提高高炉炉身寿命的途径

七十年代以来,由于高炉不断大型化,以及采用了燃料喷吹、提高风温、提高炉顶压力等强化冶炼措施以后,炉身寿命显著缩短。为寻找其对策,国内外炼铁工作者对炉身砖衬破损原因及防止破损的有效措施进行了大量的分析研究。日本和苏联等国乘高炉解剖及大中修的机会,对炉身使用过的砖衬、附着物进行了分析研究。关于炉身下部砖衬应该选用何种材质,目前观点尚不统一,但多数人认为:对于热负荷较大的炉腹和炉身砖衬,应该选用耐碱性、耐磨损的 SiC 或 SiC-     

湘钢3#高炉热喷补实践

湘钢3#高炉因炉衬和冷却设备破损严重,无法维持生产,采用BFS喷补料喷补炉身下部,160喷补料喷补炉身上部对炉身进行修复,并更换了部分冷却设备.经过喷补延长了高炉寿命,收到了较好的效果.     

酒钢450m~3高炉冷却壁破损原因分析及维护实践

酒钢450 m3号高炉2008年-2009年大修已运行6年,生产运行过程中炉身4-7段冷却水管破损呈加剧趋势,针对酒钢450 m3高炉炉身冷却壁破损状况,分析研究冷却水管破损原因,采取过内养和穿管、安装微型冷却器等外护措施,冷却壁破损加剧趋势得到遏制,为后期炉体维护提供依据。     

鞍钢高炉炉身寿命的分析

本文分析了近二十多年来,鞍钢高炉各种形式冷却设备成功与失败的经验教训,并通过4高炉两代生产实践剖析了冷却设备的破损原因,提出了4,6,7高炉在这代中修中炉身冷却设备及炉衬如何改进;介绍了新式横筋条式冷却壁,并围绕冷却设备的破损原因,提出了各种改进措施。本文还叙述了使用什么样耐火材料最适合于炉身,以及炉身砖衬如何设计,最后通过高炉操作制度对高炉炉体寿命的影响,提出了今后鞍钢高炉操作的方向。     

武钢高炉破损调查分析

本文扼要介绍了近年来武钢高炉内衬破损调查的结果。根据这些结果,并结合生产实践,总结了延长炉身寿命的某些经验。重点分析炉身破损的原因。武钢高炉的碱负荷较高,锌负荷也高,这给高炉操作带来很多困难,也是武钢高炉内衬迅速侵蚀的主要原因之一。但操作实践证明,只要高炉操作制度合理,碱金属对高炉的有害影响是可以控制和减轻的,并可认为合理的高炉炉体结构是延长炉身寿命的先决条件。     

包钢3号高炉中修炉体破损调查分析

包钢３号高炉（２２００ｍ＾３）１９９７年５月停炉中修时对炉体进行了破损调查，调查发现，炉身中下部的炉衬已全部被侵蚀掉，炉身中下部的冷却壁（板）破损也十分严重，突其原因主要是碱金属、锌等的破坏以及冷却设备的冷却强度偏低。因此，为延长包钢高炉寿命，关键是改进炉身中下部炉衬的结构和材质，严格控制碱金属入炉量，提高冷却设备的冷却强度。     

鞍钢大高炉冷却壁综合检测研究

对鞍钢炼铁总厂7号高炉2000年年修过程中换下的炉身下部破损冷却壁(裂纹、烧损、断裂)进行了详细的解剖研究,分析了破损原因,提出了预防措施.     

鞍钢7号高炉炉腰和炉身下部冷却管破损研究

分析了1998年鞍钢7号高炉炉腰和炉身下部冷却水管破损原因,指出应注意改进的方向。     

包钢2#高炉1998年中修炉体破损调查报告

本文介绍了包钢２＃高炉１９９８年中修停炉后砖衬及冷却壁破损情况,分析砖衬及冷却壁的破损原因,就延长高炉炉身中下部寿命问题提出几点建议。     

鞍钢7号高炉炉炉身破损原因剖析

对鞍钢7号高炉炉身破损的原因进行了分析，认为7号高炉炉身破损的原因：一是原燃料条件差，操作控制手段单一，边缘煤气流过于发展；二是冷却壁制作质量较差，冷却壁破损严重，强调高炉要实现长寿，设计，选材，施工和高炉操作四方面都要满足高炉强化和长寿的需要，缺一不可，延长高炉寿命是系统工程，最为关键的是要实现冷却系统的有效冷却。     

含水破碎段井壁结构与围岩稳定性分析及其支护实践

以某含水破碎段竖井为工程背景,通过钻孔岩心地质调查,采用基于岩体地质力学分类的稳定性图表,对-1 000^-1 200 m竖井井筒围岩的稳定性进行分析,为井筒建设及服役期围岩稳定性控制方案的制定提供依据和基础。对井筒含水破碎段围岩的混凝土井壁进行计算,提出新的井筒围岩支护设计方法,确立了"混凝土井筒不承压"的深部竖井支护设计理念,增加掘进工作面裸露高度,使井筒围岩压力充分释放,并采用临时支护+混凝土浇筑的井壁结构对该竖井进行支护,对支护效果进行实时监测,结果表明,采用该支护方式能够顺利通过竖井含水破碎段。     

