AB—8大孔吸附树脂吸附和分离紫甘薯色素的研究

了吸附和分离紫甘薯红色素的方法和条件,AB－8大孔吸附树脂对紫甘薯红色素具有较好的吸附能力,温度、酸度条件等对吸附能力有影响。温度较高时,吸附较快,AB－8大孔吸附树脂对紫甘薯色素的吸附能力在pH=2.5左右时比其它酸度条件下更强。酒精浓度对树脂上色素的解脱效果有影响,酒精浓度为70％时解脱效果最好。     

紫甘薯色素的提取工艺与性质研究

本文报道了从紫甘薯中提取花青素类天然食用色素,用大孔吸附树脂精制花青素类天然食用色素的工艺方法,以及紫甘薯色素的理化性质,包括光谱特征和溶液pH及其它理化因素对紫甘薯色素颜色稳定性、呈色强度和色调等的影响。研究表明,与其它来源的花青素一样,随pH增大,最大吸收波长向长波方向移动。当溶液中Cl^-浓度增加时,最大吸收峰处吸光强度增加。     

糖蜜酵母废水提取焦糖色素的研究

本文以糖蜜酵母废水为原料，用AB-8大孔树脂吸附焦糖色素，经70％乙醇液洗脱，得到的焦糖色素稳定性好，色率为61578．9EBC，废水色率降低了78．18％，COD下降了80％以上。     

树脂法提取南瓜色素的研究

用大孔吸附树脂对南瓜色素进行精制,并对其进行了优选;考察了南瓜色素的静态和动态吸附、不同洗脱剂对其提取效果的影响。结果表明,AB-8树脂对南瓜色素具有较高的吸附和解析能力,丙酮的静态洗脱效果较理想,色价高,且AB-8树脂重复使用30次后吸附率仅降低2.6%;通过纸层析鉴定提取得到的南瓜色素含有3种色素,其中一种是β-胡萝卜素。     

AB-8大孔吸附树脂对蓝莓色素吸附和分离的特性研究

本论文以蓝莓色素粗提液为原料,使用AB-8大孔吸附树脂对蓝莓花色苷精制工艺进行了研究。结果表明:树脂吸附流速为10mL/min,解吸流速为5mL/min,使用pH值为2的80%的乙醇溶液解吸效果最佳,饱和吸附量为39·098mg/mL。精制色素色价达到了175,是国标的40多倍。     

大孔吸附树脂纯化黑米色素的研究

本试验采用5种大孔吸附树脂对黑米色素进行静态吸附和解吸试验,以筛选出色素纯化的最佳树脂;运用单因素试验和正交试验研究了黑米色素在最佳树脂上的动态吸附和解吸工艺,经方差分析确定了吸附和解吸的最佳操作条件。结果表明：HPD-80树脂对黑米色素的吸附和解吸性能较好。在该树脂上的最佳吸附条件为料液浓度（以吸光度计）0.45Abs,上柱速度2mL/min,在常温下吸附。最佳解吸条件为流速1mL/min、乙醇浓度60%。经纯化的色素为紫黑色粉末,其色价是未纯化的6倍,比国家规定最低标准提高了15倍。     

紫苏色素在大孔吸附树脂上的吸附研究

研究了ＡＢ－８型大孔吸附树脂在不同条件下对紫苏的吸附性能。实验结果表明,在固定床吸附过程中,紫苏色素在大孔吸附树脂上的吸附受流速、色素溶液浓度、酸度、盐度和酒精度的影响。较低的流速、较高的色素浓度、适当的盐度和较高的酸度有利于色素在大孔吸附树脂上的吸附,而紫苏色素溶液中的酒精含量越高,越不利于吸附。     

