磷酸生产中磷酸渣的利用途径

<正>山东明瑞化工集团有限公司原有一套3万t/a的磷铵装置,通过不断改造,目前已达到日产200t的生产能力。但随着市场竞争的加剧,该磷铵装置面临被淘汰的境地。为摆脱困境,公司决定延伸产业链,走精细磷化工之路。遂在2010年新建一套磷酸净化浓缩装置。该装置原生产w(P_2O_5)54%磷酸,后根据市场需求转产w(P_2O_5)44%磷酸。目前该装置运行良好,日产磷酸70t左右。     

云南磷化集团30万t/a饲料级磷酸装置举行开工典礼

由中国五环工程有限公司EPC总承包的云南磷化集团有限公司50万t/a MDCP（饲料级磷酸钙盐）项目之30万t/a磷酸装置于2011年11月30日在项目现场举行了隆重的开工典礼。云南磷酸集团有限公司50万t/a MDCP项目主要由80万t/a硫磺制酸装置、30万t/a磷酸装置、50万t/a MDCP生产装置以及项目配套建设相应的辅助生产、生活设施所构成。中国五环工程有限公司分包了其中的30万t/a磷酸装置。     

五环公司总承包的兴发10万t／a湿法磷酸精制项目开工

2012年11月1日，由中国五环工程有限公司承担总承包的湖北宜都兴发化工有限公司二期工程10万t/a湿法磷酸精制项目开工典礼在项目现场隆重举行。宜都兴发湿法磷酸净化装置以肥料级的湿法磷酸为原料，采用化学沉淀、溶剂萃取、吸附、精馏等多种方法组合对肥料磷酸进行提纯，制取工业级和食品级磷酸，装置设计能力2×5t/a（100％P2O5），包括5万t工业级和5万t食品级磷酸生产线。     

"磷酸预浓缩法"磷铵节能新工艺及关键技术

首次提出免用生蒸汽的"磷酸预浓缩法"磷铵节能新工艺,以约130℃下氨与磷酸中和反应为内热源的磷酸三效逆流蒸发,末效蒸发温度约55%,总蒸发量751.8 kg/t(产品),中和料浆含水质量分数25%,满足湿法磷酸制磷铵的工艺要求.作为关键技术,尾气余热低温磷酸喷射降膜浓缩和大型装置开发成功并运用于磷酸二铵(DAP)联产磷酸一铵(MAP)工艺,使DAP反应造粒尾气排放湿含量下降50%,MAP节约蒸汽5万t/a.运用该技术改造24万t/a料浆浓缩法MAP装置,实现了蒸汽消耗降低30%、浓缩废气减排30%、产能提高50%,节能减排效益与经济效益同步增长,具有广泛推广应用的价值.     

100kt/a粉状磷酸一铵节能扩产技术改造

安徽新中远化工科技有限公司根据市场的需要对产能100 kt/a的w(总养分)55%粉状磷酸一铵(MAP)生产装置进行了节能扩产技术改造。分别介绍了磷矿破碎、磷酸萃取、成品磷酸处理、中和浓缩、干燥等工序的扩能技改措施。通过改造,消除了生产瓶颈,粉状磷酸一铵产量提高了67%,年增加产量达50 kt,吨产品节水、节电效益为27.4元,年增加效益达1 500万元。     

磷酸浓缩装置的国产化设计

介绍云南三环化工有限公司18万t/aP2O5湿法磷酸工程,磷酸浓缩装置国产化的设计情况。设计规模按2个10万t/aP2O5系列设计,考虑15%富余能力,工艺布置上预留1个系列,最终形成30万t/aP2O5浓缩能力。除石墨换热器外,其余设备全部国产化。采用强制循环真空蒸发、2级氟吸收、2级除沫流程,装置于2002年7月建成,8月开车一次成功达标达产,标志着国产化磷酸浓缩装置设计实现了大型化和系列化的目标。     

