聚丙烯熔喷非织造材料电晕驻极处理研究

利用电晕驻极技术处理聚丙烯熔喷非织造材料,讨论了驻极电压、驻极时间以及两电极之间距离等工艺参数对滤料性能的影响,研究了驻极处理后聚丙烯过滤材料表面形貌结构的变化。结果表明:经过驻极处理后,聚丙烯熔喷非织造材料纤维表面略现粗糙;随着驻极电压和时间的增加,材料表面静电电位呈现逐渐增加后下降的趋势,随着电极距离的增加,材料表面静电电位逐渐下降;驻极处理后,聚丙烯熔喷材料的过滤效率显著提高,但透气性未发生显著变化;在存储过程中,驻极聚丙烯过滤材料的表面电位在初期迅速衰减,以后变化趋缓。     

不同驻极方式下聚丙烯熔喷非织造布的过滤性能

研究了容尘试验前后电驻极、水驻极聚丙烯熔喷非织造布的形貌特征,探讨了在不同试验条件下两种驻极方式的熔喷布对盐性气溶胶颗粒物的过滤效率、气流阻力、透气性等指标的影响.结果 表明:相比于电驻极熔喷布,水驻极熔喷布的内部纤维更细、孔隙更多、透气性更好,在同一气体流速下,过滤效率更高、气流阻力更低;随流速增加,两种熔喷布的过滤...     

高性能聚丙烯熔喷布驻极母粒的制备与应用研究

对聚丙烯熔喷布及聚丙烯熔喷布用驻极母粒制备方法进行了介绍,针对现有驻极母粒制备方法的不足,对不同的主驻极剂材料、辅助驻极材料以及其之间的协同作用、制备工艺等展开了研究,通过以熔喷聚丙烯、柔顺剂、主驻极剂、辅驻极剂、成核剂、抗氧剂为原料,工艺要求主驻极剂均匀分散于辅驻极剂中,主驻极剂与辅驻极剂之间产生协同效应,获得性能良好的驻极母粒产品。在聚丙烯熔喷布喷丝过程,加入的驻极母粒产品,可以有效提高熔喷布表面电荷,通过测试熔喷布过滤效率,通过加入本方法制备的驻极母粒,细菌过滤效率（BFE）大于95%,聚丙烯熔喷布的综合过滤效率、抗热衰的性能、柔韧性得到大幅度提升。     

高效驻极聚丙烯熔喷专用料的制备与研究

通过化学降解聚丙烯(PP)、添加特殊处理的纳米驻极剂并复配粉体分散剂,"一步法"制备高效驻极PP熔喷专用料.借助扫描电子显微镜、高温凝胶色谱、自动滤料检测等测试方法,研究了PP熔喷专用料主要物性与熔喷布过滤性的影响因素.结果表明:该材料性能满足GB/T 30923-2014要求,且具有长效高过滤性,熔喷布工艺得到了优化...     

聚丙烯熔喷非织造材料的空气过滤效果研究

以含粉尘粒径为0.3~10.0μm的空气为尘源,测定了纤维直径为1~5μm,面密度为20.7~54.0g/m2的聚丙烯(PP)熔喷非织造材料对空气的过滤效率,研究了材料的纤维直径、面密度及电晕驻极处理对其过滤效率的影响。结果表明:随着PP非织造材料纤维直径的减小及面密度的增加,材料的过滤效率提高;纤维直径和面密度对过滤效率的影响在一定范围内具有互补性;驻极处理可有效提高PP非织造材料的过滤效率,当粉尘粒径为0.3μm时,经驻极处理后过滤效率从85.6%提高到96.2%。     

熔喷聚丙烯驻极体过滤材料对医用消毒剂的耐受性研究

熔喷聚丙烯驻极体过滤材料由于具有特殊的静电过滤机理,而显现出低流阻、高效率等优点,尤其是所具有的除尘、灭菌多功能的特点,使其成为了医用防护口罩的最佳用材。在特殊环境下的驻极体电荷稳定性是需要深入了解的关键问题。本文在前期工作的基础上,采用浸泡方法研究了材料在医用消毒剂作用下的过滤效率稳定性。结果表明:经双氧水、苯酚、戊二醛、含氯消毒剂、硼酸、甲醛、过氧乙酸和消毒酒精等医用消毒剂浸泡后,其过滤效率几乎不会衰减。但材料用洗洁精和洗衣粉清洗时,其过滤性能下降较大。因此,熔喷聚丙烯驻极体过滤材料在医用环境中使用具备良好的稳定性,可作为医用防护口罩的首选材料。但建议作为一次性呼吸防护用品使用。     

纳米电气石/聚丙烯驻极熔喷非织造布的研制

研制了一种纳米电气石改性驻极体熔喷聚丙烯非织造布母粒,并采用电晕放电法制备出纳米电气石/聚丙烯驻极熔喷非织造布。探讨了纳米电气石在聚丙烯树脂中的分散状况及改性母粒的流变性能,同时对非织造布力学性能、表面电荷密度和过滤性能进行了测试。结果表明:电气石能较好地分散在聚丙烯树脂中;加入特种电气石之后,纤网的机械性能有所下降;驻极体熔喷非织造布的驻极效果大大改善,其表面电荷密度、过滤性能均有明显提高。     

纤维过滤材料的发展及影响过滤性能的因素

随着纤维过滤材料的广泛应用,其过滤性能的影响因素是研究的重点.根据加工方式的不同,纤维过滤材料可以分为机织、针织、非织造和复合过滤材料.其中在气体过滤领域,非织造过滤材料的应用最为广泛.分析认为,纤维的细度、长度、卷曲数以及纤网的面密度和厚度均可影响非织造过滤材料的过滤性能,并对纤维的表面形态对过滤效果的影响进行了详细...     

