孤岛式高效气流皮清机的设计

在机采棉生产线中,皮棉的清理主要由锯齿式皮清机和气流式皮清机来完成。其中锯齿式皮清机因其优异的除杂能力而担负了主要的除杂任务,但锯齿式皮清机对棉纤维品质的破坏也使其争议不断。1机采棉的特点及锯齿皮清机的应用机采棉相较手摘棉具有高效、低成本、高收益的优势。机采棉生产线比手摘棉增加了对籽棉和皮棉烘干、清理的次数,且在过度干燥的情况下还需要增加加湿工艺。目前,新疆机采棉生产的发展势头强劲,机采棉加工技术也在新疆棉区得到迅速推广。由于机采棉含杂量大,因此,需要采用一道气流皮清工艺和二道甚至三道锯齿皮清工艺。     

毛刷刷棉与气流刷棉的工作原理和特点

正在棉花加工行业,锯齿轧花机和锯齿皮清机的刷棉方式有两种:毛刷刷棉和气流刷棉。早期锯齿轧花机多采用气流刷棉,20世纪90年代以后,锯齿轧花机多采用毛刷刷棉,后来开发配置的锯齿皮清机也多采用毛刷刷棉,毛刷刷棉逐渐取代气流刷棉延续至今。那么毛刷刷棉和气流刷棉工作原理是什么,各有什么特点?棉花加工行业经过几十年的发展,笔者认为在新的行业形势下有必要对毛刷刷棉和气流刷棉进行进一步的剖析,以期与同仁共享,达到抛砖     

浅淡籽棉加工成锯齿棉部分升级的合理性

根据国家经贸委,国家技术监督局等六部委联合颁发的《棉花质量监督处罚暂行办法》第九条,关于锯齿机加工升级的规定,结合我区棉花收购,加工实际情况,谈谈加工部分升级的合理性。 首先应该弄清楚一个重要问题,才能去谈籽棉加工成锯齿棉后出现的部分升级,那就是——什么是籽棉加工成锯齿棉后的升级或增值。锯齿机加工升级应仅指经改善对籽棉的仓储管理和改进加工工艺后,使原等级籽棉的某些品质特征在加工成皮棉后得到明显提高,而且具有上一级棉花的品质特征,经检验后被定为上一级。这一函义有如下三个特点:(1)籽棉加工成锯齿棉后的部分升级,是对籽棉进行科学管理和改进加工工艺     

四川省轧花设备及工艺技术研究座谈会

四川省纺织工程学会于一九八○年九月二十二日至二十三日在简阳县城关轧花厂召开"轧花设备及工艺技术研究座谈会"。会议分析了四川省锯齿棉加工质量情况,肯定了近年来轧花设备及工艺技术改革研究的成绩,指出了当前锯齿棉质量上存在的主要问题,探讨了造成锯齿棉加工质量差的原因,提出了提高锯齿棉加工质量的措施、建议和意见。会议开得生动活泼,学术气氛浓厚,并且密切了工、商及纺织、轧花厂之间的关系,为以后的学术活动打下了良好基础。现将"轧花设备及工艺技术研究座谈会纪要"择要转载如下。     

印度棉花特性分析及几点建议

<正>近年来,印度进口棉数量增长较快,超越乌兹别克斯坦和澳大利亚,成为我国棉花第二大进口国。由于加工方式的不同,棉花分为锯齿棉和皮辊棉,我国目前进口的除印度棉为皮辊棉外,其他国家均为锯齿棉。由于锯齿棉和皮辊棉品级各有特点,我国国家棉花标准就分别制作有     

MCZF型除尘机组使用体会

为了推广机采棉，发展棉花生产产业化道路。2003年新疆生产建设兵团农八师121团从以色列引进了一条完整的机采棉加工生产线，配置为3台158型锯齿轧花机，每小时处理籽棉量为17．5吨。     

新型梳针刺辊对涤纶纱质量的影响

研究新型梳针刺辊对涤纶生条和纱线质量的影响.用Y111型罗拉式纤维长度分析仪和棉条目检法检测了梳针刺锯和锯齿刺辊在不同速度条件下所加工生条中的短绒和棉结,用YG(B)021DX台式电子单纱强力仪和Premier条干仪对梳针和锯齿刺辊所加工的纱线进行强力和条干检测.结果发现,梳针刺辊加工的生条其棉结和短绒要比锯齿刺辊少,...     

