低压铸造机

日本专刊 1975年5月6日申请; 1977年10月1日公布。申请厂商宇部兴产株式会社。专利号(分类) №52—38964(B22D27/14) 本刊利为气压式低压铸造机的结构。液体金属浇入熔杯3(见图),然后用盖7将3盖住。金属浇入熔杯和盖上盖之后,通过孔8供给压缩空气。在压缩空气作用下,液体金属推开活塞21的活塞杆13,通过浇口套9和4进入铸型2的型腔。金属充满型之后,气缸10通过活塞杆15使整个部件14、19、9向右移动,以此切断浇口和从容杯中推出余料。     

低压铸造机

日本专利 1975年5月8日申请: 1977年10月1日公布。申请厂商宇部必产株式会社。专利号(分类) №52—38965(BA22VD27/14) 本专利介绍的是不需要育密封坩埚的气压式低压铸造机的结构(见图)。液体金属浇入容杯30,其一头用活塞13堵住,而另一头用带浇注通道17的活塞堵住。在金属充型之前,在     

镁合金低压铸造机

讨论了用低压铸造生产镁合金铸件的适用性以及镁合金铸造对低压铸造机的技术要求.分析了镁合金低压铸造机的设计方案并对这种新型镁合金低压铸造机进行了阶段性的试验.     

铝合金低压铸造机

低压铸造是一项近代的先进铸造工艺,在有色金属铸造方面已取得广泛的应用,在黑色金属方面也开始推广。由于它工艺先进,随着低压铸造的发展,设备和气路控制系统也向机械化、自动化方向发展。本篇主要介绍采用定压自动控制气路,液压传动的低压铸造机。     

低压铸造机自动控制系统设计

为提高低压铸造机控制的精准度与可靠性,运用PID控制与嵌入式技术,设计了基于PID的低压铸造机控制系统,使用模块设计的方式,确保实现各种的功能控制,实现了低压铸造机工作过程的有效控制,为进一步提高低压铸造工艺提供借鉴。     

新型半自动低压铸造机

前言低应铸造是一种比较新型的特种铸造工艺。它具有铸件质量好、废品率少;金属利用率高,节省能源和金属材料;投资少,设备、模具制造容易,灵活性大、应用范围广以及易实现自动化、工人劳动条件好等优点。目前,这一工艺正在全国进一步推广和应用。北京摩托车厂自1965年     

低压铸造机的改进

现有的低压铸造机的金属导管是固定在机器的中心线上的。这样,使得金属液导入铸型不是在最佳位置上,在开型和顶出铸件时导管会变位偏斜,也难以消除浇口套与金属液导管的位移。在炉子工作空间安装一个或两个金属液导管的结构(苏联发明证书1135546)能消除上述缺点。8ZY450型低压铸造机就是采用在炉子工作空间的任意位置上安装一个金属液导管的方案。低压铸造机采用下定板有孔的结构,能满     

国外低压铸造机发展概况

从1910年莱克(E.F.Lake)对低压铸造原理的发现,到1945年英国阿留马斯克(Alumasc)公司和1956年西德卡尔·舒米特(Karl Schmidt)公司的工业应用,至今,低压铸造技术的发展已达到一个新的水平。由于低压铸造工艺与其它铸造工艺方法相比所独具的优点,以及科学技术新成果在低压铸造工艺上的采用,使得低压铸造的应用范围不断扩大,特别是在汽车、拖拉机、电气行业应用得更为广泛。从当前低压铸造所达到的工艺技术水平来看,其主要优点可归纳如下:     

大型铝铸件低压铸造机

我厂生产的大型变速箱体外形尺寸为760×730×350/256,壁厚15mm,二侧及中间隔板45～55mm,并有孤立的厚塔子。零件重约80kg,材质为ZL101。零件壁厚薄不均,热节较多,铸造工艺难度较大。为此设计大型低压铸造机生产变速箱体,能满足工艺要求,且提高零件的机械性能,节省工时。     

铝合金轮毂低压铸造机现状

介绍了国内外用低压铸造机生产铝合金轮毂的技术水平，设备结构及系统组成和几种液面加压生产模式。     

GIMA公司的低压铸造机

ＧＩＭＡ公司的低压铸造机德国ＧＩＭＡ公司尤尔根·莱富乐１引言ＧＩＭＡ公司是由世界一流的低压铸造工艺、模具、电子、机械、液压五方面专家组成的专家企业集团。公司目前约有２１００人，在德国有３个生产点。ＧＩＭＡ公司的业务范围如下：①低压铸造机的开发与制造；...     

