提供新思路和最佳选择。     

湿式电除尘技术在燃煤电厂的应用研究

湿式电除尘器是有效去除PM_(2.5)、SO_3、重金属污染物的燃煤电厂末端烟气净化设备。详细介绍了湿式电除尘器的工作原理、分类、技术特点、国内外燃煤电厂的应用情况,以及对引进技术的改进。湿式电除尘器在燃煤电厂将得到更广泛的应用。     

超低排放机组协同脱汞效益研究

采用安大略法对3台典型工艺路线的机组烟气汞浓度进行测试,研究超低排放机组汞排放水平和电除尘器、高效湿法脱硫装置、湿式电除尘器及烟气冷却器等污染物控制设备的协同脱汞效果.研究结果表明:超低排放改造后,燃用低汞煤的机组汞排放浓度为1.06～3.13μg/m3,总汞脱除效率为67.9％～88.7％;电除尘器的总汞脱除效率为2...     

垃圾焚烧行业烟气净化系统超低排放技术新路线研究

文章以垃圾焚烧行业烟气净化系统常用的2条超低排放技术路线为研究对象,重点探讨2条技术路线的局限性及SDS干法脱酸工艺在超低排放技术路线上的应用,并提出"SNCR脱硝+SDS干法脱酸+ACI (活性炭喷射)+FF (布袋除尘)+SCR脱硝+WFGD (湿法脱酸)+WESP (湿式电除尘)"的超低排放技术路线。     

典型燃煤热电锅炉超低排放系统费效能效评估

本文针对典型燃煤热电锅炉烟气超低排放系统,通过建立煤质物料数据库、耦合脱硝+电袋除尘+湿法脱硫+湿电除尘装置物耗能耗数据库,构建了超低排放环保岛费效能效评估系统,并对各锅炉烟气污染物脱除设备运行情况进行评估,结果显示3#锅炉超低排放系统运行效果更优。