大数据物联网信息交互与数据感知

数字化、网络化、智能化已经成为工业4.0的主要发展趋势,其中大数据和工业物联网作为主要组成部分在中国制造业转型升级过程中扮演着重要的角色。为了能够达到进一步加快信息化和工业化深度融合,提高传统产业升级的强度,就不得不依靠工业4.0和互联网产业一体化。大数据、物联网、数据感知是智能制造的基础,在大规模定制生产中主要包括数据管理、数据收集、智能制造、定制平台和数据感知等。数据的感知可以借助于大数据和工业物联网的应用推动更多的智能制造的发展。鉴于此,通过应用大数据、物联网和数据感知可以帮助制造商提高营销目标,降低物流的成本和库存,减少生产资源的风险。     

基于GIS数据交互的大数据动态自动化平台设计与研究

目前应用较多的大数据动态自动化平台均存在数据查询性能、数据迁移性能方面的问题,因此设计一种基于GIS数据交互的大数据动态自动化平台.平台由多个模块构成,包括后台支持模块、数据预处理模块、PROFILER模块、数据库模块.其中后台支持模块由主机、交换机、服务器构成.其中主机的数量需要根据实际情况来布设,主机选取的型号为I...     

大量点云数据跨平台可视化实时交互方法

针对逆向工程中大量三维点云数据的跨平台可视化交互难以实时渲染的问题,提出一种多层次动态调度绘制方法。对传统八叉树改进后对点云数据建立邻域空间索引编码,实现空间整体对点云分层划分,使用"分区-子块-点云"预加载调度策略提高海量点云交互效率,结合细节层次(level-of-detail,LOD)控制技术和浏览器Ajax异步调度点云数据控制策略,算法提高了空间查询效率,加快了点云绘制速度,并有效的降低视点移动时的过渡走样现象。实验结果表明:使用算法在高层次细节渲染帧率最终维持在25fps左右,浏览器内存消耗比未处理数据完全加载降低48.5%,实验结果验证了该方法的可行性并取得良好的网络交互三维可视化体验。     

基于AutoCAD块定义的图样数据交互对话框的生成

随着我国机械产品的快速开发以及产量的不断提升，要求缩短模具和图样的设计和工艺周期，企业要在全球化知识经济的市场环境中赢得竞争，提高产品的市场竞争力，就必须注重产品的创新开发，完善和优化产品设计周期，在技术准备工作中加大开发力度，在产品的标准化、系列化、通用化方面下功夫。这就要求工程技术人员在应用AutoCAD软件进行完成“甩图板”的同时，更应该积极寻求高效的设计和应用方法。     

适用于能源电源规划的全息数据智能交互方法

基于公共能源计量的大数据采集、分析、管理和控制的智能交互式终端,可将服务延伸至公共能源管理,对水、电、气等能源消耗进行实时采集、监测和控制.随着能源低碳化和供需一体化,以及能源互联网技术的发展和对国家环境的重视,全息智能互联设计电网运行模式将逐渐成为未来能源的主要运行方式.在此基础上,阐述了全息智能交互系统的特点和设计要点,接着探析了电力工程智能电网和微电网设计的方法.希望通过此次全息智能交互设计的探索,为今后的具体工程设计提供相应的理论依据.     

塔式起重机软件化中数据交互与数据库技术

针对塔式起重机设计软件化中数据交互、管理与重用的特点,用面向对象思想和Visual C++6.0软件开发平台,阐述了人机交互设计中的软件界面构造,数据交互与数据库技术;阐述了利用ADO技术等对数据的交互操作、处理、存储与重用,有利于设计过程的连续性和成果的重用.     

