CS-1型湿式感应辊式强磁选机工业试验取得良好效果

由冶金部马鞍山矿山研究院设计,广西八一锰矿机修厂试制的CS-1型湿式感应辊式强磁选机,于1979年11月在八一锰矿完成主机制造及配套工程,开始进行工业试验。     

CS-2型湿式强磁选机分选梅山、姑山粗粒红矿试验效果显著

马鞍山矿山研究院研制的CS-2型湿式强磁选机,其入选矿石粒度上限可达14mm。该机为电磁式,磁场强度可在5000～17500Oe范围内任意调节。用该机对梅山铁矿12～2mm的赤、菱铁矿进行选别试验,选用场强14200Oe,单机处理量24.7t/h,当原矿含铁26％时,经一次选别,可丢弃产率49％、铁品位     

新型实验室型感应辊式强磁选机

<正> 针对地质矿产部矿产综合利用研究所对攀西地区的钒钛磁铁矿表外矿所进行的大量研究工作提出的粗磨磁选抛尾的新工艺,地质矿产部勘探技术研究所选矿设备研究室和矿产综合利用研究所共同研制了一种新型实验室感应辊式SSQ—φ275强磁选机。该机设计上有如下特点:采用“口”字型闭路磁系,磁路短,漏磁少,没有非工作间隙,磁能利用率高。分选区的磁包角较大,分选区较长。感应     

用CS-1型电磁感应辊强磁选机分选姑山红矿工艺技术通过鉴定

马钢姑山铁矿为中温热液矿床,铁矿物主要为赤铁矿、假象赤铁矿和少量褐铁矿、微量菱铁矿;脉石矿物以石英、高岭石为主。赤铁矿具有硬度大、粒度嵌布极不均匀特征,属难磨难选红铁矿。     

CS-1型电磁感应辊式强磁选机已鉴定批量生产

根据冶金部1977年下达的研制任务,由马鞍山矿山研究院设计、广西八一锰矿制造的CS-1型电磁感应辊式强磁选机,从1979年11月至1982年5月,进行了现场考核和选别中粒级贫锰矿的工业试验,共累计带负荷运转9000多小时,其中从1982年元月至5月连续正常运转3000小时,处理矿量1.27万吨。生产考核表明,该机处理八一锰矿5～0毫     

SHC-1型湿式感应辊电磁强磁选机

本文介绍了分选锰矿石的强磁磁选机的结构、原理及分选效果。     

用CS-1型电磁感应辊式强磁选机分选姑山石英质赤铁矿的工业试验研究

OS-1型电磁感应辊式强磁选机自1982年通过设备技术鉴定以来,短短的两年多时间,已在八一锰矿、遵义团溪锰矿、湘潭锰矿等锰矿山逐步推广应用,取得了明显的技术经济效益。为了扩大CS-1型强磁选机的应用范围,我们针对马钢姑山铁矿使用梯形跳汰机选别-4毫米     

CS-1型电磁感应辊式强磁选机的研制和使用

目前,我国多数锰矿山(尤其是堆积型贫氧化锰)采出的矿石,经洗矿筛分后,对于—5毫米的粉矿,因其含锰品位低,达不到用户使用要求,同时,没有合适的选别设备进行分选,不得不大量堆存。现在,这种粉矿堆存的数量相当可观,仅八一锰矿就有一百多万吨。为了合理利用这部分锰矿,根据冶金部下达的任务,马鞍山矿山研究院研究设计了CS-1型电磁感应辊式强磁选机,八一锰矿承担了主机制造、组装和工业试验的配套工程。     

梅山铁矿精确化磨矿工业试验研究

为了提高磨矿均匀性和降低磨矿过程成本, 梅山铁矿选矿厂在四系列进行了精确化磨矿工业试验。结果表明, 与应用前相比, 二段分级溢流产品中平均粒度加粗10%;合格粒级含量提高1.82个百分点, 提高幅度为2.35%;-10 μm粒级含量降低了1.05个百分点, 降低幅度为6.91%。磁选尾矿中-10 μm粒级含量下降15.56个百分点, 降低幅度25.52%;平均粒度加粗0.06 mm, 加粗幅度150%。同时磨机功耗下降1.68 kWh/t, 钢球单耗下降0.1 kg/t, 磨机噪音下降2~6 dB, 磨矿矿浆温度降低0.5~2 ℃, 一段磨磨机衬板使用寿命估计可延长6个月, 二段磨磨机衬板使用寿命可延长1年以上, 折合降低磨矿成本1.70元/t, 取得了非常显著的节能降耗效果。四系列研究成果已经在其他系列同类型磨矿作业中推广应用。     