铜闪速吹炼炉烟道内气粒两相流动过程的数值模拟

为深入研究闪速吹炼炉上升烟道中烟气与烟尘运动特点,分析烟道内局部耐火材料损耗严重的问题,以闪速吹炼炉上升烟道为对象,开展了烟道内气粒两相流动过程的仿真计算,分析了上升烟道中烟气与烟尘的运动特点,并对上升烟道与余热锅炉连接处黏结快速形成的主要原因进行探究。研究表明,闪速炉烟道内烟尘颗粒尺寸较小,其运动轨迹主要受烟气流动过程带动,且在烟道底部以及烟道与锅炉连接处速度较大,易对炉体耐火材料产生磨损;另外,在烟道与锅炉连接处,由于该位置处烟气和烟尘温度仍相对较高,因此进入锅炉后受烟气速度减小和回流的影响,熔融态颗粒易停滞黏结;同时,由于上升烟道内气流的影响,易导致烧嘴出口处气流偏移,出现烟道与锅炉连接处东侧不易结块,而西侧容易结块的现象。     

Hair shaft anomalies

Hair shaft disorders lead to brittle and uncombable hair. As a rule the hair feels dry and lusterless. Hair shaft abnormalities may present as localized of generalized alterations. Genetic predisposition and exogenous factors are able to produce hair shaft abnormalities. The most important examination to analyze a hair shaft problem is light microscopy. Treatment of hair shaft disorders should focus on the cause. In addition, minimizing traumatic influences to hair shafts, such as electric dryer, permanent waves and dyes is important.     

Shaft Capacity of Continuous Flight Auger Piles in Sand

This paper presents the results of a series of field experiments performed to study the development of shaft resistance on continuous flight auger piles installed in sand. The test piles were instrumented in order to separate the shaft and base resistance, and to allow the determination of the distribution of shaft resistance along the pile shaft. The tests highlighted the importance of accurate calculation of the shaft resistance for nondisplacement piles. At a typical maximum allowable pile head settlement of 25?mm, more than 71% of the pile resistance was provided by shaft friction. Conventional methods of estimating shaft resistance were assessed. It was found that methods which incorporated parameters directly interpreted from in situ test results provided the most consistent estimates. In the final section, differences between the shaft resistances mobilized on displacement and nondisplacement piles are considered.     

我国深部高温地层井巷建设发展路径与关键技术分析

深部矿产与地热资源共采战略为实现“矿?热”经济有效开发和实现双赢提供了有效途径,深部高温地层井巷建设技术是“矿?热共采”战略安全高效实施的重要支撑和保障。分析了深部“矿?热共采”战略对井巷建设技术需求的必要性和迫切性,梳理了矿山井巷建设技术现状和存在的不足,阐述了矿山井巷智能化建设方面的研究进展与发展路径;剖析了深部高温地层井巷建设面临的难题与挑战,提出了深部高温地层井巷工程建造技术发展的三大优先发展任务:1）深部高温地层井巷建设地质保障系统;2）深部高温地层井巷建设模式与规划;3）深部高温地层井巷建设成套技术与装备。结合三大优先发展任务,凝练出8项基础理论与关键技术的发展方向:地层原位探识与透明化重构、高温地层井巷建设工艺适宜性、高温地层非爆破破岩、深井连续提升、深部不良地层改性与围岩长期稳定性控制、深井热害治理、井巷装备智能感知、井巷掘进装备智能控制。基于以上内容,初步构建了深部高温地层井巷建设基础理论与技术研究体系,以期为深部资源开采清洁化和地热清洁能源规模化发展提供参考。      

氧气高炉炉身喷吹煤气在炉内的分布

通过二维冷态物理模型对氧气高炉炉身喷吹煤气在炉内分布进行了实验研究,分别研究了炉身煤气总量、辅助风口直径以及炉身喷吹煤气量与炉身煤气总量之比对炉身喷吹煤气在炉内分布的影响.结果表明,炉身喷吹煤气量与炉身煤气总量之比对炉身喷吹煤气在炉身分布起决定性作用,而炉身煤气总量和辅助风口直径的影响较小.同时,在炉身煤气上升过程中涡流扩散效应的影响也较小.通过对根据实验数据绘制的炉身等浓度分布图进行研究发现,炉身煤气分布主要分为两个不同的区域,一个是炉身喷吹煤气主流区,另一个是从高炉下部产生的上升煤气主流区.在炉身等浓度分布图的基础上通过回归分析的方法推导出炉身喷吹水平喷吹煤气的渗透公式.此外,辅助风口被安装在炉身下部有利于铁矿石在炉身的间接还原.      

首钢高炉炉身上部损坏因素及对炉况的影响

分析了首钢大型高炉炉身上部损坏因素,认为高炉炉身矮胖后炉身角变小,煤气流冲刷作用增大、高炉停风频繁、亏料线等引起的热冲击是上部炉墙损坏的主要原因。讨论了炉型损坏后对高炉操作的影响。通过高炉喷补修整内形,延长高炉寿命,同时可以保持好的生产指标。     

仓上金矿新立矿区主竖井冻结实践

位于海边仅15m左右的仓上金矿新立矿区主竖井利用并结法施工。由于夏季施工以及竖井旁海水养殖厂水位影响导致冻结壁难以形成，最终采取降水法使冻结成功。     

对型钢厂SWC440万向轴断轴事故的分析与建议

针对一起生产企业和设备生产厂家有争议的SWC440万向轴断轴事故进行了检测分析,通过对断轴进行解体、检测、分析认定,由于“卡钢”和“退钢”造成扭矩或转矩过大形成事故。提出了改进建议。