硫黄用量对天然胶乳膜性能的影响

采用凝固剂浸渍法制备天然胶乳膜,并对其性能进行研究。结果表明:随着硫黄用量的增大,天然胶乳预硫化程度增大;天然胶乳膜的交联程度和拉伸强度先增大后减小,拉断伸长率减小;硫黄用量为1份时天然胶乳膜的致密性最佳,硫黄用量为1. 25份时交联密度最大。     

天然胶乳/丁基胶乳并用胶乳的性能研究

采用完全随机化试验方法,研究天然胶乳/丁基胶乳并用比和硫化强化包用量（以干量计）对并用胶乳及其硫化胶膜性能的影响。结果表明：并用胶乳的粘度随着停放时间的延长而逐渐增大;并用胶乳硫化胶膜的气密性随着丁基胶乳占比的增大而呈提高趋势;当天然胶乳用量为100份、丁基胶乳用量为5.42份、硫化强化包用量为2.65份时,并用胶乳硫化胶膜的拉伸强度可达到24 MPa左右。     

天然胶乳絮凝方法对天然橡胶性能的影响

采用自然烘干、酸絮凝、无机盐凝固和海水热絮凝方法絮凝天然胶乳,研究絮凝方法对天然橡胶(NR)性能的影响。结果表明,采用海水热絮凝方法制备的NR具有较高的拉伸强度和拉断伸长率,比采用自然烘干方法制备的NR分别提高10. 7%和38. 7%,工艺性能、物理性能和动态力学性能较好。     

天然胶乳膜耐老化性能的研究进展

本文对填料改性、化学改性及防老剂改善天然胶乳制品耐老化性能的研究进展进行了阐述.     

氧化锌对硫化天然胶乳性能的影响

研究氧化锌对硫化天然胶乳胶膜和胶体性能的影响,考察在短期贮存中胶乳胶体的稳定性。结果表明,2种新型氧化锌与普通工业氧化锌的硫化胶膜和胶乳胶体性能相差不大,氧化锌用量在0.4～0.6份时胶膜性能最好。     

填料对预硫化天然胶乳胶膜性能的影响

把２０份的沉淀法白炭黑、陶土及重质碳酸钙加到配合胶乳中搅拌混合,在７０℃条件下预硫化２小时。采用浇注的方法准备试片。测定了水沥滤对胶膜机能产生的影响,同时对橡胶与填料的相互作用、耐老化、应力松弛及沥滤后胶膜的结构进行了研究。由于加了沉淀法白炭黑、陶土及重质碳酸钙,降低了拉伸强度及扯断伸长率,但增加了预硫化胶乳胶膜的定伸应力;沥滤增进了胶膜性能。加入沉淀白炭黑及陶土改进了胶膜的抗裂强度;沉淀法白炭黑     

沥滤对天然胶乳胶膜性能的影响

沥滤是天然胶乳浸渍制品一种非常有用且重要的工艺。沥滤可降低胶膜中可溶性物质的含量，改善胶膜的物理性能，降低胶膜中蛋白质含量和亚硝胺含量，从而提高制品的质量。     

偶联剂对有机硅改性天然胶乳性能的影响

采用接枝共聚改性的方法制备有机硅改性天然胶乳，考察偶联剂、有机硅单体对有机硅改性天然胶乳的胶体性能、胶膜物理机械性能的影响。结果表明，用有机硅VD4比用有机硅D4改性胶乳的性能要好，用A—171作偶联剂制得的改性胶乳胶膜的物理机械性能最好。     

低蛋白天然胶乳的制备及性能研究

分别采用蛋白酶法、取代吸附法、多次离心法和普通离心法制备低蛋白天然胶乳(LPNRL)和普通天然胶乳(NRL),并对胶乳和硫化胶膜性能进行研究.结果表明,与NRL相比,LPNRL的氮含量、塑性初值和塑性保持率均较小;与NRL硫化胶膜相比,LPNRL硫化胶膜的物理性能、老化性能和玻璃化温度(Tg)较低,温度低于Tg时的储能模量较高.     

淀粉纳米晶对天然胶乳性能的影响

将淀粉纳米晶作为天然胶乳的补强剂,研究其对天然胶乳的胶体性能及硫化胶膜的物机性能、耐水性和耐溶剂的影响。研究结果表明:将淀粉纳米晶加入天然胶乳后,胶乳的粘度变化不大,机械稳定度提高;硫化胶膜的物机性能明显提高,耐溶剂性提高,而耐水性降低。     

