感应加热中磁场的产生和集中

ＷＪ９５１９６９感应加热中磁场的产生和集中─—《Ｉｎ－ｄｕｓｔｒｉａｌＨｅａｔｉｎｇ》，１９９４，ｖ６１，Ｎｏ．１１，４１～４５（英）磁通集中装置的应用提高了感应加热的效率，并扩大了感应加热的使用领域。详细分析了影响感应加热效率的因素，介绍磁通集中装...     

感应加热热处理用线圈的最新设计

感应线圈是决定热处理质量和感应加热设备效率的重要构成因素。着重就感应加热用线圈的设计原理与功率集中、加热曲线控制、电磁场屏蔽的有关磁通控制理论以及实际应用作了较详细的介绍。图 1 0表 3参 6感应加热热处理用线圈的最新设计@陈留根     

感应加热的新发展(横切磁通加热法)——《铸锻造と热处理》

感应加热的发展可从设备方面和应用方面来看。本文主讲省能的理论和横切磁通加热法。一般的感应加热法是利用较高的频率,在被加热物表皮层中感生电流去加热的,可称为表面加热法。横切磁通加热(Transverse fltx heating简称TVF),是把感应器产生的磁通横切     

感应加热热处理用感应线圈的最新设计

感应线圈是决定热处理质量与感应加热设备效率的重要因素之一。阐述了感应加热热处理用感应线圈的设计原理与功率集中、加热曲线控制以及电磁场屏蔽的磁通控制理论和实际应用。图 10表 3参 6 [陈留根摘 ]WZ0 0 2 716电熔 Mg O中杂质对 Mg O- C砖特性的影响——《耐火物》,1999,Vol5 1,No.5 ,2 84～ 2 88(日 )以杂质含量不同的电熔 Mg O制做的 3种镁 -碳砖为研究对象 ,探讨了由加热引起的氧化镁掺合粒子的变化以及该变化与抗弯曲强度的关系。指出 ,Mg O- C砖掺合粒子中存在的方镁石晶界杂质在 90 0℃将会发生软化、熔化乃至还原 ,从而…     

感应加热矫直系统

美国EFD感应加热公司最近同德克萨斯州布朗伟莉市Am—FELSGS公司签订了供货合同,提供一套新研制成功的Terac25型感应加热矫直系统,该矫直系统在美国是首次使用的新产品。AmFELSGS公司主要用它来矫直制造海洋石油钻井平台的主甲板、舱壁板和后尾侧壁板。该新型Terac25型感应加热矫直系统的特点是具有快速性、可重复性、可控性,以及能量集中性。     

中频感应加热及其机械传动

论述了用于锻坯透热的中频感应加热及其机械传动，分析了液压步进式进料机构的原理、特点及主要参数的计算。     

高频感应加热弯板成型温度场的有限元分析

在船外板等板结构的热弯曲成型工艺中 ,用高频感应加热取代传统的火焰加热方法正得到人们的广泛重视。针对高频感应加热的特点 ,提出了感应加热热源的有限元模型。用该模型分析了高频感应加热温度场 ,并通过实验结果的比较验证了本模型的有效性。最后运用确定的热源模型对高频感应蛇形移动加热的温度场进行了有限元模拟计算 ,并对温度场进行了分析讨论     

电炉文摘WJ89973～89996

本文详细研究了拖拉机零件淬火和回火用感应加热设备的应用效果。作者以拖拉机半轴、原动轴和圆柱齿轮三种零件为例,分别叙述了它们感应加热工艺特点和加热效果。还着重介绍了采用感应加热淬火和回火的自动操纵零件装卸过程的自动淬火机床的结构和工作过     

高频感应加热

高频感应加热系频率为数kHz～数GHz的一种电磁波加热。其主要是利用电磁感应的作用在金属材料产生磁滞损耗以及涡电流损失的热能来加热工件的。高频加热又分为介质加热和微波加热2种加热方式。简述了高频加热的处理。着重介绍了高频介质加热的特点，加热用振荡电源设备及其在树脂成形预热、硬化处理、薄膜粘结、材料干燥、食品保鲜、医疗等方面的应用。     

感应加热工件表面温度微机检测法

给出微机与红外测温仪组成的感应加热工件表面温度智能测试系统。详细论证了感应加热过程中被测温度信号特点及相应处理算法，并进行对照实验。结果表明，采用感应加热工件表面温度微机测试系统，能成倍提高温度测量精度。     

