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为了确保测量设备量值的准确可靠,保障检定、校准和检测设备对社会出具数据的可靠性,测量设备在两次检定(校准)期间需要进行期间核查,文章详细阐述了期间核查的概念、目的及方法,为实验室有效开展期间核查提供一定的技术参考。 相似文献
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对实验室测量标准实施期间核查是确保实验室校准可信度的重要手段,是确保实验室信誉和保证校准质量的重要着眼点,也是实验室实施质量监控的重要途径.现结合我所测量标准期间核查的做法,谈谈我们对标准的理解和运用.[第一段] 相似文献
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实验室设备性能保证通常通过定期校准、日常维护、正确使用等方式实现。此外,还必须通过期间核查及时了解设备的状态。一、期间核查的意义实验室对设备通过定期校准(检定)的方式,以满足设备的量值统一、准确的要求。但是,此方式仍存有以下不足。一是在两次校准(检定)的间隔周期内,不能完全保证设备的性能不变。二是设备校准(检定)周期的确定,通常凭经验确定,不能避免设备使用中因一些偶发故障或意想 相似文献
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实验室如何开展检测/校准仪器设备期间核查 总被引:3,自引:0,他引:3
期间核查是指仪器、设备两次校准之间进行的检查,期间核查也称中间核查,是使用简单实用并具相当可信度的方法,对可能造成不合格的测量设备、参考标准、基准、传递标准或工作标准以及标准物质(参考物质)的某些参数,在两次相邻的校准时间间隔内进行检查,以维持设备状态的可信度,即确认上次校准时的特性。 相似文献
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0引言目前国内大部分检测/校准实验室均是按照国家标准GB/T27025-2008"检测和校准实验室能力的通用要求"(idtISO/IEC17025:2005)建立了质量管理体系,按照标准的要求对检测、校准用设备按期开展期间核查工作。为了进一步提高实验室开展 相似文献
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期间核查是保证测量设备在两次检定/校准间隔期间具备良好置信度的有效方法,是对检定、校准和检测过程实施控制的有效手段.文章主要探讨了实施期间核查过程中的几类关键要素,对期间核查的策划进行了阐述,列出了几类常用的核查方法,提出了核查过程中需要注意的问题,为实验室做好期间核查提供一定参考. 相似文献
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如何对测量设备进行期间核查? 总被引:1,自引:0,他引:1
实验室应针对具体的设备或标准的各自特点,从经济性、实用性、可靠性、可行性等方面综合考虑选择相应的期间核查方法。不同实验室所拥有的计量标准和测量设备的数量和技术性能是不同的,不同计量标准和测量设备在不同的检测/校准活动中对检测结果的影响也是不同的。 相似文献
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为了实现对高阻计静电计准确、可靠的校准/检定,特建立高阻计,静电计检定装置。该检定装置由KEITHLEY 263校准仪,源组成,采用直接测量法进行校准,检定工作。通过对其测量不确定度进行详细评定,证明高阻计,静电计检定装置可圆满地实现对KEITHLEY 6517A等高精密静电计,高阻计的校准/检定,从而大大增强了电磁学计量领域高值电阻和微电流等参数的测试能力。 相似文献
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John Salisbury 《Packaging Technology and Science》1988,1(2):73-75
The paper reports a recent data base produced for, and available to National Packaging Centres, in developing countries. The ITC in Geneva hold the material which is updated regularly. It should enable enquirers to ascertain details of the equipment they require and to choose between several alternatives. 相似文献
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通过对MIL-STD-1839组成内容、结构和功能的分析,获得了美军以装备计量保障为目标、兼顾计量管理与技术的标准规范的设计思想,及以军事计量手段为基础、以装备研制为主导实现装备计量保障的途径和方式,为我国国防装备开展计量性设计理论及规范研究提供参考。 相似文献
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研究开发了一个采用计算机技术检测实验室管理系统,系统从设备送检登记到检测报告的自动生成并打印的各个阶段进行计算机信息化处理,充分发挥计算机系统管理的存储量大、事件反应速度快等优点,从而提高检测实验室各个工作流程的效率. 相似文献
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R. Wudhikarn 《国际生产研究杂志》2013,51(12):3434-3449
This research has the objective of improving indicators for evaluating losses of equipment. It also proposes a newly developed computing methodology for estimating the quantitative losses in monetary unit. The presented methodology is to calculate losses following overall equipment effectiveness (OEE) consisting of opportunity and production cost losses and also from cost of quality (COQ) approaches. This method eliminates some of OEE's weaknesses and expands scope from overall equipment cost loss (OECL). The proposed calculating methodology is demonstrated by applying to a real manufacturer of equipment. This newly improved model can prioritise problematic equipment more appropriately than OEE and OECL. 相似文献
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The quest for improving productivity in the current global competitive environment has led to a need for rigorously defined performance-measurement systems for manufacturing processes. In this paper, overall equipment effectiveness (OEE) is described as one such performance-measurement tool that measures different types of production losses and indicates areas of process improvement. Analysis is done on how OEE has evolved leading to other tools like total equipment effectiveness performance, production equipment effectiveness, overall factory effectiveness, overall plant effectiveness, and overall asset effectiveness. Two industrial examples of OEE application are discussed, and the differences between theory and practice analysed. Finally, a framework for classifying and measuring production losses for overall production effectiveness is proposed. The framework harmonizes the differences between theory and practice and makes possible the presentation of overall production/asset effectiveness that can be customized with the manufacturers needs to improve productivity. 相似文献