种分法制备超细氢氧化铝过程控制影响因素研究

本文介绍了种分法制备超细氢氧化铝的结晶过程,重点研究温度对超细氢氧化铝的分解率和晶格发育的影响,以及不同晶种添加量对分解率和成品粒度的影响,对超细氢氧化铝生产工艺技术、提高产品质量等具有重要的指导意义。通过本试验可以得出:分解温度对分解率和晶格生长的作用是双向的,温度越高,诱导期缩短,但分解率降低;温度越高氢氧化铝的晶格生长越完整。因此,为了兼顾氢氧化铝的分解率、晶格完整性及产品粒度分布,需要精确控制分解温度与晶种添加量。     

铝酸钠溶液制备超细氢氧化铝的影响因素研究

采用一段分解工艺制备超细氢氧化铝,研究了分解温度、溶液浓度,种子率、分解时间等因素对铝酸钠溶液分解制备超细氢氧化铝分解率和粒度的影响。实验表明:随着分解时间的延长,低温时分解率大于高温下的分解率.种子率控制在10%~30%,有利于生产超细氢氧化铝;铝酸钠溶液浓度高,分解过程诱导期长;分解时间会不同程度地影响析出氢氧化铝颗粒的尺寸。     

种分法制备超细氢氧化铝过程中的粒度控制

超细氢氧化铝具有许多优点,应用广泛。超细氢氧化铝的粒度分布和颗粒形貌对产品的性能有很大影响。根据湿化学法颗粒成核与生长机理从理论上分析了超细氢氧化铝制备过程中需控制的工艺条件,研究了二段分解工艺中晶种添加量和温度等对分解产品粒度分布的影响,得出了温度和种子添加量对氢氧化铝粒度分布的影响规律。     

种分制备超细氢氧化铝过程分解率影响因素及结晶机理分析

研究铝酸钠溶液种子分解生产超细氢氧化铝过程中各因素对分解率影响及其结晶机理,对于控制氢氧化铝的粒度分布、颗粒形貌和优化生产工艺有重要的指导作用。本文通过研究温度、苛性碱浓度和种子率等主要因素对分解率的影响,揭示其影响规律,并对超细氢氧化铝的结晶机理进行了分析。     

超细氢氧化铝晶体生长过程中的影响因素分析

重点观察研究了铝酸钠溶液中超细氢氧化铝的晶体生长过程,设计了分解初温、时间、晶种系数和溶液的分子比四因素三水平正交试验,利用X射线衍射仪、沉降粒度仪及火焰光度计、比色仪对从铝酸钠溶液中析出的超细氢氧化铝的结晶度、粒度及杂质氧化钠含量的变化进行检测对比,并结合产品应用重点关注的粒度、氧化钠指标进行单因素宽范围试验研究,总结了铝酸钠溶液种分生产超细氢氧化铝的分解规律。本课题的研究诣在观察探索在超细氢氧化铝种分过程中的变化规律,以期能够指导于生产实际,使超细氢氧化铝生产从原来的经验控制转变为目的明确的精细控制,借此保证产品质量指标,从而保证了其稳定的质量要求,并不断开发出凸显性能特点的产品。     

超细氢氧化铝生产方法

对超细氢氧化铝从研制到生产的整个过程进行简要介绍,并对生产条件、指标控制、设备选型进行了论述,通过分解、过滤、烘干、除杂等手段,生产出符合要求的超细氢氧化铝产品。各项指标稳定,广泛用作橡胶行业阻燃剂。     

诱导成核对超细氢氧化铝性能的影响

介绍了以工业生产中间物铝酸钠溶液为原料,添加种子液诱导剂作为晶种进行种分生产超细氢氧化铝的工艺,并利用SEM、XRD对产品超细氢氧化铝进行了分析对比。     

种分制备超细氢氧化铝中碱含量的变化(英文)

种分氢氧化铝中碱含量变化规律关系到氢氧化铝的质量和碱耗,通过测定溶液浓度和电导率、氢氧化铝中碱含量和粒度分布以及分析粒子形貌,研究种分氢氧化铝中碱含量的变化规律。结果表明,溶液组分浓度高、球磨晶种循环、种分温度低、初始分解速率快或产品比表面积大都会导致氢氧化铝中碱含量升高;在低硅铝酸钠溶液种分过程中,粒子的附聚得到抑制,超细氢氧化铝中碱主要以晶格碱形式存在,以钠硅渣形式存在的碱含量极低;同时,升高初始分解温度,晶种老化,降低分解速率,延长种分时间,都有利于产品中碱含量的降低。结果还表明:种分过程中,Na+Al(OH)4离子可能对产品中碱含量有很大的影响。     