口罩用聚丙烯熔喷非织造布过滤性能的研究

采用盐性气溶胶颗粒对聚丙烯(PP)熔喷非织造布进行容尘实验,研究了不同气体流量、滤料层数、过滤时间对PP熔喷非织造布过滤特性的影响。结果表明:对于单层熔喷非织造布,气体流量为30 L/min时,初始阻力为37.4 Pa,初始过滤效率为97.86%;气体流量为85 L/min时,初始阻力为112.2 Pa,初始过滤效率为90.69%;随着气体流量的增加,PP熔喷非织造布的过滤效率呈现近似线性下降的趋势,而过滤阻力则呈现线性增长的趋势;当气体流量为30,85 L/min,采样时间为4 s时,随着叠加层数的增加,其过滤效率的差异越来越小,过滤阻力差异越来越大,呈现不同的增长趋势;对于单层熔喷非织造布,随着过滤时间的增加,过滤效率和阻力增加,但过滤效率的增长趋势呈先急后缓,而过滤阻力则呈先缓后急的趋势。     

驻极体过滤器过滤特性的数值研究

利用计算流体动力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)对驻极体过滤器内的气-固两相流动特性进行数值研究,计算了过滤器内部电场的分布及带电颗粒经过驻极体过滤器时的压力损失和渗透率。结果表明:对于颗粒粒径dp≤0.1μm的颗粒,静电力在其捕集过程中占主导作用;随着粒径的增加,静电力的影响逐渐减弱。对于粒径范围在0.05～0.5μm的颗粒,驻极体过滤器的渗透率随迎面风速的增大而增大。另外,从驻极体过滤器内颗粒运动轨迹可以看出,在驻极体过滤器的背风面有带电颗粒的沉积,这种颗粒沉积可能是驻极体过滤器低渗透率,低阻力的主要原因之一。     

无机材料表面接枝引发体系的研究进展

无机材料表面接技改性在工业上有良好的应用前景,80年代以来得到了人们的关注。为寻找合适的引发体系,人们进行了各种尝试。着重总结了接枝的化学引发方法,分自由基、阳离子、阴离子聚合引发体系三大类进行讨论。     

铝型材静电喷涂表面效果影响因素的研究

利用差示扫描量热仪、炉温跟踪仪和激光粒度分布仪等设备对铝型材粉末涂料特性参数进行检测,分析了聚酯固化剂为异氰尿酸缩水甘油酯粉末涂料的固化过程,讨论了粉末涂料的玻璃化温度、颗粒粒径、固化过程温度与时间及涂料配方中助剂等因素对铝型材喷涂产品表面效果的影响。结果表明,获得较好的喷涂产品外观质量主要是控制固化时粉末涂料玻璃化温度Tg转变、熔融阶段,聚酯树脂玻璃化温度控制在60℃左右,颗粒粒径20~80μm,铝型材预热熔融升温8min,交联固化θ为200℃,t为20min,配方中助剂0.9%气相二氧化硅、0.6%左右安息香酸等,能避免粉末涂料固化成膜时针孔、桔皮及缩孔等表面弊病的发生,为获得较好的铝型材静电喷涂表面效果提供参考依据。     

ZN-1阻尼材料表面处理方式对粘接性能影响

为了改善ZN-1材料与硬铝的粘接性能,在采用环氧胶黏剂情况下,通过不同方式对橡胶材料表面进行了处理。研究表明,采用打磨、清洗橡胶表面的方式对提高粘接强度并无帮助,而采用172℃热风、K2Cr2O7-H2SO4溶液处理ZN-1材料,则可以使其与硬铝粘接强度达到橡胶本体破坏的程度。红外光谱及电镜扫描揭示,两种方式提高粘接强度的原因在于橡胶材料表面粗糙度增大,而K2Cr2O7-H2SO4溶液处理还提高了材料表面的含氧官能团,因此可以获得2.0MPa以上的粘接强度。     

储罐充装柴油与白油过程的静电实验

搭建储罐充装油品系统静电实验平台,实验测量镀锌金属管、金属骨架塑料软管、PVC管输油过程管道逸散电流以及采用底部管道输油、中间鹤管输油等不同充装方式时储罐内液面最大电势。实验结果表明：管道输送柴油过程中,管道导电能力越强管道内油品流动产生的静电荷越多,管道逸散电流越大;镀锌金属管道内油品开始流动,管道上静电荷即开始逸散,而PVC管内油品流动约3.5s后管道上静电荷开始逸散;输油管路中设置逸散罐可使油品中部分电荷逸散到大地,以减少储罐内静电荷输入量,可以使储罐内静电势降低约50%;储罐充装柴油过程中,中间鹤管输油比底部管道输油产生的液面最大电势小,但储罐充装白油过程则相反;储罐充装白油过程中,储罐是否接地对储罐内静电势的影响显著小于储罐充装柴油过程。研究结果对于指导充装方式、输油管道选取以及输油管路布置以降低静电危险性具有重要意义。     

铝型材表面粉末静电喷涂生产工艺

介绍了粉末涂料静电喷涂的工艺原理及其在铝型材表面的应用。     

大型工件的静电喷粉

介绍了大型工件静电喷粉的工艺流程，以及在实施过程中，应注意的若干问题。     

高聚物包装材料静电起电原理的研究

解释了高聚物包装材料固体之间发生接触和分离过程时发生静电起电现象的机理;探讨了摩擦在高聚物起电中的作用;详细讲解了剥离起电、破裂起电、压电起电、感应起电和吸附起电等起电方式;最后指出设计更加成熟的模型和引入更加合理的参数是静电起电进一步研究的关键.