射线Ⅲ级人员补充专题讲座（续）

第7专题实时成像检验技术71概述射线实时成像检验技术．是实时地将射线照相的强度分布转换为可见光图像、对检验结果作出评定的技术．这种技术几乎与胶片射线照相检验技术同时发展。主要的实时成像检验技术有：（1）X射线荧光实时成像检验技术；（2）图像增强实时成像检验技术；（3）数字实时成像检验技术。表7－1列出了三种检验技术系统的主要待点。早期的射线实时成像检验系统是X射线荧光检验系统．它采用荧光屏将X射线照相的强度分市转换为可见图像．50年代左右引入了电视系统．通过电视摄像、在监视器上观察图像。荧光屏图像由于存在…     

射线实时成像检验技术与射线照相检验技术的等价性讨论

在分析射线照相检验技术的有关规定的基础上，提出了射线实时成像检验技术在与射线照相检验技术具有同等缺陷检验能力情况下的等价性指标。对射线实时成像检验技术的应用具有重要意义。     

X射线实时成像影像的识别和评定

介绍了X射线实时成像法的成像特点,分析了X射线实时成像影像与射线照相底片在影像识别和评定方面的相同点和不同之处,介绍了X射线实时成像影像的观察与评定的方法及注意事项,以助于提高影像评定人员对X射线实时成像影像进行快速、准确的识别和评定的能力。     

功率管焊接质量射线检测

介绍采用射线方法检测功率管芯片与基座之间的焊接质量。试验证明，选用合适的透照参数可使X射线照相和X射线实时成像对焊接部位的检测均得到较高的对比灵敏度，但X射线照相法成本低廉，一次可透照多个工件，效率高，为该功率管焊接质量的理想检测方法。     

我国射线检测技术近年的发展

简要介绍我国工业射线检测技术自20世纪90年代以来的最新发展概况,包括射线照相检验技术理论、工艺和器材,非胶片射线照相技术,实时成像检验技术,射线层析成像技术,康普顿散射成像技术以及标准化等方面的发展。     

射线实时成象检验技术

射线实时成象检验技术,是实时地将射线照相的强度分布转换为可见光图象、对检验结果作出评定的技术,这种技术儿乎与胶片射线照相检验技术同时发展.主要的射线实时成象检验系统有:(1)X射线荧光实时成象检验系统.(2)图象增强实时成象检验系统.(3)数字实时成象检验系统.表1列出了三种检验技术系统的主要特点.     

X射线实时成像技术在焊缝探伤中的应用

X射线实时成像是一项新兴的无损检测技术,它具有快速、准确、直观、成本低廉等优点,可以代替常规的X射线胶片照相探伤方法。本文概述了X射线实时成像技术的要点和焊缝探伤中的应用情况。     

射线实时成象检验技术

射线实时成象检验系统得到的图象是电视系统的扫描光栅图象,与胶片射线照相的图象相比,它具有完全不同的结构.常规胶片射线照相图象,由于胶片乳剂的颗粒很小,在一般情况下清晰度不会成为影响图象质量的重要因素.常用的测定胶片射线照相灵敏度的象质计(丝型、孔型),主要反映的是图象对比度.射线实时成象检验系统的图象由象素构成,图象常常可以达到较高的对比度,但不能达到较好的清晰度.这种情况表朗,采用常规的象质计,不能准确测定射线实时成象检验系统图象的质量.美国ASTM E1411—91“射线实时成象检验系统鉴定方法”规定,对射线实时成象检验系统的综合性能应从三方面评定:①空间分辨力(或简称为分辨力).②对比度灵敏度.③IQI灵敏度.     

