响应面法优化超高压辅助提取茶多酚的工艺研究

为优化茶多酚的超高压提取工艺,在单因素试验基础上,选择乙醇浓度（X1）保压时间（X2）及作用压力（X3）为自变量,茶多酚提取得率（Y1）为响应值,利用Box-Benhnken 中心组合试验和响应面分析法,研究各自变量交互作用及其对茶多酚提取得率的影响,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定最佳提取工艺条件为乙醇浓度60%、保压时间1.5 min和作用压力300 MPa。在该条件下茶多酚提取得率的预测值为31.07%,验证值为30.87%,误差为2.59%。预测模型的标准回归方程为Y1=776.3561-1.3356X1+123.093X2+163.7406X3-274.2023X1X1-145.2251X2X2。     

响应面超声波法提取藤茶多酚工艺优化

为提高得率,采用超声波法提取藤茶多酚。以藤茶多酚得率为评价指标,在单因素试验的基础上,设计Box-Behnken响应面试验优化提取工艺。结果表明:藤茶多酚最佳工艺条件为超声功率300 W、超声温度50℃、超声时间25 min、乙醇体积浓度60%。在此工艺条件下,茶多酚得率为614.64 mg/100g。     

超声波辅助提取碧螺春茶多酚工艺研究

以碧螺春茶为原料,在单因素实验的基础上,通过Box-Benhnken实验设计及响应面分析法,以70%乙醇为提取剂,研究超声波功率、提取时间、提取温度、液料比对碧螺春茶多酚提取率的影响。结果显示,最佳提取工艺条件为:超声波功率369W,提取时间30 min,提取温度65℃,液料比23∶1m L/g,茶多酚提取率的实验值为27.0%,与理论预测值27.03%相差不大。     

响应面法优化超声波辅助提取柿子多糖工艺的研究

为优化柿子多糖的超声波提取工艺,采用单因素和响应面试验研究超声波提取的液料比、提取温度、超声功率及超声时间对磨盘柿多糖提取效果的影响。研究表明:最佳提取工艺条件为液料比18.04mL/g,提取时间32.12min,超声功率405.30W,提取温度40℃。在该条件下磨盘柿多糖提取率的预测值为15.49%,验证值为15.23%,误差为1.71%。经比较,超声波辅助提取柿子多糖的得率比传统水提法提高了51.71%。     

响应面法优化超声波辅助提取大蒜素工艺

采用低强度超声波辅助提取大蒜素,对超声波功率、超声温度和超声时间对大蒜蒜素得率的影响进行研究。通过单因素及响应面试验确定了超声波提取大蒜素的最佳工艺条件。结果表明,在料液比1:7(g/mL)、超声功率48W、超声温度35℃、超声时间32min的条件下进行提取,提取液中蒜素得率的预测值为2.893mg/g,验证值为2.897mg/g,相对空白提高了11.4%。     

响应面法优化超声波辅助提取蚕蛹油的工艺

以蚕蛹为原料,研究超声波辅助提取蚕蛹油的最佳工艺条件。在单因素试验基础上,选取超声波功率、提取温度、提取时间及料液比为影响因素,以蚕蛹油提取率为响应值,设计响应面试验;并采用GC对蚕蛹油的脂肪酸组成进行分析。结果表明,最佳工艺条件为蚕蛹经粉碎过40目筛,以石油醚(60~90℃)为提取溶剂,在超声波功率225W、提取温度40℃、提取时间37min、液料比11:1条件下,蚕蛹油得率可达30.85%。蚕蛹油中的脂肪酸组成以不饱和脂肪酸为主,其中亚麻酸和油酸含量分别为31.58%和34.14%。蚕蛹油的超声波辅助提取是一种有效的油脂提取方法。     

响应面法优化超声波辅助提取百合花秋水仙碱工艺

以百合花为研究对象,利用响应面分析法优化百合花中秋水仙碱的超声辅助提取工艺。通过单因素实验分别考察乙醇体积分数、提取时间、提取温度和料液比对百合花秋水仙碱含量的影响。选取适当的实验因素水平,利用Design Expert软件和Box-Behnken设计法设计响应面实验,对各个因素的显著性和交互作用进行分析。结果表明超声提取百合花秋水仙碱的最佳工艺条件为:60%乙醇为提取溶剂、温度50℃、料液比为1∶21、提取时间为33min,该条件下提取的秋水仙碱含量为16.25μg/g。      

