自由珩磨修复分度蜗轮副

滚齿机最重要的部分是工作台面的分度蜗轮副,它直接影响机床的精度。随着对加工齿轮精度要求的提高,对滚齿机分度蜗轮副的要求也就提高。目前有些厂已采用自由珩磨蜗轮的方法来修复提高分度蜗轮副的制造精度。生产实践缸明,这是一种较简单而有效的方法,它不仅不需要特殊精密设备,且修理周期短,修复效果好。我厂曾采用调换分度蜗杆,珩磨分度蜗轮的修理方案,检修ZWF10滚齿机(加工齿轮最大模数10,最大直径1000毫米)及5330滚齿机(加工齿轮最大模数15～20,最大直径1500～2000毫米),分度蜗轮副基本达到或超过原有精度要求。蜗轮珩磨加工的啮合原理与蝸轮剃削加工相同,切削运动也基本一致,它是将珩磨蜗杆与蜗轮视为一对二轴相交成90°的螺旋齿轮,依靠二者之间的相对滑动,进行磨削加工。珩磨蜗杆与蜗轮之间没有一定的传动键联系,它呈自由传动状态。     

分度蜗轮研磨修复法

在齿轮加工机床中,分度蜗轮的精度直接影响被加工工件的精度。当机床经过多年运转后,蜗轮精度逐渐丧失,此时恢复和提高齿轮加工机床分度蜗轮副的精度,便成为我们修理工作中急待解决的重要问题。据我们所知,修复蜗轮常用两种方法,一是刮研修复法,二是珩磨修复法。由于刮研修复法需要有丰富的操作经验和熟练的技巧,珩磨修复法需要有比较好的滚齿机并要制造较多的工具,所以我厂一直采用介于两者特点之间的研磨修复法修复蜗轮。这种修复方法自1966年开始一直沿用到现在,效果良好。现以J7131齿轮磨床蜗轮修复为例,将具体的修复方法介绍如下。 一…     

组合式蜗轮滚刀的设计

蜗轮滚刀是加工线性蜗杆蜗轮传动所用的滚刀。它是利用蜗轮与蜗杆的啮合原理工作的,是按展成法原理加工蜗轮的一种常用刀具。蜗轮滚刀的外观和齿轮滚刀很相似,在设计上有很多相同之处。但是蜗轮滚刀却有它自己的特点即蜗轮滚刀的切削刃位置应该在基本蜗杆的螺纹表面上,它的基本蜗杆应符合被切蜗轮相啮合的工作蜗杆。因为切齿时,滚刀处于工作蜗杆的位置,与被切蜗轮相啮合。     

齿轮加工机床运动链误差的频率分割

齿轮加工机床运动链误差频谱,包含低频和高频成份。每一误差成分在被加工零件上的遗传程度取决于工件一转中该种误差成分出现的相对频率。这就是为什么要尽量增加齿轮加工机床分度蜗轮齿数的原因。进一步增加分度蜗轮齿数,实际上不可能,因为这将减小模数和它的承载能力。目前出现了一种对机床和齿轮被加工齿面的误差周期进行误差配合的方法,即误差频率分割法。同时研究了此方法的发展前景。     

标准齿轮滚刀加工蜗轮的可行性分析

通过对标准齿轮滚刀与专用蜗轮滚刀的对比和对标准齿轮滚刀加工蜗轮加工原理的阐述,证明了用标准齿轮滚刀加工蜗轮的可行性,并进一步分析了加工误差及各项工艺参数的确定。     

修理精密分度蜗轮副的新途径

齿轮加工机床经过多年使用后,蜗轮副逐渐丧失了原来的精度。我们总结出一种新的修理方法——单齿珩研法。一、原理珩研的工具,利用被修复蜗轮齿槽的形状,用环氧树酯配磨料,浇注出一个齿形,这个齿形就是珩研工具。然后在这个齿形的圆心位置上装上一根轴,这     