射线实时成象检验技术

1 研究概况 美国材料试验学会标准ASTM E1000—92将射线检测技术分为三种:射线照相检验技术(radiography)、射线实时成象检验技术(radioscopy)和其它射线检测技术。射线照相是指采用胶片或类似胶片的成象方法,射线实时成象是指随着成象物体的变     

薄壁圆环激光焊缝X射线实时成像检测应用

利用射线照相的替代技术——X射线实时成像检测技术，对某薄壁圆环的焊缝进行了实时成像检测，结果表明该技术可以检测出试环焊缝中最小为0．4mm的孔型缺陷，像质计测定的检测灵敏度优于2％。     

射线成像系统的调制传递函数和检测能力分析

射线成像检测系统的成像质量直接影响检测精度。在分析影响图像质量的两个重要指标,即空间分辨率和密度分辨率的基础上,对射线成像系统的调制传递函数(MTF)和信噪比进行了研究,给出了一个好的成像系统应满足的条件。     

管子-管板焊接接头射线数字成像自动检测系统

针对列管式换热器和列管式反应器管子-管板焊接接头特点,研制了特殊的射线数字成像自动检测系统。分析了系统的检测原理,并对系统的总体设计作了简要介绍。通过相关试验表明,该系统运行平稳,快速方便,减少了常规射线检测对环境的污染,极大地提高了工作效率。     

射线检测数据库管理系统设计

应用数据库设计理论对射线检测过程中采集到的各项数据进行分析,采用关系型数据模型及相关的数据库软件设计并实现射线检测数据库管理系统,同时,针对图形文件的特点,对数据的完整性和数据库的访问效率进行了分析。结果表明,应用计算机数据库系统进行射线检测数据管理,可实现对射线检测结果的高效查询和检索,对焊接结构质量进行统计分析,对数据库中大量底片进行自动评片。对于提高射线底片的使用效率,改进工厂的质量管理水平和质量保证体系,实现焊接结构质量数据的可追溯性和焊接质量数据挖掘都具有十分重要的实际意义。     

核电站主回路系统主要设备的射线透照工艺

核电站主回路系统是核电站役前/在役检查的主要检测对象,从射线检测透照工艺入手,系统地介绍了核电站主回路系统主要设备蒸汽发生器SG、反应堆压力容器RPV以及稳压器PRZ的透照方式及实施方法,并对各透照中所使用的专用工具架做了介绍。以岭澳核电站3,4号机组役前检查顺利完成的实际经验为依托,为以后役前/在役检查打下基础。     

射线检测中的仿真技术发展

分析了射线检测仿真的原理，对一些射线检测仿真软件系统进行了介绍。将射线检测仿真技术分为两个层次，介绍了仿真技术的进展及在射线检测中应用，并对未来的发展趋势进行了展望。     

射线图像的对比度增强方法

根据射线图像的特点,介绍进行射线图像对比度增强的常用算法,包括线性和非线性的灰度拉伸、直方图均衡和修正等全局对比度增强方法,以及自适应局部增强方法.此外,针对射线图像的散射噪声,提出用同态滤波的方法实现对比度增强.试验证明,采用不同技术增强后的射线图像细节明显,层次分明,可获得更多的图像识别信息.     

空心叶片残留型芯影像的射线照相对比度

从型芯影像射线照相对比度的角度分析了残芯在叶片中的可检性。通过推导的残芯影像对比度公式,分析了影像对比度的各种影响因素,并在理论上进行了计算。从试验与理论计算相比较的结果表明,通过改善梯度和散射能有效地提高型芯影像的对比度。得出型芯在叶片材料上的最小可检厚度。     

射线实时成象中图象拼接技术的研究

指出了射线实时成象中国象拼接的重要性,分析了对图象匹配的算法和减小计算量的措施,对图象拼接的方法进行了研究,提出了在被测对象发生了旋转的情况下进行拼接的“特征线”法,为大型被测对象的整体检测创造了条件。     

L-3000A射线探伤仪冷却系统的清洗

针对 L- 30 0 0 A射线探伤仪冷却系统中的藻类微生物、污物 ,研制出一种高效清洗剂。其杀菌、抑菌能力优于常用的苯甲酸钠等清洗剂 ,且缓蚀、清洗效果优良。