水煤浆在烧结机点火器上的应用

介绍了国内首次在烧结机点火器上进行的水煤浆燃烧应用试验。结果表明，研制的水煤浆点火器对各种水煤浆和不同的雾化介质均有很好的适应性，均可达到理想的燃烧效率和点火效果，该技术的推广应用具有很好的经济效益和环保效益。     

烧结用水煤浆点火器的开发

针对当前烧结机燃油点火器能耗高、寿命短、点火不均匀等现象，研制开发了采用曲面聚焦辐射并在炉壁上喷涂高黑度辐射涂料的燃用水煤浆点火器。该点火器能在料面宽度方向形成均匀的点火带，达到理想的点火效果，其点火快速、均匀、节约能源，具有很好的经济和环保效益。     

水煤浆在烧结机点火器上的应用

为了降低烧结矿成本,首钢矿业公司烧结厂烧结点火用水煤浆代替重油。论述了水煤浆代替重油用于烧结机点火的技术,描述了水煤浆的基本特性：方便贮存、泵送、管输和雾化燃烧。介绍了水煤浆的点火流程,水煤浆的输送与点火技术。介绍了水煤浆在试验室和烧结生产中的使用情况,并进行了效益评估。用水煤浆代替重油进行烧结点火,有很好的技术效果,取得了较好的经济效益．在冶金行业具有推广价值。     

聚焦辐射式烧结机点火器的开发与应用

针对当前烧结机燃油点火器能耗高、寿命短、点火不均匀等现状，研制开发了一种聚焦辐射式燃油节能点火器。这种新型节能点火器采用曲面聚焦并在炉壁上喷涂高黑度辐射涂料，在料面宽度方向上可以形成均匀的点火料带，从而实现快速、均匀点火。工业应用表明该点火器具有明显的节能效益。     

煤粉点火器在烧结机上的应用

介绍了2672烧结厂烧结机上采用的煤粉点火器系统。该系统包括:煤粉气力输送管道、喷吹系统、粉煤烧嘴点火器等。使用煤粉点火器后,产量提高、能耗降低,操作环境与产品质量和用焦炉煤气时基本相同。     

烧结机煤粉点火器

本文介绍烧结机煤粉点火器设备、特点和点火温度控制方法,并与重油点火器进行了对比。     

烧结机点火器热工制度的改善

烧结机点火器热工制度的改善［俄罗斯］Ю．М．Грабовой等第三烧结厂在１９７７年投产了烧结面积为３１２ｍ２的１０号烧结机。该机装备了乌拉尔重型机器制造厂设计制造的４段式点火器，其长为１７ｍ。点火器供热由如下方式来实现，即Ⅰ段和Ⅱ段由双导风片涡流式...     

烧结机点火器燃烧模糊控制及其应用

为控制烧结点火，综合考虑点火强度、温度对点火质量的影响，提出一种强度主控、温度辅控方案。其中，温度控制器根据实际温度与允许温度偏差，通过模糊推是对强主主控器输出作一定的修正，此外还运用模糊方法对空燃比进行在线寻优。该方法在实际应用中取得了较好的控制效果。     

烧结点火器的设计与应用

点火器是烧结生产的关键设备 ,点火器的点火效果直接影响到烧结矿的质量、产量和能耗。主要介绍小烧嘴大密度排列形式的点火烧嘴及点火器炉体的设计     

水煤浆燃烧过程中的结渣机理与防治

对水煤浆燃烧的结渣机理进行了系统研究，并对影响水煤浆结渣的诸多因素进行了分析。提出改善耐火材料特性是防止水煤浆燃烧结渣最为有效的措施。对水煤浆技术具有很好的推动作用。     

环式烧结机的开发与应用

近年来 ,环式烧结机在中小型钢铁企业中得到了广泛的应用。介绍了它的工作原理、主要特点、环式烧结机与带式烧结机的比较及在生产中的实际应用。     

烧结机润滑脂在钢厂中的应用

介绍了烧结机润滑脂在钢厂烧结机上的应用,通过一系列工矿试验证明了烧结机润滑脂的性能完全达到使用要求,烧结机润滑脂的推广为钢厂降本增效提供了保障。     

小球烧结在环型烧结机上的应用

小球、外加煤烧结是以稳定生产操作、强化制粒为核心的烧结技术。它尤其适用于细精矿粉的烧结。山东泰山钢铁总公司采用该项技术后，在精矿粉率７２％时，烧结机利用系数最高达到２．１０ｔ／ｍ＾２．ｈ，平均单耗标准煤降低７．６７ｋｇ／ｔ，综合合格率提高了２１％，年经济效益达２５０万元。     

双碱法脱硫技术在烧结机上的应用

山东球墨铸铁管有限公司在烧结机上采用双碱法脱硫技术,用NaOH作为脱硫剂,用Ca（OH）2作置换剂．主要消耗石灰,整个工艺由烟气除尘系统、烟气脱硫系统、脱硫渣处理系统3部分组成。该技术应用后,除尘及脱硫效果均达到国家排放标准,全年可减少SO2排放量1246．32t。     

参数趋势线在烧结机上的应用

用1台计算机反映料层、机速、烧结过程的拐点温度、保温段温度、点火器前温度等烧结过程变化的主要参数，显示其1 h内的实时参数趋势线画面，可使看火工的操作有据可依，且能实行机速“早动、少动、微动”的操作思路，更加准确地调整机速和料层。     

24m^2烧结机高炉煤气点火系统的设计与应用

张店钢铁厂２台２４ｍ＾２烧结机高炉煤气点火系统投入运行后，充分利用了高炉富余煤气，每年可节煤６８８５ｔ；与煤粉点火相比，烧结矿品位提高０．０２５５；含硫量降低０．０１％￣０．０３７％，含粉率由１４％下降到１２．５％；点火工作区含尘量由１９０ｍｇ／ｍ＾３降到１４０ｍｇ／ｍ＾３。