超细氢氧化铝晶种制备技术研究

用一种含Al2O3的非晶质浆液与烧结法铝酸钠精制液以一定比例混合，使溶液具有极大的过饱和度，从而自发分解产出平均拉径在0．5μm以下、高分散性、其具有极为发达表面和甚多活性点的超细氢氧化铝晶种，以此超细氢氧化铝作晶种用种分制取粒度和化学组成都符合指标要求的超细氢氧化铝。     

铝酸钠溶液晶种分解制备超细氢氧化铝结晶机理初步研究

采用铝酸钠溶液加凝胶晶种分解工艺制备出粒度分布窄、颗粒均匀的超细氢氧化铝,主要研究了温度、添加剂、晶种添加量等对分解率和晶体颗粒形貌的影响,并对晶体生长机理进行了分析研究。     

醇盐水解工艺制备超微细氢氧化铝的研究

实验研究影响醇盐水解的工艺条件，确定工艺流程。根据自身实验条件，选择铝盐-醇盐水解试验制得超纯、超微细氢氧化铝粉末。产品粒度已满足超微细粉末的要求。     

纳米碳酸铝铵的制备

以硫酸铝铵与碳酸氢铵为原料,在一定的搅拌条件下,沉淀反应制备碳酸铝铵。通过X-RAD、SEM对沉淀产物进行物相组成及微观结构分析,结果表明,搅拌条件,有机表面活性剂及陈化时间都对AACH粒度和微观形貌影响较大,并对AACH的生长机理进行了初步探讨。     

3003冷轧板均匀化退火过程中的析出和再结晶

利用光学显微镜(OM)和数字电桥等手段,研究了均匀化退火温度对铸轧3003合金不同变形量冷轧板第二相粒子析出和再结晶晶粒大小的影响.结果表明,均匀化退火过程中,板料内部第二相粒子析出量在再结晶开始温度达到最大值.初生第二相粒子的大小对冷轧板再结晶有重要影响,随变形量增加,初生第二相粒子逐渐破碎,导致均匀化退火后板料晶粒尺寸随着变形量的增加而迅速增大.     

稳定种分玛瑙氢氧化铝粒度的研究

本文研究种分分解制度对氢氧化铝粒度的影响.连续种分生产的氢氧化铝粒度呈周期性波动;采用两种子连续种分分解获得粒度稳定的种分玛瑙氢氧化铝.得到的最佳工艺条件如下:种子加入量:循环种子300g/l,细种子8g/l;温度:45℃～75℃;时间24h.     

Buffering effects on electrograining of aluminium in nitric acid

Electrograining of a binary Al-Si alloy has been undertaken in nitric acid based electrolytes, with the resultant surfaces examined by scanning and transmission electron microscopies. Depending on electrograining conditions, the pit appearance varies from hemispherical to large lateral pits, with the latter favoured in relatively acidic electrolytes. The conditions prevailing in the pit have been explored through use of aluminium ion additions to the nitric acid electrolyte as well as additions of species which influence the precipitation and dissolution of aluminium hydroxide. These confirm that control of the pit solution pH, through hydroxide generation, as a result of the selected electrograining conditions and consequent anodic and cathodic polarisation, enables tailoring of the resultant electrograined surface appearance.     

金属铝水解制备高纯氢氧化铝

本文介绍了一种全新的高纯氢氧化铝制备技术。经多极雾化活化设备处理得到的活性铝粉．可在不添加任何化学试剂的条件下与水发生持续水解反应．获得高纯度氢氧化铝粉体。利用XRD，BET，SEM和拉曼光谱、激光粒度仪对水解产物进行性能和结构研究。研究结果表明，活性金属铝粉末的水解历程较为复杂，在反应过程中有多种水解产物生成。水解反应溶液的拉曼光谱结果表明溶液中存在Al（OH）4^-阴离子，Al（OH）4^-阴离子的出现推动了水解产物的生成。水解产物粒度及颗粒形貌随水解历程发生较大的变化。     

降低微粉氢氧化铝吸油率的研究

吸油率是检测氢氧化铝粉料质量的重要指标之一。微粉氢氧化铝产品中附聚体大颗粒的存在,影响产品的粒度分布和吸油率值。本文通过对微粉氢氧化铝进行加压和强化打散,以减少粉料中附聚体的数量,改善粒度分布,降低吸油率。