梅山铁矿工业放出体试验研究

介绍梅山铁矿为获得定量的、合理的结构参数指导南部采区的回采工作进行的采场工业放出体试验。试验结果表明，该矿目前所用结构参数基本合理。     

梅山铁矿工业放出体试验研究

介绍梅山铁矿为获得定量的、合理的结构参数指导南部采区的回采工作进行的采场工业放出体试验.试验结果表明,该矿目前所用结构参数基本合理.     

梅山铁矿工业放出体试验研究

介绍梅山铁矿为获得定量的、合理的结构参数指导南部采区的回采工作进行的采场工业放出体试验。试验结果表明,该矿目前所用结构参数基本合理。     

永磁辊式强磁选机在梅山选厂的使用

通过对梅山选厂-20～ 2mm粒级矿石预选工艺的优化研究，用永磁辊式强磁选机对该流程进行改造，并对矿石粒级范围进行调整改善了选别指标，减少了金属流失。     

JGDG-450×3120型感应辊式强磁选机通过技术鉴定

1986年初,酒泉钢铁公司接受甘肃省科委和冶金厅下达的任务,研制JGDG-450×3120型感应辊式强磁选机。1987年1月开始进行工业试验,样机共运转3026h,其中负荷运转1071h。当台时能力25t时,一次干式分选20～4mm镜铁山粉矿,原矿铁品位31.16％,可获得产率85％、铁品位34.43％、回收率93.98％的粗粒精矿,当台时能力23.19t时,一次干式分选20～0mm粉矿,原矿铁品位30.61％,可获得产率87.49％、铁品位33.03％,回收率     

立环脉动高梯度磁选机在梅山铁矿的应用

介绍了ＳＬＯＮ－１５００立环脉动高梯度磁选机的工业试验和应用情况,总结了该设备的优点及存在的问题。     

立环脉动高梯度磁选机在梅山铁矿的应用

介绍了ＳＬＯＮ－１５００立环脉动高梯度磁选机的工业试验和应用情况，总结了该设备的优点及存在的问题。     

ZCLA选矿机应用于梅山铁矿预选工业试验研究

为解决梅山铁矿现有-2+0.5 mm系统选别流程中存在的尾矿品位高、精矿卸矿困难、选矿效率低等问题,使用ZCLA选矿机取代原有弱磁选-中磁选设备进行预选。结果表明,采用ZCLA设备预选的新流程和原有流程,精矿品位均能达到56%,新流程精矿产率、金属回收率、选矿效率分别提高了6.33、10.23和8.10个百分点,尾矿产率、品位分别降低了6.23和4.36个百分点。通过物相分析得出新流程尾矿中的Fe₃O₄、Fe₂O₃品位比原流程分别降低了0.744和1.3个百分点。对预选后的精矿进行实验室模拟选别,结果表明两种流程效果相近,综合精矿品位都能达到59.5%以上,产率达到93%以上,回收率达到98.5%以上。     

上海梅山铁矿铁精矿深选半工业试验鉴定会

为进一步验证实验室铁精矿深选降磷效果的试验指标和精矿过滤的改善程度,为梅山铁矿二期扩建可行性研究和初步设计提供依据,由鞍山黑色冶金矿山设计研究院、马鞍山矿山研究院、赣州有色冶金研究所和上海梅山冶金公司铁矿等四个单位组成联合试验组,对梅山铁矿浮选铁精矿进行工业生产分流深选试验。试验采用弱磁一次粗选、一次精选,     

CS-1型湿式强磁选机在团溪锰矿取得成功应用

贵州团溪锰矿在开采过程中,产生大量品位只有17.5～19.5％的粉矿,粒度小于20mm,且含泥较多,硬度为f=7,含水10％左右,矿石比磁化系数为47.87×10~(-6)cm~3/g左右。自1984年3月建成磁选车间投入生产后,CS-1型湿式强磁选机发挥了很大作用。该机处理量为6～10t/h,处理粒度范围7～0mm,最佳粒度范围5～0.5 mm。当分选间隙在14