缸盖低压铸造机的设计特点

我们设计制作的 5 0 0ｋｇ缸盖低压铸造机自 1999年8月交付使用以来 ,共生产合格铸件 5万余件 ,铸件成品率为 97% ,材料利用率达 98% ,产品质量等级符合日本ＪＩＳ工业标准 ,并完全通过日本本田技研检测 ,取得了满意的效果。由于该机是为铝合金缸盖生产专门设计制作的 ,在以下几个部分具有特色。1　比例伺服控制液面加压系统液面加压控制系统是低压铸造机的核心 ,其压力控制精度和系统的稳定性决定着铸件的品质。由于缸盖铸造采用“金属外模 +砂芯”的模具工艺方案 ,如果加压系统的压力控制精度低 ,除容易造成砂芯在铸型中偏移 ,影响铸件尺…     

国内最大的低压铸造机通过鉴定

浙江万丰奥特集团是一家英寸的各种摩托车轮毂,年生产能力400多万件,并出口到日、韩及东南亚国家。1998年该集团开始生产汽车铝合金轮毂。随着生产的发展,原有的低压铸造机已不能满足要求,需要大规格的低压铸造机。为此,该集团     

灵活实用的金属型低压铸造机

为适应铝合金低压铸造生产现场的灵活多变性及方便一般文化水平的工人操作,开发手动加压,抽芯高度可调的金属型低压机。通过灵活调整侧模油缸的高度位置,结合精简易于操作的加压控制系统,达到了不同高度、不同位置的模具侧模及侧模抽块都能适用的目的。该低压机对产品结构复杂、形状大小不一的产品模具都能灵活适用。同时充型阶段的稳定加压及保压阶段的缓慢手动增压,即能保证产品质量,又能方便加压工艺的及时调整。     

风冷汽缸盖低压铸造机设计

我厂生产的铝合金风冷汽缸盖。重6kg,结构复杂,两侧有散热筋,给生产带来了困难。用组芯法生产,则生产率低;用金属型重力铸造,冒口大,金属利用率低。为此采用低压金属型铸造生产。低压铸造机的外貌如图2,布局如图3。     

J45系列立式低压铸造机

Ｊ４５系列立式低压铸造机盖玉先，周遐余（哈尔滨工业大学威海分校山东威海市：２６４２００）主题词：低压铸造机，微机控制液面加压威海光华机械厂与有关大专院校及科研单位，共同研制开发的包括Ｊ４５２Ｃ、Ｊ４５２Ｄ、Ｊ４５３Ｄ、Ｊ４５３Ｅ等型号在内的Ｊ４５系列...     

龙门式低压铸造机——180高压油泵上体铝铸件低压铸造

我厂产品12V180型柴油机用高压油泵,铸件材质选用ZL11铝合金,铸件壁厚最大65～70毫米,最小6毫米。过去曾采用砂型和金属型手工生产,废品率高,生产效率低。一九七二年以来,在“鞍钢宪法”光辉旗帜指引下,     

倾转式新型半自动低压铸造机

倾转式新型半自动低压铸造机为北京摩托车制造厂与机械部沈阳铸造研究所共同研制,该机现已在北京摩托车厂批量生产新型三轮货运摩托车汽缸体关键铸件二万多件。 现特将这台新型的半自动低压铸造机作一简要介绍。     

砂型-金属型通用低压铸造机

目前,针对砂型低压铸造和金属型低压铸造工艺均有专用的低压铸造机,但未有通用型低压铸造机。新开发的砂型-金属型低压铸造机不仅能够实现低压铸造主机升降移动的安全平稳可靠,还能实现砂型铸造与金属型铸造的快速转换。     

进口低压铸造机高压密封垫的国产化

宝鸡器材厂从德国ＫＵＲＴＺ公司进口一台ＡＫ92型低压铸造机 ,用于生产ＺＬ1 1 4Ａ材质的各型补偿滑轮。使用两年来 ,为工厂创造了丰厚的经济效益和社会效益。低压铸造机的工作原理是 :在设备的下方是一密封电阻坩埚熔化保温炉 ,上端是金属模具、液压合型及工件顶出机构 ,中间通过升液管、喉管与模具的注铝口相联。工作时 ,将干燥的压缩空气注入坩埚内 ,迫使熔化的铝液从升液管经喉管注入模具型腔。等铝液冷却凝固后 ,多余的铝液从喉管、升液管流回到坩埚中保温。由于铝液的浇注温度在 750℃左右 ,对用于模具与喉管之间的小密封垫、喉管与…