PP71喷油器壳体合件的焊接工艺研究

介绍了P型喷油器的工作原理以及喷油器壳体的结构及作用,针对PP71喷油器壳体的结构,从焊接原理及试验结果方面,分析了摩擦焊接、火焰焊接、感应钎焊3种焊接工艺的特点,重点介绍了PP71喷油器壳体采用感应加热钎焊的工艺方法及应注意的事项。     

高频感应加热过程的负载电气特性分析

高频感应加热系统由于它的独特优点,已广泛应用于工业生产中。介绍了高频感应加热电源系统的特点,分析了感应加热的集肤效应特性,给出它的电感性负载阻抗理论模型,最后实验验证了在不同温度下,负载的电感与电阻随温度变化趋势,证实了理论分析结论。     

电炉文摘WJ84499—84516

WJ84499 ASEA公司为SVENSKTSTAL公司提供扁锭和大钢坯用感应加热装置——1983,No8,19(俄文) 本文介绍ASEA公司生产的感应加热装置,这是目前世界上最大的一台感应加热装置,其设备功率为35兆瓦,可以使88根扁锭在1小时内加热到1250℃。被加热扁锭厚度为175～225毫米,宽240～1050毫米,长3～10米,最大重量为15吨。厚度220毫米的扁锭,其加热时间为30分钟。作者介绍了该装置的结构特点。     

GTR型中频透热炉在管端成型机中的应用

GTR型中频感应加热炉主要用作钢材锻造穿透加热用,同时也可以根据要求设计成热处理淬火等其它快速感应加热用炉。     

最新真空熔炼炉

真空加热可获得无氧化加热、脱气、高纯度化等多种效果，广泛应用于金属热处理、金属熔炼等领域。概述了真空感应熔炼炉、电子束熔炼炉、真空等离子熔炼炉、真空电弧炉等真空熔炼炉的用途与特点。重点介绍了混合动力汽车电动机与蓄电池用钕烧结磁铁与氢吸留合金制造用水冷辊式真空熔炼炉与新型急冷铸造式真空熔炼炉的设备结构、特点及其生产工艺流程。照3图7参1     

新型模糊控制器在感应加热温度控制中的应用研究

针对感应加热电源温度控制,采用了一种新型模糊控制控制器,介绍了基于该模糊控制的感应加热温度控制系统的构成及其设计。通过MATLAB／SIMULINK进行了仿真,仿真结果验证了该温度控制系统的有效性和优越性。     

钢板横向感应加热磁-热耦合的有限元数值模拟

采用电磁-热耦合二维有限元法模拟钢板感应加热,得到了加热频率和电流密度对加热时间、加热速度和温度均匀性的影响。结果表明,采用U型线圈加热钢板,可以形成一个完整的磁回路,符合感应加热钢板的要求;频率增加能够缩短加热时间和扩大钢板温度的温差;而电流密度增加,加热时间缩短,其对温度均匀性的影响则随电流增加温差增大。     

火焰—感应加热过程管材的氧化

本文介绍了火焰—感应加热工艺的特点,并与气体加热进行了比较。作者研究了按炉子→感应器,感应器→炉子方式复合火焰—感应加热条件下管材的氧化过程。作者以碳素钢管为例进行试验,研究结果表     

锻造车间感应加热发展趋向

ABB公司介绍了锻造车间钢锭感应加热装置的发展趋向。指出,最有前途的连续式感应加热装置为以下三种型式:1)推料式感应加热装置,加热器功率1400kW,频率1000Hz,生产率4t/h;2)步进式感应加热装置,2200kW,1000Hz,生产率5t/h;3)     

感应加热装置的发展动向

感应加热在工业上的应用已有80年的历史。近年来,以IGBT,MOS—FET为代表的电力电子半导体元器件的迅猛发展大大促进了感应加热电源设备的更新换代与技术进步,感应加热电源装置日趋大功率、高频化。热处理用感应加热装置正在向小型、低成本化和复数分散配置的方向发展。围绕感应加热装置的大功率、高效率、长寿命、小型化、低成本、区域加热控制、双频加热、低能耗、少无公害等新技术的研究开发,概述了感应加热设备的发展动向。