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以往滚齿过程的分析,在理论上比较抽象,在实际实验中有无法避免的干扰因素。本文在建立滚齿过程数学模型的基础上,求出实际方程,在计算机上对实际滚齿过程和齿形检测过程进行了仿真,并对齿形轮廓和齿形误差进行了分析。仿真结果、理论计算分析与实验结果三者基本吻合。计算机仿真是分析滚齿过程及齿形情况的一种有效的新方法。 相似文献
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建立了滚刀成形齿轮齿廓的应用三维运动数学模型,给出了滚刀刀刃上任一切削点和展成工件齿廓上的切切削点间的坐标关系。据此,可由CNC滚齿机柔性控制滚刀各个刀刃在工件上的滚切包络位置,以成形任意齿廓的工件。从而为范成法和加工任意齿形的齿轮奠定了理论基础。 相似文献
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滚齿加工原理三维动态仿真软件开发 总被引:1,自引:0,他引:1
以AutoCAD2000为基本环境,用其内嵌VisualLISP语言实现了滚齿加工的三维动态仿真,包括参数化三维实体造型、渲染、及加工过程的动态演示。 相似文献
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新型高齿同步带齿形设计及仿真 总被引:2,自引:0,他引:2
利用啮合原理和计算机仿真技术,通过齿高参数的优化,齿顶结构的改善,提出了一种新型高齿圆弧齿同步带。理论分析和仿真结果验证了结构参数的正确性,从而实现了以直观的、更接近实际情况的手段对同步带进行加工前效果分析和参数优选,为同步带的研究提供了一种新思路。 相似文献
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本文提出了计算滚齿切削层参数的解析计算法,并以链轮的滚削加工为例,导出了解析计算公式,给出了一系列计算图表,从而可对滚齿过程进行综合描述和定量分析,其理论计算与实验结果吻合。 相似文献
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汽车制动过程的计算机仿真研究 总被引:4,自引:0,他引:4
建立了汽车制动动态过程的数学模型,编制了计算机仿真软件,通过仿真软件模拟汽车的制动响应过程,分析了各种因素对制动过程的影响以及产生前后车轮先后抱死的主要原因,最后对仿真软件进行了试验验证。 相似文献
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周海 《盐城工业专科学校学报》1999,12(1):20-23
通过计算机对齿轮齿廓范成过程的动态仿真,可形象地看到不同参数下齿轮的范成过程,加工后的齿形以及有无根切形象,克服了齿廓范成仪做实验时,参数不能改变的局限性,基本满足现代化教学要求。 相似文献
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二齿差摆杆活齿传动的齿形分析与仿真 总被引:1,自引:1,他引:1
根据二齿差摆杆活齿传动的结构组成和传动原理,运用啮合原理推导了中心轮的理论齿形和实际齿形方程,并应用MTALAB对中心轮齿廓曲线进行了仿真;研究了传动比、活齿半径、摆杆长度及激波凸轮椭圆曲线等结构参数对中心轮齿形的影响;给出中心轮理论齿廓曲线的曲率及曲率半径计算公式并对其变化规律进行了分析;应用Pro/E软件建立中心轮的实体模型,对齿廓的曲率分布特性进行仿真分析。研究结果对该传动结构的几何设计等具有借鉴意义。 相似文献
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以计算机数控(CNC)系统代替普通滚齿机中的机械传动链 ,建立了一种新型的滚齿机机构.依据此机构,建立了统一的齿轮加工数学模型;推证了机构的运动转换矩阵和相关的运动方程,并在计算机上实现了齿轮模拟加工;通过调整滚切运动,可以实现任意设计的齿形及齿向;通过对齿轮加工误差计算机数值仿真,得到了一系列有价值的结论. 相似文献