大孔吸附树脂法紫玉米色素精制工艺的研究

紫玉米中主要含有矢车菊色素、天竺葵色素和芍药色素,具有良好的生物生理活性。本文在紫玉米色素提取实验基础上,采用大孔吸附树脂法对其行进的精制。使用静态吸附法确定了大孔吸附树脂AB-8最适于紫玉米色素的精制。通过动态吸附性能的考察,确定采用紫玉米色素提取液吸光度在0·364×250·551×25之间,流速为24BV/h上柱。通过动态解吸性能的考察,确定采用浓度为6070%的乙醇溶液,12BV/h进行解吸。通过大孔吸附树脂,紫玉米色素得到了较好的富集和纯化。     

紫苏色素在大孔吸附树脂上的吸附研究

研究了ＡＢ－８型大孔吸附树脂在不同条件下对紫苏的吸附性能。实验结果表明,在固定床吸附过程中,紫苏色素在大孔吸附树脂上的吸附受流速、色素溶液浓度、酸度、盐度和酒精度的影响。较低的流速、较高的色素浓度、适当的盐度和较高的酸度有利于色素在大孔吸附树脂上的的吸附,而紫苏色素溶液中的酒精含量越高,越不利于吸附。     

大孔吸附树脂法精制红花黄色素

对14种大孔吸附树脂进行了筛选，发现X-5、EB020和AB-8这3种树脂适合于红花黄色素的分离精制。研究了X-5树脂对红花黄色素的吸附性能，得到提纯红花黄色素的适宜工艺条件为：上柱液pH值3，吸附流速4．8BV／h，解吸剂采用50％乙醇水溶液，解吸流速2．4BV／h。经过X-5大孔吸附树脂分离精制后，产品中红花黄色素含量提高近5倍，其回收率为93．2％。     

大孔树脂纯化黑粒小麦麸皮色素及其初步鉴定

研究了AB-8型大孔树脂对黑粒小麦麸皮色素的吸附与解吸条件,并利用高效液相色谱法对纯化后的色素成分进行了初步的分析。结果表明:黑粒小麦麸皮色素在AB-8型大孔树脂上的吸附平衡时间为26 h,解吸平衡时间为7h,pH对大孔树脂的吸附率影响不大,pH值为1.0的70%的乙醇溶液可以很好的洗脱色素。在该条件下,测得AB-8型大孔树脂最大吸附率为83.00%,最大解吸率为85.53%。纯化后的色素有4个主要成分,为花色苷类化合物。     

米糠和麦麸膳食纤维的制备研究

探讨了米糠半纤维素和麦麸膳食纤维的提取工艺。结果表明 :( 1 )料液比 1∶1 0 ,6 0℃浸提 3h ,米糠水溶性半纤维素提取率 1 38% ;( 2 )料液比 1∶1 0 ,0 5mol/L的NaOH 2 5℃浸提 3h ,米糠碱溶性半纤维素提取率 8 86 % ;( 3) 0 6 %的NaOH ,α 淀粉酶加入量 0 4% ,70℃浸提 1 5h ,麦麸膳食纤维提取率达 6 6 2 7%。     

彩色小麦麸皮的营养分析

彩色小麦麸皮作为小麦加工的主要副产物未被深度利用,通过对彩色小麦与普通小麦麸皮粉的蛋白质含量、氨基酸组成、矿物质元素含量的比较,展现了彩色小麦麸皮独特的营养价值。通过设计合理的工艺条件提取彩色小麦麸皮的糊粉层粉作为具有特色食品的营养添加物具有非常好的市场前景。     

微波辅助提取玉米皮中黄色素及其稳定性研究

探讨微波辅助提取玉米皮中黄色素的工艺条件,研究黄色素的稳定性。正交试验结果表明,微波辅助提取的优化条件：辐射功率400W,提取溶剂浓度80%,辐射时间60s,料液比1:8。常用食品添加剂蔗糖、柠檬酸和氯化钠对玉米皮中黄色素的影响不大,而苯甲酸钠对其稳定性有一定影响;耐热性较好,耐光性较差,应避免光照;耐氧化性较好,耐还原性稍差;在酸性、中性和弱碱性范围内,稳定性较好。     

微波处理对小麦麸皮酶法制取低聚木糖的影响

研究一种高效、无污染、低成本的以小麦麸皮为原料酶法制备低聚木糖的方法.分别考察酸法、碱法、双氧水法处理小麦麸皮,比较经微波处理与不经微波处理的小麦麸皮中木聚糖的得率.结果表明:不经微波处理的麸皮的木聚糖提取率最高的是双氧水法处理;经微波处理后木聚糖提取率最高的是碱法处理;TLC(薄层色谱)结果显示小麦麸皮酶解液的主要成分为木二糖.     

