数控与网络技术的结合应用

数控与网络技术相结合可形成低成本柔性制造系统.计算机通过多串口卡9针RS422接口连接8台数控系统.通过链路完成数据传递,对8台数控机床进行在线管理、控制,实现NC程序共享.该系统为各台数控系统建立相应的数据库,也可对各台数控机床进行分别控制.     

三坐标数控机床误差补偿技术

三坐标数控机床误差补偿以多体系统理论为基础,将机床床身到被加工件和到刀具用二叉树表示,其线性运动轴和旋转轴的不同组合可构成不同类型的数控机床运动模型.若预先检测出机床各部件的误差,并通过参数识别得到刀尖实际位置与指令位置间的差异,据此修正数控指令,将得到较理想的刀具运动轨迹,提高加工精度.     

以信息集成提高数控设备加工效率的方案

基于企业信息集成化的低成本柔性制造系统，依据最优生产技术原理进行生产调度，可解决数控机床能力平衡及生产优化等问题．根据数控设备的数量，提出工作站级和单元级两种解决方案．工作站级用PC机监控器，通过RS232／485／Ethernet等与改造后的数控机床连接，由监控器完成作业分配，实现NC程序上下载、工作状况实时监视和加工统计管理．单元级是在工作站级基础上增加单元控制器管理下属工作站，实现单元内加工设备的动态调度，NC程序、工艺信息、刀、夹、量具信息和生产信息管理．     

基于直流参量的发射制导装置故障隔离方法

研究了在对发射制导装置进行一级技术维护过程中,发射制导装置各部件接口间信号交互的特点。利用嵌入式方法测量各部件接口信号的直流电压,应用数值比较的方法确定异常信号,通过分析异常信号的来源及与其他信号的时序关系,将故障隔离到发射制导装置的部件,解决了使用分队难以确定故障部件的问题,为使用分队维修保障提供了一种可行方法。     

水轮机叶片多轴数控加工的仿真环境构建

水轮机叶片多轴联动数控加工仿真环境,通过对数控机床、刀具、夹具及等加工过程映射构建.由测量数据建立叶片毛坯三维模型,用相关软件定义机床CNC功能.再据加工刀具几何参数建立其三维模型.将叶片模型变换到加工位置,算出五轴联动刀具轨迹.并以该刀具轨迹进行叶片切削过程、刀位轨迹及机床运动的动态仿真.     

一种用于数控深孔拉削机床的数据采集装置

为直观地了解数控机床深孔拉削的加工过程,设计一种实时记录分析机床各轴位置和扭矩等参数的采集 系统。介绍了系统的组成及功能,采用DSP+FPGA 架构实现机床数据的高速采集,通过嵌入式工控机实现采集数据 的存储,设计了数字化细分装置,使用带距离编码的光栅尺实现全闭环控制功能,并对采集的数控深孔拉削机床加 工数据进行分析。分析结果表明：该装置在数据异常超差时能提供报警信号,保护设备和产品的安全。     

USB 接口芯片CH376 在专用控制系统中的应用

针对专用控制系统缺乏U盘接口的问题,介绍一种在专用控制系统中增加USB接口功能的设计方案。介绍系统总体结构,给出系统电路原理图和单片机读写U盘的程序流程。结果表明:该方案具有成本低、通用性强、可靠性高等特点,可方便地集成到各种专用控制系统和嵌入式系统中,实现USB接口和U盘读写功能。     

我国机床数控化市场浅析

以我国数控产业现状基础,从机床数控需求原因及未来成长趋势、数控系统供给以及机床数控化改造市场等方面出发,提出我国在发展数控产业中所做的主要工作以及所面临的困难等问题,并对未来我国数控机床、数控系统发展趋势进行探讨。     

UCDOS下点阵字库在嵌入式OLED应用中的移植

将UCDOS的点阵字库移植到嵌入式OLED应用程序开发中的算法,通过通用函数接口,实现OLED显示程序对UCDOS字库的直接调用.其采用流式提取,将从UCDOS中得到的字模进行移位变换,分别取出相应的各位重新组合为一个按照OLED显示顺序的字模位.     

