氧气压缩机改送天然气可行性分析计算

甘肃刘化集团有限责任公司合成氨原料气原采用重油非催化部分氧化，由于重油价格不断上涨，公司出现严重亏损，并导致停产半年之久。2001年，公司抓住涩宁兰天然气管网建设的机遇，对合成氨装置原料路线实施重油改天然气。由于资金不足，时问紧迫等原因，公司决定将库存     

辽河油田天然气压缩机的改造设计

对辽河油田天然气压缩机在不改变外壳和转速的情况下进行了减少流量、增加压比的改造设计 ,改造后的压缩机运行平稳、可靠 ,完全达到了性能要求     

L3.3-17/320氮氢气压缩机的改造

分析了L3．3－17／320氮氢气压缩机存在的主要问题及产生的后果,为防止六段缸内气体通过活塞串入七段缸内而送至合成塔引起触媒中毒,对该机六、七段无平衡室进行了改造,改造后经济效益显著。     

4M型氧气压缩机气缸抬头原因剖析

我厂4M12-59/44氧气压缩机,系卧式无油润滑活塞式压缩机。气量59m~3/min,二级缸入口压力2940～4900Pa,终压4.4MPa。该设备是上海第三压缩机厂的产品。在安装试车过程中,发现一级缸出口侧出现严重气缸振动、抬头现象。     

BTD-NICC氧气压缩机的修复及其改造方向的探讨

合成气车间氧气压缩机是日本日立公司制造的 ,压缩机为二段 ,经过一段时间的运行 ,二段气缸磨损得很严重 ,急需采取修复补救措施。笔者对修复补救的可行性进行了研究 ,提出了修复方案 ,进行了热力、动力核算 ,并提出了下一步改造的方向。     

石油气压缩机联轴器的改造

分析石油气压缩机驱动电机轴断裂原因,介绍刚性联轴器改成弹性膜片联轴器的成功经验。     

2-1.67/150型氧气压缩机的换型改造

对原２－１．６７／１５０型压缩机的具体改造过程进行了论述,提出了较好的改造方案,采用了与原有压缩机不同的活塞结构和材料,取得了较好的改造效果。     

H22Ⅲ氮氢气压缩机改造方案

介绍几种适合中型氮肥厂在役H22Ⅲ－165／320氮氢气压缩机提高打气量及运转率的改造方案，具有投资少，停机时间短、见效愉，且改造时不需移动楼下设备的特点，同时也提出了一些防止活塞杆断裂事故的措施。     

高压氨泵和二氧化碳压缩机改造总结

针对尿素工艺系统故障停车的主要原因为高压氨泵和二氧化碳压缩机跳车造成的,结合生产实际,提出工艺改造方案,有效控制了系统停车.     

L3.3-17/320氮氢气压缩机改造使用的探讨与研究

随着小氮肥企业生产规模的不断扩大,L3．3－17／320氮氢气压缩机逐渐被弃用。为实现节能增效的目的,探讨了该机型可供改造的方案,并通过实例加以证明改造方案的可行性。     

730kW氧气透平压缩机的试制

氧气透平压缩机为化肥生产装置的关键设备，该机的工作介质是氧气。针对这一特性，在设计选型上采用了将轴承箱与压缩机壳分开，改进密封经济和轴承装置及选材等措施，选择了新的制造标准，工艺规程，制定了关键性工艺细则，运行实践证明，各项技术指标均达到设计要求。     

天然气压缩机全面故障管理的研究

随着我国经济发展水平的不断提高,天然气长输管道得到了快速发展,输送过程中,往往需要应用到天然气压缩机。加强对天然气压缩机全面故障管理显得尤为重要,是确保设备得以高效、安全运行的关键,下面将对全面故障管理相关内容进行具体分析。     

H12I-57/320型氢氮气压缩机一、二、三级活塞的改造

<正>我厂三台H121—57/320氢氮气压缩机通过几年的运行,其一、二、三级气缸都磨损较严重,投运最早的1~#机二级气缸磨损量已达2mm以上,因而在运行过程中引起活塞杆摆动而造成如下缺陷:(1)气缸填料和刮油环难以密封,泄漏严重,且填料和刮油环易磨损,使其使用寿命缩短;(2)加剧了活塞杆与填料、刮油环接触位置的磨损;(3)加剧了十字头与中体滑道接触面的磨损;(4)设备在运行过程中振动加剧.按照设备检修标准,象这样磨损严重的缸体应予以更换,但更换一个缸体直接价值在3万元以上,且整台设备需重新安装调校,既增加检修难度,又耗费大量资金.     

我厂氢气压缩机的改造

1 简介我厂为2万t离子膜电解工程配套,氢气处理工序选用三台YLJ-750/3.0型液环式压缩机,开二备一。在开车过程中,我们发现当电流升至30kA时,只需开启一台压缩机,如果电流继续升至满负荷34kA时,必须再开启第二台。这就说明第二台压缩机的余量很大,没能满负荷工作。两台压缩机配套电     

用汽轮机驱动往复式压缩机

介绍中小氮肥厂用汽轮机驱动往复式压缩机的意义及方案选择,存在的问题,解决的途径,投资效益分析等。     

4M22系列二氧化碳压缩机气阀的改造

分析气阀对中氮肥企业尿素系统4M22系列二氧化碳压缩机性能的影响，并从结构形式、气流通道、运动规律及可靠性等方面对这种压缩机气冈进行改造。试验表明，气阀改造后压缩机的经济性及可靠性得到较大幅度提高。     

4D12E—62／21.66二氧化碳压缩机改造总结

我厂二期工程扩建中,尿素系统二尿车间安装了两台４Ｄ１２Ｅ型ＣＯ２压缩机（上海大隆机械厂制造）。自１９９０年９月投运以来,四段压力偏高,只能低负荷运行,两台压缩机不能满足二尿车间日产４１０ｔ负荷要求。而且故障率高,不能长周期稳定运行,所以要对两台压缩机...     

红旗牌压缩机曲柄更换总结

我厂有3台红旗牌压缩机，皆于1969年安装，服役至今。1996年，对1#压缩机计划大修，在对该机主要部件进行探伤检查时，发现其高压倒曲柄销根部有一长约200mm的裂纹，其深度达4cm时裂纹仍未消失。曲柄裂纹部位如图1所示。难以修复，所以决定更换新曲柄。至曲柄的拆卸在拆卸旧曲柄之前，应在主轴头端面上划出便于新曲柄安装的位置线，并打上样冲眼；以便新曲柄准确安装到位。在曲柄拆卸过程中，我们提出了3个方案：（l）钻孔法，（2）气割法，（3）电加热法。因为气割法虽然所需切割设备简单，但操作难度大，且较高的温度容易损伤主轴头表面，…     

乐东15-1气田天然气压缩机远程控制改造

乐东15-1气田的天然气压缩机控制系统是一套独立的AB PLC控制系统,中控室操作站只能监视天然气压缩机的部分参数,而不能对天然气压缩机进行控制。通过对中控DeltaV DCS系统进行通信改造,实现中控DeltaV系统与天然气压缩机PLC控制系统的MODBUS双向通信,并且在中控操作站增加天然气压缩机操控人机界面,最终通过MOD-BUS通信实现中控DCS系统对天然气压缩机的远程监控。     

氧气压缩机燃爆事故的发生和预防措施

通过对氧气压缩机运行条件及发生燃爆事故的原因分析,提出预防燃爆事故发生的措施。