制革化工材料综述之二—制革助剂

本文介绍了一些制革用助剂的品种和主要成分。     

制革化工材料综述之三—加脂剂

本文介绍了皮革加脂剂的发展情况及趋势，并分析了国外一些性能优越的加脂剂结构和性能。     

制革化工材料综述之四—涂饰材料

本文介绍了制革涂饰材料（包括涂饰成膜剂、着色剂及涂饰助剂）国内外概况及最新发展动态，并提出了一些建议。     

树脂鞣剂鞣性和复鞣性的研究

本论文对氨基树脂、双官能基树脂、乙烯基类树脂（丙烯酸系列、马来酸酐系列）等树脂鞣剂，以及烷基碘酰氯、烷基磺酰胺的鞣性进行了考察，讨论了树脂鞣剂结构与鞣性的关系，具有鞣制效应的材料，并不一定能明显提高Ｔｓ。     

PAT—84助鞣剂在鱼皮制革中的应用

目前,特种革制品在市场上呈现出畅销的势头。鱼皮革制品因其独特的品质和斑澜的色彩,更能适应当今时装及市场变化的新潮流。但因其粒面层很薄,而且各部位的纤维编织形式不同,一般说来是背脊部和腹底线的纤维编织较密,而其它部位,特别是腹部两侧的纤维编织很松,这就决定了鱼皮革扁薄、皮面不平整。如何选择具有增厚型的助剂及如何缩小腹部两     

脲环鞣剂的应用

用脲环鞣剂进行初鞣及复鞣，用量在０．６－２％，鞣制用１％Ｃｒ２Ｏ３时，可使Ｔｇ达９５℃，革坯腹部丰满，鞣制时间缩短。脲环鞣剂还能够作为中和剂、制造白色革。     

有机鞣剂及其进展

本文对各类有机鞣剂（复鞣剂）的分类、名称、结构示意式、鞣制原理及鞣革特点进行了概述,并对进入９０年代以后各相关领域的进展进行了棕述。     

制革中的基本有机鞣剂应用

目前为止用于制革的有机鞣剂，种类繁多，不同的鞣剂有各自不同的优缺点。本文详细介绍了几种常见的基本有机鞣剂，对它们的鞣制机理也进行了详细的阐述，同时还对不同类的材料举例说明其应用方法。     

脲环鞣剂的应用

用脲环鞣剂进行初鞣及复鞣,用量在0.6—2％,鞣制用1％Cr_2O_3时,可使Ts达95℃,革坯腹部丰满,鞣制时间缩短,脲环鞣剂还能够作为中和剂,制造白色革。     

高碱度铬鞣剂的研究(Ⅱ)高碱度铬鞣剂在鞣制及复鞣中的应用

详细介绍了高碱度铬鞣剂在鞣制与复鞣中的应用 ,并就其应用效果以及影响因素做了讨论。     

制革中无机鞣剂的应用

制革工业中，无机鞣剂的应用甚为广泛，尤其是铬鞣剂的使用一直是制革者研究的重点。该文总体概括了各种无机鞣剂种类及应用范围和相应的鞣制机理，也进行了应用举例。     

改性淀粉鞣剂的制备及应用

将适当降解的玉米淀粉（１５％）与乙烯基类单体（１５％）在引发剂作用下进行接枝共聚,得到了改性淀粉鞣剂。以其作为预鞣剂和复鞣剂进行了应用研究,并通过正交实验确定了应用的最佳工艺条件。当用其预鞣在铬鞣时,比传统铬鞣法可减少铬鞣剂的用量３０％￣５０％,铬鞣废液中Ｃｒ２Ｏ３含量降低到０．２６ｇ／Ｌ。用其预鞣和复鞣所得皮革,选择填充性显著,丰满、柔软、粒面细腻、有弹性。     

通用合成鞣剂SF在制革中的应用

本文探讨了通用合成鞣剂SF在制革多道工序中的应用及其理论。     

SMW鞣剂在制革中的应用

本论文是有关磺甲基化鞣剂SMW在主、复鞣中的应用性能。通过对比SMW鞣剂和国外同类产品（Basyntan DLE)的成革特性，如耐紫外光性能、收缩温度Ts，增厚度、抗张强度、撕裂强度、色泽、观感、手感等众多参数，正确评价合成鞣剂SMW的应用性能。实验结果表明：SMW鞣剂鞣革性能优良、成革色泽浅谈、耐光性能优异，抗张强度、撕裂强度明显高于国家标准，可用来生产猪皮仿绵羊服装革；SMW复鞣后皮身丰满、粒面细致、手感柔软，皮革厚度增加，与铬结合能力强，铬复鞣废液中铬含量显著降低，成革中铬含量得到提高，部分性能可与进口复鞣剂相媲美，是一种优良的复鞣剂，适用于鞣面革、服装革等轻革的复鞣填充。     

壳聚糖金属络合鞣剂

本文论述以壳聚糖为原料制备壳聚糖铬络合物的方法及该种鞣剂的鞣制效果。 壳聚糖为天然高分子化合物,对金属离子有很强的螯合作用。对胶原有固定作用,用其做鞣剂具有良好的填充性和固定铬的作用。     

有机鞣剂及其进展（续）

本文对各类有机鞣剂 (复鞣剂 )的分类、名称、结构示意式、鞣制原理及鞣革特点进行了概述 ,并对进入 90年代以后各相关领域的进展进行了综述     

合成鞣剂复鞣后坯革的变化

按结构将国产与进口的合成鞣剂分为３组进行复鞣对比实验。通过不同浓度的合成鞣制作用蓝坯,考查作用后坯革干燥过程的脱水、厚度变化及作用前后的Ｔｓ变化,发现了每一组内有相似的变化结果,明显的差别是在Ｔｓ值上,复鞣及加脂前后Ｔｓ与鞣剂类型及使用合成鞣剂浓度有直接关系。     

含铬蛋白鞣剂应用技术研究

本试验讨论了自制含铬蛋白复鞣剂的应用条件，并且将它与其他鞣剂作对比及配伍试验。研究结果表明：在采用回软－复鞣－中和－染色、加油的工艺路线时，所得到的最佳工艺条件是：液比150％、温度35℃、pH值3.5、鞣剂用量1.5%(折合Cr2O3)、时间90min；利用含铬废铬屑制成的含铬蛋白复鞣剂既有铬鞣剂的性能，又有填充性鞣剂的性能，用其复鞣后的革柔软、丰满、染色性能优良，与纯铬鞣对比，含铬蛋白鞣剂由于具有蛋白的填充性能，所以比纯铬鞣剂所鞣革的丰满性好。CP－1可以和LUEKOTAN1084配伍使用，使用时采用先用LUEKOTAN 1084后用CP－1复鞣的工艺路线。这些表明用制革固体废弃物生产含铬蛋白复鞣剂不失为一种废弃物综合利用的好方法。     

现代制革技术与实践(续)

5.3 复鞣工艺 许多科学研究和实践正考虑通过注射、压力、浸渍及其它方式建立一种连续的复鞣工艺,但传统的转鼓复鞣方法仍占统治地位,这种现状将会持续到未来。这不仅仅是因为现在的复鞣材料一般是为转鼓操作工艺而设计的,而且是因为转鼓确实是适用性好,