共查询到19条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
2.
据报导,预处理方法中的化学药品、蒸汽、热水或机械方法会对麦草酶——化学制浆(ECP)产生较大的影响,采用ECP酶处理前或后,通过机械处理可以提高酶处理效果和改进制浆效果。 相似文献
3.
4.
碱预处理对慈竹机械浆酶解的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
以慈竹机械浆为研究对象,分别采用NaOH和NaOH加H2O2两种方法对原料进行预处理,考察预处理条件对酶解还原糖产率的影响。得到NaOH最佳预处理条件为:预处理温度90℃、固液比1∶5g/mL、时间2h、NaOH用量12%(g/g绝干)。在此最佳条件下,慈竹机械浆半纤维素保留率为87.92%、纤维素保留率为90.29%、木质素脱除率为43.24%;在pH4.8、加酶量20FPU/g预处理后底物、反应温度50℃的条件下酶解24h,还原糖产率为30.36%。扫描电镜观察显示,经碱性预处理过的慈竹机械浆变得粗糙而多孔,增加了纤维素酶的吸附位点,酶解速率加快。 相似文献
5.
采用氢氧化钠为催化剂,用乙醇对麦草进行预处理以提高其酶解糖化效率,并对降解溶出的碱醇木质素(AEL)进行回收提纯及结构表征,以实现麦草全组分高值化利用。基于Box-Behnken设计原理,选取预处理温度、碱用量和预处理时间为主要影响因素,采用响应面分析法优化了麦草秸秆碱醇预处理的工艺条件,建立了二次多项式数学模型。结果表明:3个因素对酶解率的影响大小依次为:碱用量>预处理温度>预处理时间。最佳预处理工艺为:预处理温度140℃,碱用量1.19%,预处理时间2.37 h;所得物料在pH4.8、加酶量20 FPU/g纤维素酶和20 IU/g β-葡萄糖苷酶、反应温度50℃的条件下酶解48 h,酶解总糖转化率为96.78%(以酶解底物为基准)。化学组分及扫描电镜分析表明,碱醇预处理可去除84.62%的木质素(以原料为基准),纤维致密结构被破坏,表面出现许多凹陷和裂缝,增加了酶对底物的可及性,提高了酶解效率。采用FT-IR对AEL进行结构表征,结果表明,AEL中除部分C-O-C键和C=O键发生断裂,其他基团得到了较好的保留,AEL作为预处理副产物具有较大的应用价值。 相似文献
6.
以麦草为原料,探讨了氧气(O2)-离子液体(1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐,[Emim]Ac)预处理工艺条件,以期提高麦草的酶解效率。结果显示,较适宜的O2-[Emim]Ac预处理条件为:固液比1∶1.5,氧压0.4 MPa,温度130℃,处理时间6 h。在此条件下,经过O2-[Emim]Ac预处理的麦草酶解(酶解条件为:纤维素酶用量30 U/g原料,酶解时间72 h)还原糖得率为65.1%,高于未经预处理麦草酶解还原糖得率5倍以上。扫描电镜、X射线衍射和红外光谱分析表明,O2-[Emim]Ac预处理后麦草纤维表面粗糙,孔隙增加,结构疏松,结晶度降低12.6%。 相似文献
7.
蒸汽爆破预处理条件对麦草生物转化为乙醇影响的研究 总被引:7,自引:0,他引:7
以蒸汽爆破法预处理麦草,预处理温度分别为190℃和210℃,停留时间分别为2min,4min和8min,研究了不同的预处理条件对麦草原料得率、半纤维素组分、纤维素的回收率、纤维素的酶水解得率的影响。结果表明:预处理条件的提高,汽爆原料的得率呈现下降趋势,而纤维素和半纤维素组分的溶解程度提高,酶水解得率相应提高。在温度为190℃,停留时间为2min的预处理条件下,汽爆麦草原料的得率和纤维素的回收率最高,分别达到81.2%和58.4%;在温度为210℃,停留时间为8min的预处理条件下,汽爆麦草原料的纤维分离程度最佳,并且纤维素的酶水解得率最高,达到73.2%。 相似文献
8.
本文研究了离子液体[Bmin]CI直接处理麦草秸秆与碱抽提/离子液体处理麦草秸秆两种预处理工艺,采用SEM与XRD技术,通过酶解速率、表面形貌变化、结晶度与晶型变化的对比,发现碱处理提高了麦草秸秆在离子液体中的溶解度与溶解速率;麦草秸秆经过离子液体溶解再生后,再生纤维素结晶度由57%降为38%,且晶型发生变化。 相似文献
9.