过氧化物预硫化天然胶乳胶膜的热氧稳定性研究

用热重法－微商热重法（TG－DTG）和差热分析（DTA）研究了不同交联程度和不同硫化工艺条件和过氧化物硫化胶乳（PPVL）胶膜的热氧稳定性。结果表明，PPVL胶膜的热氧稳定性与交联程度有关。交联程度较低（溶胶指数较高）时，起始降解温度较高；交联程度较高（溶胀指数较低）时，起始降解温度较低。不同硫化工艺对PPVL胶膜的热氧稳定性有一定影响，起始降解温度和DTG峰温度与起始放热温度和第一放热峰温度之间有呈反比的趋势。     

茶多酚改性天然胶乳复合材料的制备及性能研究

以多羟基结构的茶多酚作界面改性剂,制备了埃洛石纳米管/天然胶乳复合材料及二氧化硅/天然胶乳复合材料,研究了茶多酚对复合材料界面作用及力学性能的影响。结果表明,茶多酚分别能与埃洛石纳米管和二氧化硅形成氢键,改善了填料与橡胶基体间的界面作用。茶多酚改性天然胶乳复合材料的力学性能显著提高,其原因归因于复合材料界面状态的改善。     

天然胶乳发泡材料的制备及性能研究

采用Dunlop发泡法制备天然胶乳发泡材料,研究硫化剂(硫黄)、发泡剂(油酸钾)和凝胶剂(氟硅化钠)用量及硫化工艺对天然胶乳发泡材料性能的影响。结果表明:硫黄和氟硅化钠用量对天然胶乳发泡材料的成型有较大影响,而油酸钾用量主要影响天然胶乳发泡材料泡孔结构,进而影响其性能,硫黄、油酸钾和氟硅化钠最佳用量分别为2.5,1.5和0.5份;硫化温度对天然胶乳发泡材料性能的影响大于硫化时间,天然胶乳发泡材料最佳硫化条件为120℃×30min,硫化模具开排气孔有利于提高天然胶乳发泡材料的性能。     

木质素用量对乳液共沉天然橡胶性能的影响

采用共沉方法制备天然橡胶/木质素复合材料,研究了复合材料和炭黑胶料的性能以及木质素用量对天然橡胶性能的影响。结果表明,加有木质素的胶料,随着木质素用量的增加,复合材料的门尼粘度逐渐上升,炭黑胶料的最低转矩(ML)增大,最高转矩(MH)下降,正硫化时间(tc90)延长,焦烧时间(ts1)缩短,炭黑分散性变差,胶料的加工安全性、耐磨性及耐老化性变差,硫化胶的定伸应力降低。当木质素用量在20份以内时,硫化胶的拉伸强度和撕裂强度提高。     

过氧化物预硫化与硫黄硫化制备的医用天然胶乳制品热氧稳定性的差异

用TG-DTG方法研究动态空气状态下过氧化物预硫化天然胶乳(PPVL)制品试样和硫黄硫化天然胶乳制品试样的热氧降解。结果表明，PPVL试样和硫黄硫化体系试样的热氧降解反应为二步反应，前者的热氧降解起始温度To，DTG主降解峰温度L，终止温度T1均明显低于后者，反应活化能也明显低于后者；在较低温度下，两者均出现增重过程，前者比后者较明显，是后者的4．7倍；DTA曲线显示，前者出现的放热效应初始温度比后者提前。     

凝固方法对天然橡胶力学性能的影响

研究了三种不同凝固方法对天然橡胶性能和炭黑/天然橡胶硫化胶力学性能的影响。结果表明,采用十二烷基硫酸钠和氯化钙凝固制得的天然橡胶达到5号标准橡胶的质量,其力学性能比用醋酸凝固所制得的天然橡胶的力学性能要好。     

“胶乳共混法”制备天然橡胶／二氧化硅纳米复合材料及其性能

采用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH570）改性纳米二氧化硅（SiO2）,然后通过乳液聚合接枝上聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）,再将其与甲基丙烯酸甲酯（MMA）改性的天然胶乳,通过胶乳共混法制备天然橡胶／二氧化硅纳米复合材料,结果显示,纳米二氧化硅表面接枝上了PMMA,二氧化硅在橡胶基体中分散良好,粒径在60～100nm之间,得到的胶膜力学性能有很大的提高。     

不同品系天然橡胶胶乳的性能研究

对同一割龄6个品系的鲜胶乳,将其浓缩后比较各品系浓缩胶乳的性能,浓缩胶乳硫化胶膜的物理机械性能进行研究.结果表明热研8-79鲜胶及浓乳的干胶和总固含量最高,热研88-13的钙镁含量最高,RRIM600的分子量最大,硫化胶膜物理机械性能最好.     

纳米SiOx对微发泡天然乳胶材料力学性能影响的研究

通过用复合分散剂对纳米SiOx进行表面改性处理后，将不同份数的纳米SiOx均匀分散于微发泡天然乳胶配方材料中，经硫化后，对其力学性能所受到的影响做了相应的研究。得出如下的结论：当纳米SiOx用量为1．5－2．0份时，能有效地提高微发泡天然乳胶材料的力学性能。