小麦麸皮的品质改良及含麸皮面包焙烤品质的研究

本研究采用微波辐照联合复合酶法对小麦麸皮进行改良,将改良后的小麦麸皮添加至高筋粉中得到不同小麦麸皮含量的含麸皮面粉并制作含麸皮面包。结果表明:改良后小麦麸皮中脂肪酶残余酶活和脂肪氧化酶残余酶活降低至0和10.34%、粗纤维含量降低至3.21%、还原糖含量上升至3.79 g/100 g。与改良前的全麦面包相比,改良后的全麦面包组织结构得以改善、全麦面包储藏7d后吸热焓值降低了14.70%、全麦面包中酮基、羰基、醛基含量增多。改良后的全麦面包比容增加了26.40%、硬度降低了32.90%、弹性增大了6.90%。随着改良麸皮添加量的增加,含麸皮面包组织结构变得粗糙多孔,含麸皮面包吸热焓值逐渐降低,酮基、羰基、醛基含量增多,含麸皮面包芯亮度逐渐变暗、比容逐渐降低、硬度逐渐增加、弹性逐渐减小、感官品质降低。与未稳定化麸皮含量16%的全麦面包相比,稳定化全麦面包的稳定性、贮藏性和质构得到明显提高。     

麦麸膳食纤维的研制

采用生物酶法从麦麸中提取膳食纤维,通过水洗去除麦麸中的部分淀粉和蛋白质,在pH5.5、55℃条件下利用内源植酸酶去除麦麸中的植酸,水解同时加入中温α-淀粉酶与蛋白酶(Alcalase2.4L)来去除麦麸中淀粉与蛋白质。通过响应面优化麦麸膳食纤维制备工艺,得出最佳制备工艺条件为:pH7.0,蛋白酶添加量1.8%(4.32 AU/100 g麦麸),中温α-淀粉酶添加量1.72%(3 440 U/100 g麦麸),反应温度68℃,反应时间2.5 h。     

小麦麸皮膳食纤维挤压加工工艺研究

以小麦麸皮膳食纤维为原料,采用双螺杆挤压机对其进行挤压加工,以提高小麦麸皮膳食纤维中可溶性膳食纤维的含量。研究了挤压温度、物料含水量和螺杆转速对原料中可溶性膳食纤维含量的影响,研究结果表明:麸皮含水量20%,挤压温度170℃,主机转速185 r/min时,麸皮原料中可溶性膳食纤维含量由3.22%提高到10.14%。通过高效液相色谱、扫描电镜检测及持水力与膨胀力试验显示,加压处理可以有效地增加可溶性膳食纤维的含量,以及改变麸皮的表面结构。     

酶法制备麸皮中低聚木糖的研究

木聚糖酶酶解小麦麸皮中的木聚糖制备低聚木糖,试验确定了最佳的酶解工艺条件,即酶添加量为800 IU/g,麸皮用量为12%,酶解温度为55℃,酶解时间为4h,总糖得率为61.02%,DP值为3.01,低聚木糖的得率为28.67%。     

麦麸膳食纤维提取条件的优化

本实验以麦麸为原料,采用酶-化学结合法制备膳食纤维,通过正交实验得出其最佳提取条件：α-淀粉酶用量为2.33%,酶解时间20min,碱浓度1mol/L,处理时间45min, 此条件下制备的膳食纤维得率为30.42%,纯度可达86%以上,其中可溶性膳食纤维含量为23.28%。