大峪口改扩建项目20万t/a磷酸装置1次投料成功

2012年4月27日,由中国五环工程有限公司承担工程设计的湖北大峪口化工公司扩产改造项目20万t/a磷酸装置1次投料成功,产出合格产品。大峪口化工公司扩产改造项目位于湖北钟祥,总投资19.67亿元,包括48万t/a磷复肥生产装置,配套建设20万t/a磷酸、80万t／a硫酸装置及配套公用工程等。中国五环工程有限公司承担了其中20万t／a磷酸装置的工程设计。     

云南磷肥厂湿法磷酸装置生产技术总结

110t/d(P_2O_5计)湿法磷酸装置是70年代我国自行设计、建设的,1982年底化工试车成功,经十多年努力,今年产量可望达到110ktP_2O_5。这其间经历了三个阶段:第一阶段针对设备故障率高,从国外引进了浓缩轴流泵、磷酸料浆泵、滤洗液泵和反应槽搅拌装置,并引进日本技术和关键设备建成两套75t/d(P_2O_5计)磷酸浓缩装置代替原浓缩系统,使产量达到了设计能力;第二阶段改造产量提高50％,达50kt/a(P_2O_5计),增加了一台磷酸反应槽,对盘式真空过滤机的工作部件全面更新,还引进了仪表设备等;第三阶段改造新建了60kt/a湿法磷酸装置(采用低位闪蒸冷却)、100t/d磷酸浓缩装置(单线生产)和磨矿设备,增设了磷矿石均化堆场等,并优化工艺技术等,业已投产。在总结以往和1997年生产经验的基础上,有信心按计划保质保量完成今年的生产任务。     

欢迎订阅2008年《化肥工业》

贵州宏福总公司360kt／a低温磷酸预浓缩法磷酸-铵（MAP）节能新工艺成功地应用于瓮福磷肥厂240kt／a中和料浆浓缩法磷酸-铵（MAP）工业生产装置的扩能改造，生产能力提高了50％，能耗降低30％。该节能新工艺属国内外首创，各项技术经济指标先进，     

湿法磷酸生产中萃取尾气氟资源回收利用

由于湿法磷酸装置萃取尾气洗涤系统氟资源回收有限,造成磷石膏、渣场酸性水中含氟物质不断增加,不仅对环境造成影响,而且制约其他资源的再利用。为提高磷酸生产中氟资源的回收利用率,对20万t/a磷酸装置萃取尾气洗涤装置进行改造,介绍改造方案、氟回收工艺流程及工艺指标控制。改造后每生产P₂O₅ 1 t,尾气洗涤系统氟硅酸回收量增加10.6 kg,渣场水中w(F)降低50%左右,实现经济效益和环境效益的统一。     

硫酸净化污水在磷酸过滤机上的应用

利用硫酸装置排放的污水,在保证污水叫（H2SO4）≤1％、舍固量〈2g／L或〈1g／L的情况下,用于磷酸系统过滤机的三洗水,污水中的固体渣随磷石膏排放,三洗后的稀硫酸可用于磷酸生产。该文介绍了技改项目实施前的可行性论证与实施运行效果,投资仅8000元,每年可回收折标硫酸400t,节约一次水4万t,减少多种费用50万元。     

磷酸淤渣用料浆浓缩法生产粉状磷酸一铵的技改

六国化工粉状磷酸一铵（MAP）生产装置采用磷酸装置萃取稀酸、浓缩磷酸贮槽的底流渣酸和磷酸二铵（DAP）装置系统不能平衡的稀酸洗涤液等为原料,含固量较高,中和浓缩后磷酸一铵料浆的黏度大、流动性较差,装置运行周期短,工艺控制指标难以稳定。分析生产中的影响因素,重点对循环水、浓缩和热风系统进行了技改。改造后,2008年产量超过130kt（设计产能120kt／a）,产能逐步得以释放。     

