循环水系统腐蚀原因对比分析

本文结合我公司水气厂两套循环水装置运行的实际情况，具体分析了水质指标的控制与循环水系统腐蚀间的关系。     

化纤厂循环水腐蚀率波动分析

通过对化纤厂循环水系统日常水质监控数据的统计分析,找到了2014年试片腐蚀率波动的原因,并采取相应的措施,其腐蚀率波动得到有效解决。     

新疆油田管道及设施腐蚀原因分析

对新疆油田地面设施腐蚀现状进行了简要介绍，对其腐蚀原因进行了详细的分析，提出了控制腐蚀的措施与建议。     

炼油厂渣油循环水换热器腐蚀原因

以某炼油厂的渣油循环水换热器腐蚀为例,对循环水水质进行分析,利用扫描电镜 (SEM)、能谱分析 (EDS) 和X射线衍射 (XRD) 等手段,结合循环水的水质分析结果和内表面腐蚀产物分析确定了换热管内壁腐蚀属于垢下的微生物SRB腐蚀,XRD分析出外壁腐蚀产物有Cl和S共存,确定了外壁腐蚀属于HCl与H₂S的循环腐蚀。本文综合各类防腐方法,采用粉末渗锌法缓解此类腐蚀的措施,提出了利用磁性换热管抗腐蚀新的防腐方法。     

硫磺回收装置循环水换热器的腐蚀原因分析

某石化厂硫磺回收装置的循环水换热器发生了严重腐蚀,通过分析现场腐蚀状况、腐蚀产物及循环水水质报告等对换热器腐蚀原因进行分析。结果表明:该换热器的腐蚀以点蚀为主,微生物腐蚀为辅。由于循环水中存在大量杂质离子,导致换热器内部环境变为弱碱性,引起点蚀;另外,换热器循环水中存在的少量异养菌是导致微生物腐蚀的主要原因。     

火力发电厂循环水系统的腐蚀现状及防护技术

１前言 火力发电是靠燃煤（或油）释放的热能将水加热成蒸汽，以推动汽轮机作功，转化为电能，作完功后的蒸汽经凝汽器冷却后循环使用。蒸汽的冷却是由冷却水系统通过凝汽器完成的。循环冷却水有淡水和海水之分，为了节约用水，冷却水常常循环使用，含盐量逐渐增高。随着含盐量的增高，循环冷却水的腐蚀性就显得更加突出。如何保障循环冷却水系统的安全经济运行对于火力发电厂的正常生产具有重要的意义，本文介绍了以淡水为补充水的敞开式循环冷却水系统的腐蚀及防护技术。 ２循环冷却水系统的腐蚀现状 火力发电厂冷却水系统中循环水管道、…     

某石化厂循环水冷凝器管束腐蚀穿孔原因与建议

通过对天津石化分公司某石化厂循环水冷凝器管束腐蚀部位检查,腐蚀部位的垢样组成,循环水中微生物分析等项目测试分析,对该厂循环水冷凝器管束腐蚀穿孔原因进行了分析,并提出了有针对性的腐蚀控制建议.     

CCMW—9810库仑斯特智能腐蚀监测仪在工业循环冷却水中的应用

采用ＣＣＭＷ－９８１０对工业循环冷却水的清洗、预膜、运行三阶段进行了现场腐蚀监测，提供了一种快速灵敏的评定金属腐蚀和膜生长情况的方法。     

浅析滨海火力发电厂循环水系统的腐蚀与防护

叙述了火力发电厂循环水系统的腐蚀形式、腐蚀机理、腐蚀的危害，及防止设备腐蚀的方法。为了减少腐蚀的损失，做好防腐蚀工作和加强防腐管理也是非常重要的。     

南梁油田油井腐蚀原因分析与防护措施

通过对油井采出水的水型水质、腐蚀产物与形貌、腐蚀速率仿真计算以及油井作业现场实际腐蚀情况的综合分析,认为南梁油田油井腐蚀的主要原因是H₂S和CO₂共同作用引起的局部腐蚀,同时含水率上升使得Cl^-、SRB菌等的数量大幅增加,矿化度高,偏磨严重,电化学反应强烈,加剧了油井腐蚀。以油套环空投加化学药剂为主的防腐工艺,井筒腐蚀得到有效控制,为同类油田的现场应用提供一定的参考。     

循环冷却水系统水冷器腐蚀与防治措施

某公司炼油部2#循环水为多套生产装置提供循环冷却水,运行期间循环水现场换热器监测结果连续几个月超标,多台水冷器出现泄漏情况,停车期间腐蚀调查和垢样分析结果,都表明水冷器腐蚀非常严重,本文针对水冷器的严重腐蚀问题进行了腐蚀原因分析,并阐述了腐蚀泄漏对循环水系统造成的影响,最后提出了防治措施。     

电感及pH腐蚀测量系统对电厂循环水处理的作用

从电厂循环水系统腐蚀特点与机理的方面讨论了循环水系统的防腐蚀工作重点,有针对性地采用电感及pH腐蚀测量系统来指导循环水处理与设备防腐蚀。通过在天津大唐盘山发电有限责任公司(以下称大唐盘电)3号凝汽器上的应用,验证了其有效性。     

含硫循环水系统的腐蚀试验

对炼油装置泄漏物进入循环水中造成的设备腐蚀进行了研究。气相色谱分析结果表明,泄漏物主要来自于加氢柴油、未加氢柴油、汽油和液化气,其中加氢柴油含硫化氢和苯并噻吩类、未加氢柴油含苯并噻吩类、汽油含有硫醇和噻吩类等含硫物质;对微漏状态下含硫循环水进行静态阻垢试验、旋转挂片腐蚀试验以及动态模拟试验,结果表明硫化氢是导致碳钢设备严重腐蚀的主要原因。另外发现,仅采用常规水处理药剂时碳钢表面不能形成腐蚀抑制膜。     

循环冷却水中 2507 双相不锈钢微生物腐蚀研究

目的研究2507双相不锈钢在循环冷却水模拟溶液(添加微生物SRB+IOB)中的腐蚀特征,确定其腐蚀机理。方法模拟某炼油厂循环冷却水溶液,采用SEM,EDS和电化学测试等手段分析2507双相不锈钢在SRB+IOB循环冷却水中浸泡不同时间后的腐蚀产物形貌及其电化学腐蚀情况。结果2507双相不锈钢的腐蚀速率很低,属于轻度腐蚀;在循环冷却水模拟溶液中的阳极极化曲线具有明显的钝化区,且钝化膜具有良好的自修复能力;腐蚀倾向随时间增加先增大后减小,腐蚀速率随时间增加先减小后增大。结论 SRB和IOB及其代谢活动与Cl-协同作用是点蚀的主要原因;2507双相不锈钢具有良好的钝化性和耐微生物腐蚀性能。     

中水回用电厂循环冷却水系统相关材料的腐蚀数据

采用静态浸泡和动态腐蚀试验,测试了某电厂采用中水作为电厂循环冷却水对相关设备所用材料(TP317L、TP316L、TP304L、TP321、1Cr18Ni9Ti、A3碳钢、Q235碳钢、普通铸铁、HSn70-1A、HA177-2、B30等)的腐蚀速率,为回用中水的电厂提供了相关设备材质的腐蚀数据,有利电厂在选择循环冷却水相关设备时从腐蚀的角度考虑设备的材质选择和采取有效的防腐蚀措施.