头孢噻肟酸的合成

改进了头孢噻肟酸的合成路线,去掉四氢呋喃（THF）,改用较为平和的一些溶媒体系来进行合成反应,得到头孢噻肟酸。结果显示,改进后的工艺成本较低,适用于工业生产,收率可达165%以上。     

头孢特仑酸的合成研究

以7-氨基头孢烷酸为原料,于绿色溶媒碳酸二甲酯反应溶剂中,以三氟化硼/碳酸二甲酯络合物为催化剂,与5-甲基四氮唑反应合成了中间体7-氨基-3-[2-(5-甲基-2H-四氮唑基)甲基]头孢烷酸,然后与2-(2-氨基-4-噻唑基)-2-(甲氧亚氨基)乙酸硫代苯并噻唑酯反应合成了头孢特仑酸。优化条件下头孢特仑酸纯度98.8%,总收率63.8%。该合成工艺具有反应周期短、收率和纯度高、操作简单等优点,适合工业化生产。     

高效液相色谱法测定去乙酰基-7-氨基头孢烷酸的含量

建立了一种高效液相色谱法测定去乙酰基-7-氨基头孢烷酸含量的方法,采用迪马公司的C18色谱柱（4.6mm×250mm,5μm）,以0.01mol/L醋酸钠（pH=4.25）为流动相,流速为1.0mL/min,检测波长为254nm,柱温为25℃,样品池温度为4℃,线性范围为60～300μg/mL,r=0.9999,平均回收率为99.36%。     

7-氨基-3-乙烯基头孢烷酸的合成进展

介绍了合成头孢克肟和头孢地尼关键中间体7-氨基-3-乙烯基头孢烷酸的国内外研究进展,对各种合成方法的优缺点进行了评价,并结合作者在这方面做的工作对未来的发展方向做了分析.     

头孢卡品前体酸的合成

头孢卡品前体酸是合成盐酸头孢卡品酯的重要中间体,以7-氨基头孢烷酸为起始原料,经水解反应得3-脱乙酰基-7-氨基头孢烷酸,再与（Z）-2-（2-叔丁氧羰基氨基噻唑-4-基）-2-戊烯酸、二异丙胺作用得到头孢卡品前体酸。总收率70％以上,纯度98％以上。     

头孢噻肟酸的合成工艺研究

利用7-氨基头孢烷酸(7-ACA)与2-甲氧亚氨基-2-(2-氨基-4-噻唑基)-硫代乙酸苯并噻唑酯(MEAM)为原料,在溶媒和水混合体系中反应缩合生成头孢噻肟酸,后经混相直接结晶得到头孢噻肟酸中间体.该方法优点是在使用催化剂的条件下,缩短了反应时间,降低了溶媒消耗;产品收率高,色级浅,可直接用于生产头孢噻肟钠,有效地降低了钠盐产品色级,适合工业化生产.     

头孢噻肟酸的环境友好合成工艺

以7-ACA为原料,在绿色溶剂2-甲基四氢呋喃中与AE活性酯缩合制备头孢噻肟酸,收率为95%,2-甲基四氢呋喃和副产物2-巯基苯并噻唑均可回收利用。与传统工艺(以二氯甲烷等为溶剂)相比,改进后的工艺操作简单,降低了溶媒消耗和环境污染,产品色级浅,适合工业化生产。     

头孢噻肟酸合成方法研究

研究了以四氢呋喃（THF）为溶剂,以7-氨基头孢烷酸（7-ACA）和苯并噻唑活性酯（MEAM）为原料,三乙胺作催化剂,高产率合成头孢噻肟酸的实验过程。探讨了催化剂用量、反应物用量、反应溶剂选择、结晶pH值等对反应的影响,在最佳条件下,头孢噻肟酸的合成摩尔收率超过98%。     