改革棉花品级指标推行棉花颜色级检验

2012年4月9日,GB1103．1《棉花细绒棉锯齿加工》和GB1103．2《棉花细绒棉皮辊加工》国家标准审定会在北京召开。这次会议主要是以改革品级指标为目标,针对旧标准在棉花质量检验体制改革中暴露出的不足,根据锯齿和皮辊两种不同的加工方式制修订了这两项标准。     

J_(C4)、J_(D4)金属针布的规格与棉结的关系

梳棉机在分梳纤维时,实际上是排除棉结少,产生棉结多。所谓经过梳棉要减少棉结,确切的含义是要减少棉结的产生。梳棉机的分梳作用,主要是由刺辊、锡林、盖板及道夫的针布(锯齿)的针尖或齿尖对纤维的     

梳针分梳板对棉结去除的影响

为研究梳针分梳板对棉结去除的影响,用AFIS单纤维测试仪对梳棉机刺辊下采用梳针分梳板、锯齿分梳板、小漏底在不同加工条件下所加工的生条进行棉结检测,结果显示:1)在隔距较小范围内,梳针分梳板去除棉结和SCN能力更强一些;2类分梳板去除棉结和带籽屑棉结(SCN)能力都比加小漏底方案要好。2)在隔距较大的条件下,锯齿分梳板去除棉结能力要强于梳针分梳板,分梳板去除棉结能力不如小漏底。分梳板和小漏底对SCN的去除随原料不同而有所差异。3)在小隔距条件下,锯齿分梳板所加工生条棉结直径稍大,在大隔距条件下,梳针分梳板所加工生条棉结直径稍大;和小漏底相比,分梳板所加工生条棉结直径略小。     

棉花国家标准改革及其对产业发展的机遇和挑战

鉴于棉花细绒棉存在锯齿加工和皮辊加工两种不同加工方式,而目前棉花颜色分级体系是建立在锯齿细绒棉的基础上的,它不适用于皮辊棉仪器化检验的要求,因此皮辊棉仍保留棉花品级指标及其检验方法。考虑到在一个标准中同时保留品级、颜色级质量指标,既不利于废止品级指标,也会造成标准体例、内容的混乱。因此将GB1103标准修订为2个部分,即GB1103.1-2012《棉花第1部分:锯齿加工细绒棉》和GB1103.2-2012《棉花第2部分:皮辊加工细绒棉》,其中,锯齿加工细绒棉采用颜色分级指标体系,皮辊加工细绒棉仍维持品级指标体系。本标准2012年发布,2013棉花年度(2013年9月1日)起实施,以进一步促进棉花质量检验体制改革。为配合GB1103-2012标准的贯彻与实施,本刊将针对GB1103-2012标准做一系列专题报道。对于标准涉及到的难点和重点问题,在条文解释的基础上列出若干专题,作进一步说明。这些专题既可拓宽棉花检验人员的知识面,也是棉花检验人员应该熟悉和了解的内容。     

国内锯齿轧花机的对比与发展思路探讨

正一、国内锯齿轧花机的发展锯齿轧花机是棉花加工的重要设备,在1990年之前我国主要以5571型毛刷式锯齿轧花机为主,台时产量300 kg左右,20世纪90年代初,山东天鹅棉业机械股份有限公司(原山东棉麻厂)在消化吸收美国大陆公司20世纪80年代的棉花加工设备的基础上,研制出121型轧花机;邯郸金狮棉机有限公司(原邯郸棉机厂)在消化吸收美国142型轧花机的基础上,研制出120A型轧花机;大丰市供销机械厂研     

用棉花外观形态评定轧工质量

我国国家细绒棉标准规定轧工质量是评定棉花品级的条件之一。就锯齿机加工出的皮棉而言,国家标准中规定的各项疵点粒数是参考指标,文字条件中规定轧工质量中索丝、棉结、杂质只能用少、较少等表达,而实物的轧工与实际锯齿生产加工的皮棉轧工脱节。就用棉花外观形态评定轧工的可行性粗浅地谈点看法。一、外观形态主要是检验员直观到锯齿棉中,活索丝(纤维虽然纠缠在一起呈条状,但很容易纵向分开)及碎叶的多少。而轧工中的危害性疵点(如带纤维性籽屑)是不易观察到的,直观效果较小。1986年度我县生产加工的一级锯齿棉,一般索丝(活索     