嵌补法修复齿轮

我们在机械修理工作中,常遇到一些齿轮有少数齿严重磨损,甚至轮齿折断而需要更换。为了及时修复和减少修理费用,我们用嵌补法修复齿轮,实践证明对于传动精度要求不高的齿轮是适用的。特别对于模数大、齿数多的大齿轮更有实用价值。修复过程是这样:在齿轮的损坏部位加工出燕尾槽,若被修复齿轮是淬火的,应先在拟加工部位局部退火(可用粘土包住不退火部位,再用乙炔焰加热退火部位),再将经加     

带微量进给的展成蜗轮飞刀杆

在Y3150型滚齿机上加工蜗轮,由于这类机床没有轴向进给刀架,所以一般都采用蜗轮滚刀径向进给加工。但在机修中蜗轮规格多、数量少,采用蜗轮滚刀加工,既不经济又不及时。因此从1963年我们就根据展成原理制成了一套加工蜗轮的飞刀杆,如图1。     

近似滚刀加工蜗轮的方法

蜗轮滚刀是按展成法原理加工蜗轮的一种常用工具,其加工方法简单,生产效率高,加工精度容易保证。但蜗轮滚刀不像齿轮滚刀,能够适应相同齿形,相同模数和压力角的多种不同齿数和直径的齿轮加工。标准蜗轮滚刀除要求滚刀基本蜗杆形式与工作蜗杆形式相同外,还要求滚刀轴向模数、分度圆直径、滚刀头数、方向和导程角,以及齿形角均应和工作蜗杆一致,滚刀外径则要求比蜗杆稍大一些。特定的蜗轮需要设计特定的滚刀才能够完成加工,因此,对于单件小批生产,采用蜗轮滚刀加工,刀具的投入成本大,周期长,适用经济性差。     

展成蜗轮飞刀杆

一、加工原理 展成蜗轮飞刀杆的结构(图1)和普通的蜗轮飞刀杆所不同的地方是:在刀杆2和刀杆体1之间借模数螺纹连结,用来完成加工中的间歇展成运动。此方法操作简单,并且只要用一把刀杆,就能加工出不同模数、不同头数和不同旋向的蜗轮,使所需刀杆的数量大为减少。这对于提高蜗轮加工质量、缩短加工周期、降低成本极为有利。 在滚齿机上加工蜗轮时,蜗轮滚刀就象一个与被加工的蜗轮相啮合的蜗杆,刀具和工件的分齿运动应严格符合蜗轮蜗杆传动比关系。这也相当于齿轮齿条的传动原理,即当滚刀旋转时,它就相当于一个假想的齿条在沿轴线方向移动。当…     

丝锥式蜗轮滚刀

丝锥式蜗轮滚刀,是根据被啮合蜗杆的特性,设计一支丝锥代替蜗轮滚刀的刀具。用这种丝锥加上一套简单附件,就可以在普通车床上加工一般用途的蜗轮。丝锥式蜗轮滚刀的使用方法 (1) 先在被加工蜗轮上,根据蜗杆的螺旋角,用同模数的片状齿轮铣刀,加工出和蜗轮齿数相同的斜槽。斜槽的深度不宜超过蜗轮的分度圆直径; (2) 把丝锥式滚刀和被加工     

设备维修中用斜齿轮代替蜗轮

无论是直齿圆柱齿轮 ,还是斜齿圆柱齿轮 ,只要它们的模数和齿形角相同 ,都可以采用与齿轮相同模数和齿形角的滚刀或插齿刀加工 ,因而在维修中加工新齿轮取代损坏的齿轮就十分方便。但在维修中若需要更换损坏的蜗轮时 ,就不能像齿轮那样方便 ,因为即使模数和齿形角都相同的不同蜗轮 ,也不能采用模数、齿形角相同的同一把滚刀加工 ,换句话说 ,一把蜗轮滚刀只能加工一种蜗轮。这样 ,在设备维修中要采用新蜗轮更换损坏的蜗轮就比较困难 ,解决的办法除采用飞刀加工蜗轮外 ,对于低速或手动传动的蜗轮蜗杆传动副可采用斜齿轮代替蜗轮组成蜗杆斜齿轮…     

