氧气压缩机改送天然气可行性分析计算

甘肃刘化集团有限责任公司合成氨原料气原采用重油非催化部分氧化，由于重油价格不断上涨，公司出现严重亏损，并导致停产半年之久。2001年，公司抓住涩宁兰天然气管网建设的机遇，对合成氨装置原料路线实施重油改天然气。由于资金不足，时问紧迫等原因，公司决定将库存     

大型透平式压缩机防喘振控制及应用

介绍了重油催化裂化装置中大型透平式压缩机防喘振流量控制技术的应用     

变频器在压缩机中的应用

本公司和西南化工研究院联合上PSA-CO装置，规模100m3(N)／h(N表示在25℃、一个大气压下的标准体积)，经提纯后的CO作原料供给后工段，而设备选用四川自贡Z-2／160型氢气压缩机。……     

往复式纯氢压缩机进口工艺优化

公司1,4-丁二醇（BDO）装置采用改良炔醛法生产工艺,该工艺中BDO合成工段高压氢气由两台往复式纯氢压缩机提供。原料氢气由烧碱电解产生,管送至往复式纯氢压缩机进口,由于原料氢气中含有饱和水,进入往复式压缩机后影响机组运行,鉴于此提出了往复式纯氢压缩机进口工艺优化,即在往复式纯氢压缩机氢气进口管线上增加分子筛除水系统。     

广石化引进RFCC工艺介绍与简评

为利用好宝贵的石油资源和提高原油加工的经济效益,近年来,重油深度加工受到广泛的重视,并得到迅速的发展。重油催化裂化是实现原油深度加工,提高经济效益的有效途径。它是六十年代初期在提升管催化裂化技术的基础上发展起来的。它扩大了催化裂化原料的来源,提高了轻质油收率。美国在重油催化裂化技术方面发展很快,从1961年美国凯洛格公司和菲利普斯石油公司合作,在博格炼油厂建设世界上第一套重油催化裂化装置(HOC)之后,七十年代后期陆续出现了环球油品公司的重油催化裂化(RCC)技术,以及近几年石伟公司的重油催化裂化(RFCC)技术。目前这些技术已经进入推广阶段。     

以重油为原料的中型化肥企业的生存与发展

以重油为原料的中型化肥企业的生存与发展方兆玕（中国氮工业协会大中氮分会北京，１００７２３）１当前状况以重油为原料的中型化肥企业生产合成氨能力约１２０万吨，约占中型合成氨能力的１／４。１９９３年合成氨产量约１００万吨，年消耗重油约９０万吨。目前基本由国...     

两段纯氧换热式转化工艺优化总结

陕西兴化集团有限责任公司是我国首套以重油为原料,采用德士古加压气化技术制合成氨的企业,重油气化系统运行到2000年,随着重油深加工技术的发展,重油价格飞涨,严重影响了企业的生存和发展.借助陕北天然气经兴平输送至宝鸡的机会,我公司实施了“油改气”项目——采用纯氧换热式两段转化新工艺实施150kt/a合成氨“油改气”改造.该装置是由成达公司在30 kt/a合成氨工艺基础上进行几何放大成为150 kt/a合成氨的“油改气”项目,其技术系国内首家采用（可节省俄罗斯专利费2 000万元）.转化装置自2001年4月投用以来,各项工艺指标运行正常,达到了设计值,已相继通过了安全验收、技术验收和环保验收.     

原料气压缩机组检修技术总结

原料气压缩机组为中海油化学股份有限公司海南基地80万t化肥装置合成设备。自投产以来该设备的维修任务一直都外委其他化工检修单位负责,2015年该设备的大修首次由本公司独自承担,本人就检修过程中遇到的问题及处理措施进行表述,为检修或技术人员提供参考。     

天然气非催化部分氧化喷嘴的设计

我公司共有4台炉膛内径为1546mm的气化炉，二开二备，原采用重油非催化部分氧化制合成氨原料气，由于近几年重油价格不断攀升，企业出现了严重亏损。2001年，公司抓住涩宁兰天然气管网建设的机遇，实施了原料重油改天然气工程，在气化炉炉体不变的条件下，通过改变喷嘴的结构及尺寸，达到原料路线改变的目的。     

重油气化转盘塔萃取回收炭黑

在以重油为原料生产合成氨的气化装置中,有3～5%的重油生成了炭黑,大量炭黑水排入江河,造成原料浪费和严重污染。为了回收炭黑、保护环境,以兰州化学工业公司化工研究院为主,兰化化肥厂参加,开展了以造气的原料重油为萃取剂、以转盘塔为萃取设备,萃取回收炭黑的研究工作。1975年完成了中     

