西部某地区长输管线阴极保护工程设计浅析

本文以西部某长输管道阴极保护工程为例,针对长输管道阴极保护防腐设计做了具体说明,对结果进行了分析,并针对实际情况对阴极保护设计提出了建议。     

油气长输管道阴极保护系统的影响因素分析

管道腐蚀成为了目前影响油气长输管道正常运行的主要因素之一,而在油气长输管道防腐措施中阴极保护技术是一种比较常用的防腐措施。本文主要就油气长输管道中阴极保护系统的影响因素进行了分析,并提出了阴极保护失效的应对措施。     

影响长输管道阴极保护效果的因素

阴极保护作为一项有效的防腐措施已经在长输管道上广泛采用，但其效果受很多因素的影响。本文从设计、施工、管理等方面分析了影响长输管道阴极保护效果的各种因素。     

阴极保护电流密度的理论计算及其应用

长输埋地油气管道通常采用防腐涂层和阴极保护联合的方式进行防腐蚀保护。本文通过理论和实践证明阴极保护电流密度可以非常好的反应管道防腐层及阴极保护的工作状况。可以通过阴极保护电流密度的计算及评价,对管道防腐层质量进行分级。而对于电流密度异常的管道,还可以推算出防腐层面电阻率、阴极保护输出电流漏失量等重要信息,进而分析查找原因,解决实际问题。     

数值模拟长输管道线性辅助阳极的阴极保护

通过建立数学模型,确定边界条件,采用基于边界元的数值模拟软件BEASY,对长输埋地钢质管道采用线性辅助阳极时的阴极保护效果进行了模拟。总结了土壤电阻率、线性辅助阳极轴向电阻和输出电流变化时,线性辅助阳极输出电流的衰减规律。研究了线性辅助阳极与管道的间距、管道防腐层绝缘电阻率、土壤电阻率、线性辅助阳极初始输出电流和管径大小变化时,60km长管道的阴极保护电位分布。研究结果可为后续线性辅助阳极在长输管道阴极保护中的应用提供理论参考和依据。     

从检查片的腐蚀谈燃气管道的阴极保护作用

除涂敷优良的外防腐层外,在长输天然气管道中应用较广的阴极保护方法也是保障燃气管道安整性和安全运行的重要手段。通过检查片的现场腐蚀试验,对检测结果进行分析发现,施加阴极保护对减缓腐蚀,保障管道的安全运行可起到极其重要的作用。     

油气长输管道阴极保护系统的影响因素与措施研究

油气长输管道由于受到外部环境影响和长期工作等因素,容易发生泄漏事故,影响管道寿命.同时,对油气长输管道安全造成隐患.一般长输油气管道事故多是由于管道腐蚀所造成,为了使油气长输管道更长时间工作,要采取阴极保护措施.因此,要对油气长输管道阴极保护系统影响因素和措施进行研究,确保管道可长时间的使用.     

油气长输管道中阴极保护技术的应用分析

油气长输管道保护措施有很多种,但阴极保护技术是最合适的。所以,本文对油气长输管道中阴极保护技术的具体应用进行了探析,对具体的保护措施进行了总结。     

长输管道回填作业施工防腐层保护方法

在长输管道的施工过程中必须要做好管道防腐层的保护,尤其是在长输管道回填施工当中,如果操作不当极易造成防腐层的损坏,降低长输管道的防腐性能。这就要求施工单位应当加强长输管道回填施工的质量管理,严格按照施工要求,避免违规操作,对长输管道的防腐层进行有效保护。     

长输管道阴极保护技术与故障解决措施

长输管道一般采用地下敷设的安装方式,管线长期处于地下高腐蚀环境下,导致管线腐蚀加剧.受油气长输管线输送介质特殊的物理化学性质决定,长输管线一旦发生泄漏会引发火灾、爆炸、中毒、环境污染等严重后果,根据不完全数据统计,长输管线泄漏事故多数原因是由管线腐蚀导致的.课题研究由此出发,深入分析探讨天然气长输管线中阴极保护防腐技术...     