液压变制动力矩珩磨修复分度蜗轮

目前,在我国精密机床修理中,对丧失精度的分度蜗轮到常采取更换的办法,这样做很不经济。而进口设备的分度蜗轮副备件更难以买到。因此对精密分度蜗轮副的修复是齿轮加工机床修理中的一个关键问题。 我厂采用液压变制动力矩珩磨法修复了Y7131磨齿机分度蜗轮的精度。该机床大修后已使用一年,证明精度良好。现将具体修复方法介绍如下,供参考。 一、分度蜗轮精度的测量 (一)测量方法 修复效果如何首先取决于对蜗轮副的测量是否准确可靠。我们采用的是经纬仪和准直仪测量法。测量是在蜗轮副工作状态下进行的,因此测量出来的误差是整个分度蜗轮副…     

利用齿轮滚刀切制蜗轮

众所周知,由于蜗轮滚刀的专用性,常始单件小批量的蜗轮加工带来困难,若用飞刀切制蜗轮,对于没有切向进给的滚齿机也是很麻烦的事,用普通铣床加工,不仅不方便,精度也不高。在精度要求不高的情况下,最方便的方法是直接采用齿轮滚刀切制。但齿轮滚刀加工蜗轮滚刀两者标准不一,齿轮滚刀可视作斜齿轮,     

用齿轮滚刀切制蜗轮的可行性分析

通过对蜗轮加工原理的分析,认为通过采取一定的措施,用齿轮滚刀加工蜗轮是可行的,可以满足使用要求。     

谈谈在立铣或平铣上加工蜗轮

蜗轮加工,如需获得正确的齿形,严格地讲,应采用专用蜗轮滚刀在滚齿机上以展成法加工,但在一些中、小型机械厂中,因受到设备及专用刀具等条件的限制,对于一些精度较低、螺旋角不太大的蜗轮,迄今为止,仍然采用在万能铣床上以标准齿轮盘铣刀加工蜗轮的工艺。根据本人多年来在铣床上加工各种齿轮的经验,则认为在不具备万能铣床的条件下,用齿轮盘铣刀同样可以在立铣上,甚至在平铣上加工蜗轮,下面就谈谈这方面的几点体会,便中也把盘铣刀加工蜗轮的质量作一简单分析: 一、在立铣上加工蜗轮     

齿条式飞刀展切蜗轮

目前,对单件小批量的蜗轮切齿加工,在缺乏蜗轮滚刀的情况下,通常采用齿轮滚刀来进行加工。但当采用此方法对大模数、多头蜗轮副的蜗轮进行加工时,会产生严重的精度问题,以至无法装配。而在无切向进给的滚齿机上采用飞刀展切则是一件很麻烦的事。一、齿条式飞刀展切蜗轮的原理这里向大家介绍一种阿基米德线型蜗轮加工的方法。此方法的加工相当于单排齿蜗轮滚刀展切蜗轮,我们暂称为齿条式飞刀展切蜗轮。根据蜗轮蜗杆的形     

蜗轮的简易数控加工

经济型数控机床近年来用得越来越多,实践证明,它有着强大的生命力。现将经济型数控万能铣床加工蜗轮的方法简介如下。一、数控加工原理蜗轮零件图如图1所示。蜗轮的展成法加工原理为:蜗轮滚刀转动一周,被加工工件转动一齿,当径向切至齿深并使工件转动一周后即加工成形。     

带微量进给的展成蜗轮飞刀杆

在Y3150型滚齿机上加工蜗轮,以一般都采用蜗轮滚刀径向进给加工。用蜗轮滚刀加工,既不经济又不及时。制成了一套加工蜗轮的飞刀杆,如图1     

滚齿机单刀滚蜗轮装置及计算

在Y3180A滚齿机上改装一个简易装置,可以加工中等精度的传动蜗轮,这对于克服设备和蜗轮滚刀的不足,满足生产需要,具有明显的技术经济价值。这套装置,使用方便,计算简单。平时就装在机(?)上,不影响滚切正齿轮和斜齿轮。要加工蜗轮时,(?)滚刀主轴调到水平位置,接好联轴器14(见图1)就可以加工蜗轮。