铝-硅合金表面激光合金化处理

在一定的激光工艺参数下，对ZL108合金含SiO2和硅的涂层进行处理，其合金化组织细化．且出现过共晶组织。含钛 碳 铝涂层经激光处理后，存在TiC和Ti颗粒，提高了合金化层的硬度，明显改善了其摩擦磨损性能。     

Zr-4合金激光表面Nb合金化层厚度与组织研究

研究了预涂铌的Zr-4合金经激光表面合金化（LSA）后的合金化层厚度、组织、和显微硬度，并分析了产生变化的机理。由于激光参数不同，合金化后含铌层的厚度在210～360μm之间，合金化层距表面100gm深度处铌含量在1．84～2．67wt％之间。合金化层组织为树枝晶，随着冷却速度的增加，枝晶间距变小；合金化层的显微硬度随冷却速度的增加而增加，最大达到了430HV。     

激光表面合金化裂纹的研究

对铸铁进行了大量的激光表面合金化试验研究 ,找出了工艺参数、基材类型、试样的几何尺寸和合金粉末种类对激光表面合金化裂纹率的影响规律     

激光合金化存在的问题及发展前景

本文综述了国内外激光表面合金化研究的现状，指出了激光合金化技术中存在的问题、研究方向与发展前景。     

激光合金化冷轧辊的技术研究

激光表面合金化是一种局部改性处理方法，可以改变基体表面的化学成分，从而提高金属的强度、耐磨性、耐蚀性、高温抗氧化性等。将这种技术应用于冷轧辊的表面处理，不仅可以改善轧辊表面的性能，减少轧辊在使用中的重淬次数，而且，还可以制作不同表面形貌的轧辊，以满足生产的需要。探讨了冷轧辊表面激光合金化技术的应用工艺，并对试样进行硬度分析和金相分析的研究，显示了激光合金化技术对材料表面性能的改进。     

高速钢刀具表面激光合金化

本文记述了使用CO_2激光器,对预敷有WC或TiC粉末的高速钢刀具表面进行激光表面合金化处理的实验,通过测试和分析,高速钢刀具表面经激光合金化处理后,其硬度和耐磨性能有很大提高。     

钛预合金化共晶铝硅合金组织的细化条件

以钛预合金化电解低钛铝合金为母材配制共晶铝硅合金ZL108Ti，研究了其组织细化的条件。结果表明：当钛含量为0．10％～0.13％时，合金表现出了较佳的组织细化效果和良好的力学性能。α-Al二次枝晶臂间距为16．71μm，共晶硅颗粒直径为2．69μm，室温和300℃抗拉强度比不含钛的ZL108分别提高了5％和10％。组织细化机理主要是均匀弥散分布的溶质钛提供了足够的成分过冷，激发潜在强有力的形核相大量非均质形核，以及钛元素抑制晶粒长大的作用。     

激光表面合金化裂纹的研究

对铸铁进行了大量的激光表面合金化试验研究,找出了工艺参数、基材类型、试样的几何尺寸和合金粉末种类对激光表面合金化裂纹率的影响规律。     

45钢激光表面合金化层性能研究

探讨了４５钢上Ｆｅ基、Ｓｔｅｌｌｉｔｅ１２激光表面合金化层的组织和性能,分析了合金层与基体之间的显微组织、成分分布,测试了合金层的显微硬度、耐磨性和耐蚀性。试验结果表明,激光表面合金化是提高材料表面性能的一种有效方法。     

MgO对激光合金化层裂纹的影响

主要介绍了在30CrMnSi表面进行Ni-25粉末的激光合金化,在优化后的激光工艺参数下,选取最佳的MgO添加量,经试验验证,当MgO的添加量为0.2%时,能够得到较好的合金化层,合金化层与基体呈良好的冶金结合,合金化层没有裂纹。     

阀芯端帽工作面激光合金化工艺研究

主要研究了脉冲工作电流、扫描速度和光斑直径对阀芯端帽工作面激光合金化质量的影响,得出这3个因素对合金层的表面硬度及合金层厚度的影响规律,以期提高阀芯端帽工作面激光合金化的加工质量.     

阀芯端帽工作面激光合金化夹具设计

设计夹具解决阀芯端帽工作面激光合金化时,采用直接装夹方式易产生装夹变形及定位精度低等问题,同时可提高阀芯端帽合金化加工效率。     

铝-硅活塞合金的应用与发展

论述了Al-Si活塞合金的应用现状及存在的问题.对Al-Si合金进行良好的变质处理及合金化,在提高使用性能的同时,适当降低Si量是解决过共晶A1-Si合金良好的使用性能与较差的生产工艺性能间矛盾的主要方法,是该合金今后发展的方向.     

减摩耐磨激光熔覆涂层的研究现状及发展趋势

激光熔覆是一种新型的表面改性技术,对于提高材料表面的耐磨性具有重要意义。阐述采用激光熔覆技术来提高基体材料表面减摩耐磨性能方面的研究进展。首先介绍激光熔覆技术制备的Fe、Ni、Co基自熔性合金涂层及组织结构特征,指出这些涂层存在气孔、裂纹和成分偏析与组织不均匀性等缺陷。然后指出通过合理的粉末材料的选择及配比以及合理优化的熔覆工艺参数,可改善涂层性能,制备出表面性能优异的金属陶瓷复合涂层/稀土添加复合层;同时指明相比单一外部能量场,复合外部能场辅助激光熔覆制备的涂层显现出更优异的减摩耐磨效果。最后阐述新型耐磨涂层材料(自润滑耐磨涂层、高熵合金耐磨涂层,梯度耐磨涂层和纳米耐磨涂层)的组织结构和性能特征,指出高性能新型耐磨涂层可适用于多元场景,是未来研究的重点方向,并总结与展望激光熔覆制备耐磨涂层研究的发展趋势与应用方向。     

工艺参数对激光合金化层裂纹的影响

主要介绍了在30CrMnSi表面进行Ni-25粉末的激光合金化试验。在保持频率和脉宽不变的情况下,通过改变激光的电流大小和扫描速度,进行不同工艺条件下的单道合金化试验。试验表明,激光工艺对合金化层裂纹敏感性有明显影响。通过分析得出,当激光电流为170A,扫描速度为1.3mm/s时,能够得到较好的合金化层,合金化层没有裂纹。     

阀芯端帽工作面激光合金化扫描路径规划

基于阀芯端帽的外形特征及磨损状况,规划阀芯端帽工作面激光合金化的扫描路径.设计双向变螺距螺旋式扫描路径对阀芯端帽工作面进行激光合金化,推导出该扫描路径的参数方程及螺旋角计算公式,使用Nd:YAG激光器进行编程加工,将采用双向变螺距螺旋式扫描路径的试件与采用直纹式扫描路径的试件分别进行磨损试验.研究发现:采用双向变螺距螺旋式扫描路径时,阀芯端帽工作面的耐磨性能是直纹式扫描路径的1.8倍,而热变形量约为直纹式扫描路径的1/3.