响应面法超声波辅助提取核桃蛋白工艺优化

以脱脂核桃粕为原料,利用超声波辅助提取制备核桃蛋白。在单因素实验的基础上,根据Box-Behnken的中心组合实验设计原理,运用Minitab15.0数据统计分析软件,采用3因素3水平的响应面分析法,以核桃蛋白浸出率为响应值,研究了超声时间、超声温度、液料比和pH对核桃蛋白浸出率的影响,并优化了提取工艺。确定了超声辅助提取核桃蛋白的最佳工艺条件为:超声时间为19 min,超声温度为46℃,液料比为20:1,pH为8.6,在此条件下核桃蛋白的浸出率达到68.98%。     

响应面法优化超声波辅助提取

采用超声波辅助萃取法提取文冠果种皮中的总皂苷。考察了乙醇体积分数、超声波功率、料液比、提取时间和提取温度对总皂苷提取率的影响,在单因素试验的基础上选取对总皂苷提取率影响显著的料液比、乙醇体积分数和超声波功率,利用Box-Behnken设计原理,以总皂苷提取率为响应值进行响应面试验,建立了回归方程,得到了优化的提取条件（料液比1∶30,乙醇体积分数73%,超声波功率220 W）。在提取温度50℃、提取时间90 min及优化的提取条件下,文冠果种皮总皂苷提取率达0.30%。     

响应面分析法优化酶提取甜茶茶多酚工艺

利用响应面分析法对复合酶辅助提取甜茶中的茶多酚的工艺进行优化。在单因素试验基础上选取因素与水平,根据中心组合的试验设计原理和响应面分析法,分析各个因素的显著性和交互作用,结果确定甜茶中的茶多酚的提取最佳工艺条件为：复合酶是由纤维素酶和果胶酶以3:4的比例混合而成;在45℃的水浴条件下,加酶量为0.6%(m/m)、pH4.95、酶解时间47.76min、料液比1:23.58(g/mL),酶解后的原料用体积分数40%的乙醇溶液、料液比1:28(g/mL)、温度70℃回流提取70min的条件下,茶多酚提取量可达133.2mg/g。     

响应面法优化超声-微波协同辅助提取茶多糖工艺

以水作为提取溶剂,粗绿茶作为原料,通过响应面优化超声-微波协同辅助提取茶多糖的最佳工艺条件,比较传统水浴浸提法和超声-微波协同辅助提取法对茶多糖得率、纯度和结构的影响。结果表明:超声-微波协同辅助提取茶多糖的最佳工艺条件为提取时间23min、料液比1:30(g/mL)、微波功率90W。与传统的水浴浸提法相比,超声-微波协同辅助提取法在较短的超声提取时间下,茶多糖的得率从2.95%提高到4.19%,纯度从70.15%提高到86.08%,两种提取方法所得的茶多糖基团基本相同。     

响应面法优化超声波辅助提取麦麸中阿魏酸

以麦麸为原料,采用超声波辅助碱醇裂解提取阿魏酸,样品经淀粉酶和蛋白酶除去部分淀粉和蛋白质后,采用不同质量分数的碱醇溶液和超声波处理游离出阿魏酸,经乙酸乙酯萃取后,高效液相色谱检测阿魏酸以确定提取得率。在单因素试验的基础上,利用4因素3水平的响应曲面(RSM)分析法对提取工艺参数进行优化研究。结果表明:采用NaOH质量分数5.76%,pH 3.2,碱醇体积比1.39∶1,超声温度59.75℃提取麦麸中阿魏酸,其实际提取得率可达4.48 mg/g。     

响应面法优化微波提取紫苏叶多酚物质

采用单因素试验研究乙醇浓度、微波功率、微波处理时间、料液比对紫苏叶多酚物质提取的影响,选定料液比为1:40.在单因素试验基础上,根据Box-Behnken试验设计原理,设计三因素三水平的响应面分析方法,建立二次多项式回归方程的预测模型,所得微波提取多酚工艺的最佳参数:乙醇体积分数41%,微波时间104 s,微波功率271 W.实际测得多酚提取率为15.744mg/g,与理论预测值基本相符.     