阴极保护在长输管道的应用

本文主要介绍阴极保护的方法及管道安装阴极保护系统过程中应该注意的方面,做出了一套合理的成品油管线阴极保护的施工方案。在A（城市）至B（城市）长输管线工程实际应用中,经电化学参数测量,阴极保护效果良好。     

对仪长原油管道阴极保护工程的技术改进

仪长原油管道新建的阴保系统不能达到100%的保护率,管线的部分区段保护电位达不到设计要求,就问题原因的调查分析、技术改进方案的制定及实施进行了阐述.同时,结合该工程的实践经验对长输原油管道阴极保护系统的设计提出了一些建议.指出:对于新建长输原油管道,影响其阴保系统保护效果的关键因素在于阳极地床的埋设位置和数量及电屏蔽干扰.     

原油长输管道阴极保护有效性评价分析

目的探究原油长输管道阴极保护失效的原因。方法通过管道通/断电电位测试、集输末站内外电位测试和绝缘法兰测试等方法,判断集输管线是否处于有效的保护状态,站内外阴极保护是否存在直流干扰情况,以及绝缘法兰的工作情况。结果 1~#集气站-1~#阀室管道通电电位为-850~1200 mV,断电电位为-773~788 mV,不满足比-850 mV更负的准则。站外管线通/断电电位虽然随着站内阴保电流的增大而增大,但是在电流为6、18 A时,其断电电位分别为-880 mV和-1198 mV,在保护电位范围之内(-850~1200 mV),没有产生过保护,符合国标的要求。站内外阴极保护干扰是客观存在的,可以通过调节及平衡站内外的输出,使站内外管道的保护电位在规定的电位区间之内(-850~1200 mV)。集输末站处的绝缘法兰性能良好,但是锌接地电池基本耗尽。结论管道断电电位没有达到要求,且集输末站内外阴极保护存在相互干扰,是该长输管道阴极保护失效的主要原因。     

沧州-河间原油管道的阴极保护

介绍了沧州－河间８１ｋｍ埋地原油管道的外加电流阴极保护系统的设计、施工及其保护效果测试中,中间的阴极保护站采用了太阳能供电。     

阴极保护技术在城市燃气管道中的推广与应用

本文分析了我国城市燃气管道的腐蚀状况，介绍了阴极保护在城市燃气管道防腐中的应用，同时就阴极保护设计前的勘察及设计中应注意的问题进行了阐述。     

在役油气管线防腐蚀层老化的评价方法

为研究和评价在役长输油气管线防腐蚀层的质量,建立了反映涂层质量变化的简单数学模型,分析了防腐蚀层过渡电阻与长输油气管线的阴极保护电位分布规律的关系,从理论上了解防腐蚀层的漏失情况。结合工程现场的实测数据,通过标准管地电位(P/S)测试,绘制电位-距离曲线,推算绝缘层特性参数及管线沿线电位的衰减系数,对在役管线的防腐蚀层状况进行评估,从而为管网的维护提供相应依据,指导现场管道的安全运行。     

东海天然气浦东长输管线西线段外加电流阴极保护系统

介绍浦东天然气长输管线西线段外加电流阴极保护系统的安装与调试,由调试获得的数据表明,浦东地区长９４ｋｍ,口径φ５００ｍｍ外防腐蚀层选用ＰＥ夹克的 越钢管,阴极保护采用外加电流的防腐蚀措施,其设计方案是合理的,进成功的。为今后上海地区长距离越野埋地钢管采用外加电流阴极保护方法提供了首例经验与资料。     

巴基斯坦成品油管线工程主管线阴极保护

介绍了巴基斯坦国家重点工程——成品油管线项目主管线阴极保护系统设计、实施情况；对该阴极保护系统实施过程中及系统本身存在的问题进行了分析和讨论。     

防腐蚀层破损管道IR降的影响因素

IR降作为管道阴极保护电位测量中不可消除的误差,会影响所测管道阴极保护电位的大小,从而影响管道阴极保护有效性的判断。采用正交试验方法研究各影响因素与管道IR降之间的关系,通过试验数据的处理,得出管道IR降与各影响因素之间的数学模型,并分析影响管道IR降的主导影响因子。结果表明:管道IR降的主导影响因素是防腐蚀层破损点面积、破损点位置及外加电压;IR降与各因素之间符合多元非线性回归。     

滨海电厂区域阴极保护系统的应用失效分析

本文主要介绍以外加电流阴极保护为主,牺牲阳极阴极保护为辅的阴极保护系统在滨海电厂区域阴极保护中的应用,针对滨海电厂的强腐蚀环境,制订了一套严密可靠的技术方案,经最后系统调试,发现只有其中一处技术参数能满足要求,本文对此进行了详细技术失效分析。