头孢噻肟酸合成新方法研究

研究了以二甲基乙酰胺 ( DMA)为催化剂 ,7-氨基头孢烷酸 ( 7- ACA)与苯并噻唑活性酯( MEAM)为原料 ,一步合成头孢噻肟酸的实验过程。探讨了催化剂用量、反应物用量、反应溶剂选择、结晶 p H等对反应的影响 ,在最佳条件下 ,头孢噻肟酸的合成摩尔收率超过 97%     

头孢噻肟酸的THF合成工艺探索

头孢噻肟酸是一种重要的药物中间体,主要是以AE-活性酯(苯并噻唑活性酯MEAM)和7-ACA(7-氨基头孢烷酸)为原料合成头孢噻肟酸。目前主要是以二氯甲烷为主要溶媒,该工艺非常成熟,但所用溶媒太多,产品含量不高,使得应用受到一定限制。本工艺使用四氢呋喃(THF)和水为主要溶媒,从降低成本及改善晶形的角度,探索不同溶媒比例对合成产率及晶型的影响.在最佳溶媒比例下,重量收率可达165%以上。     

头孢孟多酯钠的合成

对头孢孟多酯钠常用的合成工艺进行了总结,改进了头孢孟多酯钠的合成路线,选用了反应条件温和、易于控制的N,O-双三甲硅基乙酰胺(BSA)作为硅烷化试剂;对其它反应条件如溶剂系统、反应时间、温度等进行了工艺优化。结果显示,改进后的工艺成本较低,适用于工业生产,收率可达140%以上。     

7-氨基头孢烷酸生产中三甲基一氯硅烷的回收

7-氨基头孢烷酸(7-ACA)是生产头孢类抗生素的重要中间体,在其生产过程中使用三甲基一氯硅烷和二甲基二氯硅烷进行羧基保护,反应后可以生成六甲基二硅氧烷(MM)等一系列产物,经回收六甲基二硅氧烷并使用氯化氢法合成三甲基一氯硅烷,达到三甲基一氯硅烷回收再利用的目的,回收率可达60%以上。合成的三甲基一氯硅烷应用于7-ACA生产,对7-ACA的收率和质量均无影响,能够完全满足7-ACA的生产需要。     

产GL-7ACA酰化酶基因工程菌的高活性表达

实现了戊二酰基-7-氨基头孢烷酸(GL-7ACA)酰化酶的组成型表达,并通过替换重组质粒启动子的RBS序列,在摇瓶培养条件下,使新构建的重组质粒pGEMKT-HPRfACY在大肠杆菌JM105中表达GL-7ACA酰化酶酶活达到0.44 U/mL,是替换前的2倍. 使用廉价的玉米浆作为培养基中氮源主要来源,使JM105/pGEMKT-HPRfACY菌株酶活提高到2.98 U/mL. 采用补料批式培养,利用流加营养物控制发酵中后期的pH值,在pH为7.5的条件下,酶活峰值达到6.37 U/mL. 该体系无需诱导,工艺操作过程简单,成本低廉.     

酶法7-ACA结晶过程研究

头孢菌素C钠盐(CPCNa)在D-氨基酸氧化酶(DAO)和戊二酰-7-ACA酰化酶(GAC)双酶催化反应下得到7-氨基头孢烷酸(7-ACA).在7-ACA结晶时,通过对比添加0.1‰阳离子型高聚物聚四胺辅助结晶和普通结晶方法,发现聚四胺可有效使晶体聚结成球状,大大提高了结晶后过滤速度、7-ACA含量和质量以及7-ACA成品稳定性.同时,对聚四胺的加入量进行了优化.     

在线检测仪质量检测技术在超薄电子玻璃的应用

随着玻璃行业的飞速发展,对超薄电子玻璃原片的生产厂家提出了更高的要求,针对超薄玻璃的高端应用,就要求在生产过程中对产品的品质进行全方位的监控。本文详细介绍了在线检测仪质量检测技术在超薄电子玻璃生产过程中的应用。     

液压润滑管道在线循环酸洗工艺

从在线循环酸洗工艺方案制定、工作准备、操作步骤、酸洗质量影响因素以及相关注意事项等方面进行了系统阐述。