以麦草为原料,经生物酶(脂肪酶、木聚糖酶、二者的复合酶)预处理后,采用碳酸钠氧碱制浆工艺制备麦草生物化学浆,研究生物酶预处理对麦草纤维形貌、纸浆纤维形态及纸浆成纸物理性能的影响。结果表明,经复合酶预处理后,麦草浆卡伯值为13.08、纸浆成纸白度可达40.9%ISO,较未经酶预处理的纸浆分别低1.34、高6.8%ISO;经碳酸钠氧碱制浆工艺制备的纸浆细小纤维含量明显下降,成纸抗张指数可达97.4 N·m/g,较未经酶预处理的纸浆成纸抗张指数(86.2 N·m/g)提高了12.9%,生物酶预处理可明显改善麦草的生物化学制浆性能。 相似文献
10.
为高效经济利用制浆厂的备料废渣,研究了亚硫酸铵预处理对麦草备料废渣主要化学成分及酶水解糖化效率的影响。结果表明,原料的木素脱除率随预处理温度升高和亚硫酸铵用量增加而提高,半纤维素的降解受温度影响较大,纤维素在预处理中几乎没有降解。在本研究范围内,随着预处理强度的增大,碳水化合物的酶水解糖转化率先上升后下降,相比于提高温度,增加亚硫酸铵用量对提高酶水解效率的影响更为显著。麦草备料废渣在165℃下用16%亚硫酸铵预处理,经PFI磨磨浆得到的底物,其酶水解(以聚葡萄糖为基准的酶用量为40 FPU/g)聚葡萄糖和聚木糖转化率分别为88.9%和44.9%,总糖转化率为67.0%。 相似文献
11.
木聚糖酶中纤维素酶对麦草浆生物漂白的影响 总被引:9,自引:1,他引:9
选用产自里氏木霉的含不同纤维素酶量的木聚糖酶进行漂前预处理,研究了具有不同木聚糖酶活与纤维素酶活比值(X/C)和不同纤维素酶系组成(F/C比值不同)的复合酶对浆料性能的影响。结果表明:随着X/C比值的减小,在相同用氯量时漂白浆白度逐渐升高,裂断长和耐破指数逐渐下降;在X/C比值相近条件下,随着F/C比值增加,浆料白度升高,而裂断长和耐破指数则明显下降,木聚糖酶中存在少量纤维素酶有助于纸浆漂白,若外切葡聚糖酶和纤维二糖酶含量过高,则对纸浆强度不利。 相似文献
12.
13.
14.
含不同纤维素酶量的木聚糖酶对麦草浆性质的影响 总被引:4,自引:2,他引:4
选用了里氏木霉的含不同纤维素酶量的木聚糖酶对麦草浆进行漂前预处理,研究了木聚糖酶中含不同纤维素酶量对浆料性能、结晶度和形态结构的影响。结果表明,随着用于预处理的木聚糖酶中纤维素酶量的增加,浆料的结晶度下降,浆料表面和横断面的孔隙增多,在相同氯用量时漂白浆白度逐渐上升,裂断长和耐破指数逐渐下降。当木聚糖酶活与CMC酶活的比值大于121时,浆料的裂断长和耐破指数大于原浆。因此,木聚糖酶中少量纤维素酶的存在对提高漂白浆的白度有促进作用,但当纤维素酶量较多时对纸浆的强度和结晶度有损伤。 相似文献
15.
16.
17.
18.
19.
麦草烧碱-AQ浆木聚糖酶与活性氧漂白研究 总被引:2,自引:0,他引:2
木聚糖酶与活性氧协同处理麦草烧碱AQ浆,在达到相当的脱木素能力和白度提高幅度时,纸浆的粘度要高于OP漂后的纸浆。活性氧处理麦草烧碱AQ浆,其残余木素脱除达到37%,白度提高102%(SBD);而酶用于活化氧X处理前可以大幅度提高脱木素率,当酶用量为2U/g时,X处理后纸浆中的残余木素脱除在45%以上,白度较没有酶处理的提高63%(SBD)。木聚糖酶与活性氧协同处理再经H2O2漂白后的纸浆性质与OPP漂后的纸浆相比,在白度相当的情况下,纸浆的硬度相差不大,而纸浆的粘度高于OPP漂后的纸浆 相似文献