大型合成氨装置原料气压缩机的控制方案

1简介我公司化肥厂合成氨一期装置原料气压缩机是德国Atlas制造的1台离心式压缩机,共2段5级。压缩机工艺流程如图1。原料气来源于乙炔尾气,即天然气经不完全氧化生产乙炔后所产生的尾气,其成分主要为H2(60%)、CO(28%)、CO2(3%)、CH4(5%)以及少量的N2、O2、C2H2和Ar等。正     

关于循环气压缩机的安装运行管理

沈阳石蜡化工有限公司的线性低密度聚乙烯(FDPE)装置是以乙烯为主要原料,采用美国UNIVATION公司气相法聚乙烯专利生产技术。聚合反应是整个装置的循环的动力来自循环气压缩机,此压缩机引进美国GE的离心压缩机.PE装置开工3年以来,此设备安装到运行,总结了相关的经验,相信对于类似的设备状况具有重要的技术指导和借鉴作用.     

C02压缩机曲轴的更新改造

河南煤业化工集团安化公司4D12型C02压缩机为4列5缸对称平衡型活塞式压缩机,其作用是将净化系统送来的原料二氧化碳气体经过5级压缩后送人尿素合成塔。该CO2压缩机是由上海大隆机器厂生产,于20世纪70年代初安装投运。多年来,通过不断的技术改造,设备运行状况良好,但在2009年8月18日CO2压缩机突然发生曲轴断裂事故,经过27天的抢修,CO2压缩机恢复了正常生产。以下笔者将CO2压缩机曲轴的更新改造情况进行简要介绍。     

改造优化螺杆压缩机冷却系统提高效率

神泉站气处理装置冷换系统核心设备制冷压缩机为YORK公司的RWBⅡ-399E型旋转式螺杆压缩机组。目前装置实际日处理量为22～25×104m3,且原料气组分与设计处相比较,重组分增加,冷换系统一直处于高负荷,低效率运行状态,严重的影响了产品的质量和产量,本文通过对冷换系统物流交换的分析,结合现场实际情况,查找冷换系统存在的问题,对冷换系统进行工艺改造,使制冷压缩机有效输出功率从58%提高到94%,达到提高产品产量、节能降耗的目的。     

原料气压缩机喘振原因分析

分析了原料气压缩机在试车中所发生的几次喘振原因，并提出相应的对策。     

DLHN缓蚀剂研制成功

一种用于重油加氢的DLHN缓蚀剂,最近在齐鲁石化公司胜利炼油厂研制成功。重油加氢是以减压渣油和蜡油为原料。因原料中含有较高的硫、氮成分,所以在加氢反应中会生成硫化氢、氨气、氰化氢等腐蚀性物     

放空CO2气体返回造气炉工艺的探讨

随着重油深加工技术的发展，重油作为廉价原料用于造气的优势逐渐消失，美国德士古公司已将含二氧化碳废气返回造气炉，既减少重油消耗，还能满足环保要求。本文结合我厂实际情况，计算此工艺对合成气组成影响，简要的讨论二氧化碳废气返回造气炉在我厂装置应用的可行性。     

离心式压缩机在氯碱行业的应用

随着我国改革开放的逐步深入,先进的科学技术在化工领域不断得以应用和开发。氯碱行业由于近年离子膜电解技术及环氧丙烷装置的引进而使整体技术及装备水平提高很快。所建的耗氯产品装置对原料氯气的质量提出了更高要求。纳氏泵作为氯气输送的     

螺杆制冷压缩机的发展前景

本文简述了螺杆制冷压缩机的结构特点、国内外发展情况及其在我国的发展前景。     

氯气离心式压缩机常见故障综述

一、前言氯气离心式压缩机是新型的氯气压缩、输送机器,其发展历史也不过四十年.由于氯气预处理质量的不断提高,氯气中含湿量已达到小于或等于0.1mg/l,去除酸雾的效率有长足的提高,给氯气离心式压缩机在氯气处理工艺中的应用提供了广阔的前景.国产的LLy-3700型氯气离心式压缩机至今已正式运行了十年.实践证明氯气离心式压缩机的高效、节能、输送量大等特点是多台并联的纳氏泵无法比拟的.随着氯碱工业的日益发展,氯气离心式压缩机的广泛应用和普及指日可待.但是氯气离心式压缩机存在着稳定工况范围较窄,