悬式瓷绝缘子钢脚锌环质量的超声评价

悬式瓷绝缘子钢脚锌环的复合质量受多种因素影响。采用超声波反射技术，利用自制的锌环质量检测装置测量、记录各样品的回波信号幅度，并借助金相分析手段，讨论了钢脚质量的影响因素。研究表明，钢脚锌环的复合质量不仅取决于锌环与热镀锌层之间的结合状况，还受锌环铸造质量及内部缺陷性质的影响。     

热镀锌钢管用有芯工频炉的改进方法

针对热镀锌钢管用有芯工频炉存在加热能力不足、待温停产、锌环易断裂等问题，提出了改进措施。改进后可连续生产，且锌环使用寿命大大提高。     

燃煤锌锅降低锌耗及延长寿命的探讨

通过国产燃煤式锌锅与引进燃油式锌锅工艺参数比较，分析了国产锌锅的寿命低、锌耗高的原因；介绍了该厂在提高燃煤锌锅寿命及降低锌耗方面所采取的技术措施及其效果。     

电化学阻抗谱研究三种涂层体系的耐蚀性

为选择某型特种装备的表面防腐蚀涂层,利用电化学阻抗谱对H06-4环氧富锌/H53-13环氧云铁/丙烯酸聚氨脂、环氧富锌/厚膜灰云铁环氧/TB06-42丙烯酸聚氨脂和环氧防锈平整底漆/CE-46环氧/丙烯酸聚氨脂三种涂层体系进行了耐蚀性评价测试。结果表明,随着浸泡时间的延长,三种涂层体系的保护作用都降低。对比涂层的阻抗谱变化特征得知,H06-4环氧富锌/H53-13环氧云铁/丙烯酸聚氨脂涂层体系耐蚀性较佳,因此被选为某型装备用防腐蚀涂层。     

浸锌合金过程参数测定

利用扫描电子显微镜(SEM)对试片表面浸锌后质量优秀与低劣的锌合金层的微观形貌进行了比较,观察了不同浸锌时间及温度所对应的锌合金层的微观形貌,利用能谱仪(EDS)定量测定了锌合金层组成成分,利用X射线荧光能谱(XRF)定量测定了不同浸锌时间的锌合金层组成成分及膜厚.研究了锌舍金层表面明度、电位、膜重随浸锌时间的变化,膜重随浸锌温度的变化及浸锌后的试片在3.5%NaCl溶液中塔菲尔极化曲线,定性测定了试片浸锌后镀层的结合力.结果表明:锌合金层质量的好坏直接关系到镀层与基体的结合力,在浸锌合金过程中适合的参数可以间接表征锌合金层的质量.     

降低锌精矿中二氧化硅含量浮选工艺研究

流程考查了及镜下检查结果表明,锌精矿二氧化硅含量高系浮选机械夹杂所导致,做适当的流程调整,即锌一次精选的尾矿和锌硫分离扫泡返入锌硫混合二次粗选作业可使锌精矿中的二氧化硅降低４５％。     

《金鼎锌业北厂排土场规划方案》通过评审

正云南驰宏公司在曲靖总部于近期组织召开了《金鼎锌业有限公司北厂—架崖山矿段生产持续排土场规划方案》评审会,昆明有色院市政工程设计院院长刘家文及项目组设计人员参加了会议,项目总设计师王建伟进行了方案汇报。经过来自云南省环科院、云南省评估中心、云南省固废中心、云南省环科学会以及驰宏锌锗股份有限公司专家们的多方评价,规划方案得到一致认可,顺利通过评审。     

Al/Zn异种金属FSW对接接头组织及力学性能研究

为了获得在汽车工业中具有广泛应用前景的Al/Zn复合构件,采用搅拌摩擦焊的方法以3 mm厚2A14铝合金和加工态纯锌为试验材料,研究了其焊接接头的力学性能及微观组织结构。结果表明:当搅拌头旋转速度为500r/min、焊接速度为70 mm/min时,能获得焊缝成形良好、界面成"双钩状"的对接接头,此时接头抗拉强度达到最大值152.7 MPa,为母材锌的80.4%。钩状区铝合金和锌充分混合,出现局部洋葱环、冲击平原等形貌,且区域中形成了不同固溶体,固溶体类型从锌侧向铝侧由锌基固溶体向铝基固溶体转变。     