光纤制导反坦克导弹的计划

宇航公司最近参与了西德MBB公司光纤制导反坦克导弹PolyPheme的研制计划。光纤制导比其它制导技术优越,不用直接看到目标(设防阵地、坦克或直升飞机)即可发射。导弹被装在电视摄像机顶端,摄像机的图像通过光纤传送到发射控制装置,发控装置再将导引指令回传给导弹。因此,光纤制导技术可以从隐蔽的远外间接地发射导弹。另外,这种制导技术比其它自动导引装置便宜。     

ExtremeDNC通讯软件应用中的几个问题

xtremeDNC通信软件用于数控系统,需建立新的编码规则,编写远程控制程序.即设置ExtremeDNC相应的远程控制,再编写出数控系统的远程调用程序,并发送至CNC机床终端以实现远程调用.同时在程序中加入和本程序名相同的字符信息,再用收件箱回传,最后对ExtremeDNC进行设置.     

数控机床组网技术探讨

数控系统与计算机接口有RS-232C/422/485、DNC2、现场总线和以太网等形式.数控机床组网方式包括:计算机通过串口与数控系统点到点连接;计算机配置总线接口卡与具有现场总线接口的数控系统连接;计算机通过局域网与具有网络接口的数控系统连接.其发展方向有现场总线和以太网、无线通信、信息高度集成等技术.     

I-DEAS后置处理技术的应用

以Mikron数控机床的Heidenhain控制系统为例,I-DEAS后置处理由INIT、START、TERMINATE三个程序段组成.通过DEAS CAM后置处理器输入刀位、机床配置、后置处理程序等信息,可得到机床NC加工程序的输出.其后置处理程序分初始化段、起始段、共用段、主轴段、直线插补段、平面圆弧插补段及结束段七部分.     

数控系统与上位机文件列表互操作的实现

数控系统与上位机文件列表互操作有两种方法.一是上位机向数控系统发送文件请求,数控系统收到后搜索文件,将其以列表形式回传,上位机再选择适当文件下发数控系统,最后数控系统将该文件上传上位机保存.二是数控系统向监控机床的上位机发出文件请求,通过回应机床文件请求搜索文件夹、检索目录等完成文件列表.     

基于SOC的便携式巡检仪

采用SOC高速单片机、Flash存储和USB通讯技术,及加速度传感器的便携式巡检仪,由信号采集处理、控制及巡航功能模块组成.其软件含面向人机交互和后台运行程序.后台运行程序包括数据采集、数据分析、数据存储及上传等.人机交互程序采用按键和多级菜单显示方式.后台部分执行过程通过人机交互控制,采用模块软件驱动实现.     

车体大型铝合金侧墙结构件加工技术

针对高铁列车侧墙结构件在加工中存在的问题,在现有数控设备的基础上开展铝合金关键件数控高速高 精度技术研究。根据高速列车车体铝合金关键件结构特点与工艺特性进行分析,从机床动力学特性分析与铣削动力 学特性软件分析技术以及列车侧墙结构件曲面数控加工过程中程序的优化技术2 方面解决加工效率和精度问题。结 果表明：该技术能显著提高关键零件的加工效率和质量,可在同行业产品加工中推广应用。     

Windows平台下的工控系统软件开发

采用WinDriver开发设备驱动、中断服务ISP等程序可实现工控系统的精确控制.以数控系统纵向中断信号为例,用WinDriver开发VxD,生成处理该定时中断的核心框架文件MyDriver.c文件.据该框架按所需功能要求重写中断服务程序.然后用nmake指令将该文件编译成VxD:MyDriver.vxd,通过自定义"消息"与Vxd通讯,应用程序调用VxD对硬件进行操作,控制外设实现需要的动作.