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秦皇岛耀华玻璃厂继1989年对浮法生产线的玻璃熔窑进行保温后,又于1990年8月对1~#九机玻璃熔窑除窑底外,熔化部大(石玄),冷却部高、矮(石玄)和小炉进行了热保温,胸墙和池壁进行了冷保温。“热保温”是指玻璃熔窑在冷修点火后,窑体受热,发生膨胀变形、砖缝开 相似文献
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在玻璃的生产中,对熔窑进行全保温是节能的方法之一,而全保温需要高质量的耐火砖。由秦皇岛玻璃设计研究院和洛阳耐火材料厂共同研制成功的优质硅砖可使用在大窑的大(石玄),投料口(石玄)、(石玄)碴,卡脖(石玄)、(石玄)碴,膨胀缝,测温孔等部位。该砖材纯度高,真密度低,荷重软化温度高,热膨胀变化小,抗侵蚀性能好;硅质泥浆纯度高,耐火性能和施工使用性能均优于普通硅质火泥。两种产品的质量 相似文献
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大连玻璃厂六机平板玻璃熔窑同经改造,多次放宽熔化面积,产量不断提高,质量不断改善。1991年11月冷修改造时,对熔窑做了(除池底外)保温,并将原上升道式蓄热室改造为箱式蓄热室。在冷修中对熔化部站柱做了适当加固,但股跨比未变。在保温材料的选择和 相似文献
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通过对保温涂料及常用的另外3种保温材料应用于玻璃熔窑蓄热室时的保温性能、施工性能、经济性和美观性的比较和分析,认为保温涂料是其中最适宜蓄热室使用的保温材料。 相似文献
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玻璃熔窑蓄热室采用十字形砖格子结构,在世界上已经十分普遍。法国SEPR公司推出的两种熔融浇铸法生产的十字砖,在蓄热室的节能、提高余热回收方面有新的进展。 相似文献
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1 前言 蓄热室是玻璃熔窑的关键部位,蓄热室的主体是格子砖,其主要功能是回收燃烧废气热量和预热助燃空气。 近年来,玻璃熔窑向大型化、节能型发展,熔化能力显著提高。目前,国内数十座浮法玻璃熔窑,最大熔化能力已达到600t/d,熔化能力的加大,要求熔化温度相应升高,蓄热温度随着提高,从而使蓄热室格子砖的使用条件愈加苛刻。蓄热室格子砖已成不影响玻璃熔窑窑龄的重要因素之一。因此,分析 相似文献
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利用玻璃熔窑蓄热室空气预热的工艺技术早已达到极限,通过改进蓄热室而不断降低单位能耗也不再可能。在这种情况下,德国齐佩公司提出,利用熔窑废气中的余热,将其返回到生产过程中,即利用余热预热进入熔化设备之前的配合料碎玻璃。该公司 相似文献
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秦皇岛耀华玻璃厂于1986年10月冷修2号球窑时,使用了山西晋阳耐火材料厂生产的高级硅质火泥,使用部位有熔化部大(石玄)、反(石玄)、投料口(石玄)墙、小炉侧墙、蓄热室(石玄)和硅质胸墙。经实用观察,此高级硅质火泥具有以下优点: 1粘结力强。无论在 相似文献
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玻璃行业是能耗大户,而玻璃熔窑又是玻璃厂的主要耗能设备。玻璃熔窑散热面积大,外层表面温度高,散热量约为总支出热量的1/3。熔窑进行全保温,不仅可以提高火焰温度,增加熔化能力,改 相似文献
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提高热回收率是获得双重节能效果的有效手段。既能增加回收热量,又能使燃烧用的二次空气的温度升高,从而提高燃烧效益。因此改善蓄热室用耐火材料,成为当前玻璃熔窑节能的有效措施之一。一、国外蓄热室用耐火材料概况国外早在五十年代就已采用碱性耐火材料,首先用于格子砖,然后扩大到蓄热室的墙和(?)。现蓄热室使用碱性耐火材料已成为常规。 相似文献
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玻璃熔窑蓄热室耐火材料的合理配套的选择及应用,对稳定玻璃产量、提高玻璃产品的质量、提高熔窑的热效率及降低能耗将起到非常重要的作用。目前蓄热室配套碱性耐火材料已由中国建筑材料科学研究院研制成功,并由营口市电熔镁砖厂生产。该项目是国家“七五” 相似文献
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为提高我国有槽法生产平板玻璃的质量和改善能源消耗状况,经国家经委批准,在大连玻璃厂九机熔窑全分隔蓄热室改造的同时,引进比利时格拉威伯尔公司的玻璃液搅拌技术和设备,以消化吸收,并为其它单位的工艺技术改造提供经验和借鉴。在玻璃熔窑的成形区域采用机械搅拌装置是国外六十年代逐渐发展完善起来的新技术,对改善玻璃液的物 相似文献
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玻璃熔窑的作业寿命和经济效能与蓄热室的热效率有很密切的关系。目前,蓄热室的作业寿命已能达到8年,玻璃工业今后的目标是使它达到10年。 相似文献
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经测试和使用,证实了 DSF 新研制的一种高铝耐火材料 Frisil G,在使用寿命和价格方面胜于二氧化硅耐火材料。它不但耐玻璃配合料飞料,而且具有高的耐火度,因此,它是砌筑蓄热室侧墙和蓄热室(石玄)的理想材料。目前,正推荐 Frisil G 做一般窑炉耐火材料,它能满足形稳和抗蠕变的要求。Frisil G 是低铁、红柱石材料,它是经过重 相似文献