100kt／a P2O5磷酸浓缩装置所产生的浓密渣酸制富钙的工艺估算与流程设想

100kt／aP2O5磷酸浓缩装置所产浓密渣酸用于制富钙。介绍在实验的基础上,浓密渣酸制富钙的工艺估算方法：磷矿粉加入量相当于理论酸用量的100％;利用控制系统m（P205）／m（CaO）=2．54采计算磷矿与渣酸的投料比。流程上选用低温反应,经化成、切削、撒扬、熟化后包装。     

传统法磷铵装置扩能改造技术

结合陕西陕化化肥股份有限公司复肥厂的生产实际,阐述磷酸二铵(DAP)装置产能由设计60 kt/a提高至200 kt/a的扩能改造技术,主要得益于增加磷酸萃取料浆闪蒸冷却系统、更新石墨换热器及其新旧并联运行、用磷酸一铵(MAP)装置酸性料浆联产DAP等3大技改项目,并分析评价其运行效果。     

料浆法磷铵二次中和生产磷酸二铵装置的工艺设计

由于我国高品位磷资源紧缺,以中低品位磷矿通过料浆法生产磷铵被越来越多的磷复肥厂家所重视。采用中低品位磷矿,以200 kt/a料浆法磷铵为例,介绍稀磷酸经过二次中和生产磷酸二铵(DAP)装置的工艺设计要点、工艺控制参数和浓缩设备选型计算,以供同类型的生产装置设计参考。     

二水法改二水-半水法生产湿法磷酸的技术改造

通过提高磷酸浓度和降低磷石膏中P2O5含量,达到降低浓缩能耗和提高磷石膏质量,满足水泥生产的要求。介绍该厂将二水法生产磷酸工艺改造为二水-半水法工艺的流程、新增设备、工艺指标及技术要点。技改后,磷酸w(P2O5)由22%提高到35%,磷石膏中w(P2O5)由1.5%下降到0.2%以下,磷石膏中的w(H2O结晶)由14%～16%下降到4%～8%,每年节煤约1.5万t,综合新增效益1786万元。     

织金磷矿制磷酸工艺探讨

织金磷矿多为低品位磷矿,利用织金磷矿经选矿后进行了湿法磷酸工艺条件试验。确定了优惠的工艺条件为:液相中ρ(SO3)30~40 mg/mL、磷酸w(P2O5)26%~27%、反应时间4 h、反应温度85~90℃、料浆液固质量比(2.0~2.5)∶1,可达到萃取率96%~97%、洗涤率99%、过滤强度1 000 kg/(m2·h)。     

磷酸快速萃取技术应用

简要介绍了磷酸快速萃取技术的原理及技术概要,结合黄麦岭磷化工集团公司的实际情况,通过消化吸收快速萃取技术的一些新工艺,增加料浆的冷却负荷,改善结晶,提高过滤强度,提高浓缩装置产量,可使年生产能力从93 kt P2O5提高到120 kt P2O5.     

用高镁磷矿生产DAP的实践与研究(待续)

镁含量高的磷矿对萃取磷酸和DAP生产的影响甚大,阐述了60 kt/a DAP装置使用高镁磷矿对二水法磷酸、传统法磷铵生产过程和量化指标的影响,以及所采取的调整工艺指标、原料适应性技改和加强过程控制等措施,以减少和消除影响。通过对比分析,评价采取措施后使用高镁磷矿的生产效果,并研究和探讨有关高镁磷矿生产DAP的新技术开发、使用情况。     

优化闭路磨矿工艺，做好磷酸生产水平衡

为湿法磷酸生产提供磷矿浆的磨矿工段,通过采用闭路二级脱水新工艺,使磷收率由91．06％提高到94．25％,矿浆浓度提高,节约了洗水用量,并可回收污水量27万t／a。最重要的是使湿法磷酸生产的水平衡问题得到彻底解决、25万t／aP2O5装置,该项改造可创效益超过1000万元。