基于可更新队列和交互流的数据过滤方法

针对规模和交互性日益增加的协同虚拟环境的不足,提出一种基于可更新队列和交互流传输协议的数据过滤方法。该方法解决了传统过滤方法对协同需求考虑不足的问题。首先根据协同虚拟环境网络传输信息（命令、事件和状态信息）各自的特点,把信息分成关键信息和非关键信息;然后利用可更新队列,根据网络状况对非关键信息进行自适应过滤,并用交互流传输协议对可更新队列中的信息进行传输。性能测试表明,该方法既满足了协同虚拟环境系统的可扩性需求,也满足了它的协同性需求。     

嵌入式系统的数据交互软件设计

基于AT91RM9200处理器采用Linux多进程编程技术,实现以数据驱动为编程模式的数据交互系统。对远程设备提供实时、高效的同步数据监测。该软件系统运行安全、稳定,达到设计要求。     

WinCC与远程Linux进程之间数据交换的实现

介绍通过OPC技术、跨Windows平台和Linux平台的Socket通信来实现WinCC与远程Linux进程之间数据交换。     

基于COM的数据交换技术在监控系统中应用

探讨监控系统中的多种数据交换技术,以水厂的自动化监控系统为例,表明充分采用基于COM的OPC、ADO技术,将使应用程序之间的数据交换更加灵活、可靠,也使监控系统的组建更加方便、经济。     

AutoCAD与常用软件的数据转换

通过各种标准的图形和图像格式文件及对象链接与嵌入功能,对AutoCAD与CAXA电子图板、3DS、Visio、Word和Excel等软件之间图形等信息的共享与转换进行了研究,使图形软件、文字和表格处理软件有机结合、优势互补,不需二次开发。     

MATLAB和监控组态软件的OPC数据交换

本文简要说明了工业控制系统中MATLAB和监控组态软件数据交换的必要性,阐述了OPC数据交换的方法．本文以MCGS监控组态软件为例,实现了MATLAB和MCGS的数据交换．     

PDM与ERP系统数据交换研究

研究PDM／ERP系统信息集成的主要内容、集成模式和方法，提出7层沙漏转换、编码式数据交换的方法，并提出在不同ERP和PDM系统之间采用“模块化”方式进行数据交换的技术，为企业PDM与ERP信息集成提供可借鉴的模式和方法。     

小型PLC双机数据交换模式研究

研究了汽车后桥装配生产线上小型ＰＬＣ双机数据交换的问题。根据实际生产要求构造了数据交换模式,介绍了其具体的实现方法,提供了交换控制程序梯形图。所提出的交换模式和据此模式编制的程度已用于东风ＱＭ及ＱＢ车轿生产线,结果证明可靠、有效,大大提高了后桥总成的装配效率,完全可以满足实际需要。该交换模式可推广于各类需要数据交换的小型ＰＬＣ双机系统。     

OPC技术在过程工业中的应用研究

OPC技术是随着自动化生产和系统融合的需要而发展起来的,它继承和发展OLE/COM技术,在过程工业控制中方便地实现了不同系统之间的系统通讯和数据交换。通过使用OPC技术可以使系统开发者利用第三方编程工具编写控制算法实现对控制系统的扩充,以达到对重要工艺参数进行实时监控的目的。     

常用CAD/CAM软件间的图样数据转换

探讨了Master CAM、Pro／E、AutoCAD、UG和Cimatron图样在产品开发过程中的适用性、数据相互转换的可行性和具体的实现过程。     

LabView与OPC数据交换替代DP通讯模块的运用

在PLC控制系统使用Profibus-DP工业控制总线时,一旦DP主从站通讯模块出现故障,将影响整个控制系统工作,主要介绍了一种使用LabView与OPC服务器数据交换替代PLC通讯中DP主从站模块的方法,在缺失主从站模块时,控制系统也能正常工作。     

基于CS1000/CS3000的实时数据采集方法的探讨

本文介绍了几种基于CENTUM CS1000／CS3000的实时数据采集方法，包括OPC的存取规范，客户端开发环境和开发组件的安装和使用。重点介绍了如何通过OPC接口来存取实时数据。