MY128-19.4高品质轧花机

<正>金狮MY 128-19.4轧花机是邯郸金狮棉机有限公司根据市场对高品质纤维的不断追求,为最大限度保持纤维的原生品质,在"5571"型锯齿轧花机基础上自行研制开发的一种高品质锯齿轧花机。该机从提高棉花加工质量及减少加工破籽率等方面出发,增强了设备的清理和排杂功能,特别优化了工作箱的几何形状,使棉花在加工过程中能最大限度地保留棉纤维的原有品质,加工的皮棉色泽度好、短纤维含量低、疵点少,特别适合于机采棉、手摘棉和种子棉的加工。     

合金粉末强化带锯齿尖工艺的研究

一、带锯锯齿强化的目的和意义目前我国绝大多数制材企业均采用普通带锯条(未经强化锯齿尖的锯条)进行锯割生产。随着对产品质量、产品成本要求越来越高,用现行的带锯条,不论是制材技术,还是经济性能都不能满足要求。所以,对带锯齿尖进行强化处理以提高其加工精度,延长锯条使用寿命尤显得更加重要了。在带锯齿尖上镶焊硬质合金进行锯割木材,过去曾做过试验,并收到了一定的效果。由于还存在诸如硬质合金焊料的成本高或质     

如何提高手扯长度的快速准确性

<正>GB 1103.1-2012《棉花第1部分:锯齿加工细绒棉》规定我国棉花长度检验方法是手扯尺量法检验和纤维快速测试仪检验,籽棉收购工作一般采用的是手扯尺量法。手扯尺量法操作要求快速准确和棉束规格化,快速是方法,规格是保证,准确是目的。该方法要求棉检员要熟悉棉纤维的物理特性,掌握基本要领,勤加练习,多比对,也     

机采棉轧花皮清道数对棉纤维性能影响分析

为提高新疆机采棉清理加工质量,针对机采棉轧花加工皮清道数及工艺,设计方案并进行4点采样测试,以棉花平均长度、整齐度、短纤指数、强度、颜色级等为评定指标,对比分析轧花机后气流皮清、一道锯齿皮清及二道锯齿皮清对纤维的损伤程度.指出:棉纤维在气流皮清的作用下平均长度基本不变,两道锯齿皮清作用下长度下降0.330 mm;短纤指数在气流皮清后上升0.748,在两道锯齿皮清后上升1.290,短纤含量变大;长度整齐度、断裂比强度都属于差档位,SCI值不断下降;建议轧花工序加强对籽棉的清理,优化清理工艺,使得轧花机在保证皮棉质量的情况下,减少皮清工序中锯齿清理道数,以减少锯齿皮清对纤维的大损伤,从而加工出优质棉纤维.     

棉花杂质含量在锯齿加工过程中变化状况研究

本文研究了机采棉加工过程中杂质含量变化情况。本研究选择杂质含量较高的机采棉为研究对象,选用当前主流的锯齿加工设备,在每道工序前后设置取样点,分别采用原棉杂质分析仪YG042和HVI1000检测杂质含量,并分析每道工序前后棉花杂质含量变化趋势。研究结果表明,现行主流锯齿加工整体清理杂质效果显著,但部分籽棉清理工序和部分皮棉清理工序无显著杂质清理效果。     

《棉花 第1部分：锯齿加工细绒棉》新旧标准对比

<正>GB 1103.1—2012《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》国家标准（以下简称旧标准）从2013年9月1日开始正式实施,至今已运行10个棉花年度。该标准是以手摘棉为基准制定的,但是随着近年来我国主要植棉区新疆机采棉所占比例逐年升高,其种植管理和收获加工方式对棉花性状的影响造成了机采棉与手摘棉存在明显差异。国家市场监督管理总局标准化管理委员会于2023年9月8日正式发布强制性国家标准GB 1103.1—2023《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》（以下简称新标准）,并于2024年9月1日实施。笔者对新标准仔细解读,与旧标准比较,以供探讨。     

GB1103.1-2012锯齿加工细绒棉国家标准浅析

《GB1103.1-2012棉花第1部分:锯齿加工细绒棉》国家标准于2012年11月14日发布,并定于2013年9月1日替代2007版标准正式实施。2012版新标准相对2007版老标准有较大地改动,用颜色级取代了品级指标,增加了长度整齐度、断裂比强度和轧工质量指标。我国棉花绝大部分属于锯齿加工细绒棉,可以预见,2012版标准实施后将对我国棉花种植、采摘、收购、加工、流通、纺织各环节产生深远