可降解锌基骨植入材料及其表面改性研究进展

医用锌及锌合金有望成为新一代可降解骨植入物材料来促进骨缺损的修复。概述了可降解医用锌基材料的优势,包括较好的生物安全性和抗菌效果、能促进植入部位周围血管和新骨的生成以及骨相关基因的表达能力。在此基础上,从基底材料、细胞种类及实验结果等方面系统总结了近年来关于可降解医用锌基材料生物相容性和降解行为的研究。同时,归纳了可降解医用锌在临床修复骨缺损方面所面临的主要问题和挑战,包括较差的力学性能和较强的细胞毒性。可降解医用锌较差的力学性能可以通过合金化进行改善,概述了多种新型医用锌合金的力学性能及其生物相容性。表面改性是提高可降解医用锌基表面生物相容性和调控降解的有效手段。从基底样品、表面改性手段、使用的细胞或动物模型以及细胞相容性和降解行为等方面,综述了近年来可降解锌基骨植入材料表面改性的研究现状,提出了可降解锌基骨植入材料表面改性目前所面临的难点问题,包括传统表面改性手段加剧了锌离子的释放或在表面改性后可降解医用锌的生物相容性改善功效不足,以及未来的发展方向。     

超薄锌层热镀锌板的研究进展

介绍了我国热镀锌板的生产及使用现状,从提高机组生产能力和降低生产成本方面分析了市场对薄锌层镀锌板的需求。通过对电镀锌板与热镀锌板优缺点的比较,综述了当前热镀锌板在超薄锌层控制方面所采取的措施,预测了我国超薄锌层热镀锌板的发展前景。     

热镀锌炉的设计要点

根据热镀锌炉的一般设计原则和热量分配原则，提出降低锌锅外壁温度、调整给热系数、保证供热强度均匀的设计要点和方法，这种方法可有效地降低锌耗，延长锌锅寿命。     

大型工频感应炉主要技术参数的选择

简介了生产能力为８ｔ／ｈ的钢管热镀锌工频感应加热炉的结构及工作原理，详细介绍了热平衡计算过程和根据计算出的总功率所选择的工频炉主要技术参数。该炉具有节能，节锌，减少造渣，无环境污染及操作、维护简单，温度容易控制等特点。     

炉鼻子氮气露点对带钢表面质量的影响及控制

连续热镀锌机组炉鼻子是炉区与锌锅相连的重要纽带,为了抑制炉鼻子内锌液蒸发导致的锌灰缺陷,安装了炉鼻子加湿系统.通过控制炉鼻子内氮气的露点温度,在炉鼻子内锌液表面生成一层氧化膜来抑制锌液的蒸发.主要介绍了炉鼻子氮气露点对带钢表面质量的影响,炉鼻子加湿系统结构,以及炉鼻子加湿系统的控制方式.炉鼻子加湿系统投用后,产品质量得...     

钢管热镀锌用160t电阻加热炉的生产实践

介绍了钢管热镀锌用160t电阻加热炉的特点,主要设计参数和如何选择锌锅材质、壁厚等。简要说明了炉温的控制方法及炉体存在的不足之处。多年生产实践证明,由于锌锅锅体尺寸和材质及壁厚选择比较合理,锌液的温度均匀,从而延长了锌锅的使用寿命。     

燃油钢管镀锌炉设计的改进

提出在锌锅上部加热区均匀加热的同时，对特殊部位进行特殊保护的设计新观点，并以此设计了新型的燃油钢管镀锌炉。实践表明，这一改进的设计是成功的，制作的镀锌锅寿命长、成本低、耗油省、操作简单、控制方便，达到较高的经济指标。     

汽车用热镀锌板连续退火工艺

从汽车用热镀锌原板的生产工艺、典型的退火制度、退火炉的直接加热法与间接加热法诸方面比较,论述了汽车用热镀锌原板的退火工艺;并对锌层合金化退火工艺进行了阐述。     

排渣炉鼻子内锌液液位的稳定控制

炉鼻子内锌液液面波动是产生锌灰、锌渣缺陷的重要原因,严重影响高级别镀锌板的表面质量。通过对排渣炉鼻子结构及加锌控制系统的研究,分析了液位波动的原因及原有液位控制策略的不足,提出了一种保持锌锅液位稳定的控制方法。生产实践表明,该方法效果良好,锌液波动很小,产品质量得到明显提升。     

低磷低锌复合阻垢缓蚀剂JA-211B在炼铁高炉净循环冷却水中的应用

文章报道了宝钢集团上海梅山钢铁股份有限公司2^#炼铁高炉净循环冷却水用低磷低锌阻垢缓蚀剂JA-211B的试验开发和应用情况。经现场应用1年,从停炉体风打开水冷设备检查情况表明,JA-211B取得了很好的阻垢、缓蚀效果。     

QD—768热镀锌电阻炉的研制

简介了研制的QD—768热镀锌电阻炉的设计特点、技术参数和应用情况。侧重介绍了锌锅热量消耗的计算方法。该电阻炉运行稳定、高效节能,镀管质量符合标准。