响应面分析法优化金银花叶多酚的提取工艺

采用响应面法对金银花叶多酚提取工艺进行优化.在单因素试验基础上,选择不同乙醇体积分数、料液比、超声时间为自变量,金银花叶多酚提取率为响应值,利用Box-Benhnken中心组合方法进行三因素三水平的试验设计,并做响应面分析(RSA),建立数学回归模型.结果表明,曲面回归方程拟合性好,多酚的最佳提取工艺条件为:乙醇体积分数52%,液料比21 mL/g,超声时间27min,在此条件下,金银花叶多酚提取率理论值为4.30%,验证实测值为4.41%,与理论值相对误差为2.56%.说明该工艺稳定、可行.     

微波萃取-响应面法优化绿茶黄酮提取工艺

在单因素试验的基础上,采用三因素三水平响应面分析法,利用软件Box-Behnken实验设计原理,获得二次线性回归方程式,以黄酮产率为响应值作响应面图,确定微波辅助提取绿茶黄酮的最优工艺条件为:功率600W、时间3.5 min、液固比50∶1(mL/g)、提取次数2次,黄酮产率为2.605 mg/g,验证实验表明,所得模型方程能较好地预测实验结果,拟合度较好.     

响应面试验优化超声耦合双水相体系提取茶多酚工艺

采用超声耦合乙醇-硫酸铵组成的双水相体系提取茶多酚,以乙醇体积分数、硫酸铵质量浓度、液料比、超声时间、超声温度为影响因素,以茶多酚提取率为响应值,通过响应面分析法得出最佳提取工艺条件为乙醇体积分数50%、硫酸铵质量浓度0.25 g/mL、液料比70∶1（mL/g）、超声时间16 min、超声温度45 ℃,此时茶多酚提取率可达17.58%。     

响应面法优化乙醇提取苦苣菜黄酮的最佳工艺

采用单因素试验分析乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间对黄酮得率的影响。采用4因素3水平,利用响应面法对黄酮提取工艺进行优化,并对各个因素的显著性和交互作用进行分析。确定最佳工艺条件为:乙醇浓度60%、料液比1∶50(g∶m L)、提取温度60℃、超声时间45 min,黄酮得率为3.14%。     

响应面法优化“酶法-超声波”连续提取核桃青皮多酚

为了优化核桃青皮中多酚类物质的酶法-超声波连续提取工艺,在单因素试验基础上,通过Design Expert8.05软件进行响应面设计与优化,得到了预测数学模型。结果表明,酶法提取最佳工艺条件为:采用纤维素酶,酶解温度55.00℃、酶解p H 5.00、酶解时间75.00 min、酶添加量15.00 U/m L、液料比30∶1 m L/g。酶解后继续采用超声波辅助二次提取,以50%乙醇-水为提取液,超声时间45 min、超声温度50℃、超声功率100 W,此条件下多酚提取率为61.36%。     

Optimization of Ultrahigh-Pressure Extraction of Polyphenolic Antioxidants from Green Tea by Response Surface Methodology

A new extraction technique, ultrahigh-pressure extraction, was used to obtain antioxidants from green tea. The response surface methodology was employed to optimize the extraction process. The effects of ethanol concentration (x ₁, 33.2–66.8 %), pressure (x ₂, 281.8–618.2 MPa), and liquid/solid ratio (x ₃, 11.6–28.4 ml/g) on the total phenolic content (y ₁) and α,α-diphenyl-β-picrylhydrazyl free radical scavenging activity (y ₂) were investigated. Analysis of variance showed that second-order polynomial models produced a satisfactory fitting of the experimental data with regard to total phenolic content (R ²?=?0.9996, P?<?0.0001) and antioxidant capacity (R ²?=?0.9986, P?<?0.0001). The optimal condition determined was as follows: ethanol concentration, 50 %; pressure, 490 MPa; and liquid/solid ratio, 20 ml/g. Under this condition, the maximum total phenolic content and antioxidant activity of 583.8?±?0.9 mg/g dry weight and 85.6?±?0.7 % could be achieved, respectively, which were well matched with the predicted value.