波形膨胀节的综合效应

本文通过数值计算分析了固定式列管换热器管壁与壳壁之间的温差热膨胀及加设波形膨胀节对换热器壳体轴向应力、管板变形与弯矩、列管轴向应力三方面的影响     

二硫化碳生产中硫回收装置换热器设计体会

列管换热器是目前化工生产中应用最广泛的传热设备.列管换热器主要由壳体、换热管、管板和管箱等部分组成.由于热流体与冷流体温差过高,导致管板与管头之间易产生温差应力而损坏,且壳程无法机械清洗,管子腐蚀后连同壳体报废,设备寿命较低.特别是高温工艺气体使用列管换热器,解决好其管端热应力问题、延长设备使用期限、保证企业安全生产的...     

蒸发器的损坏与改进

<正> 目前制胶厂所使用的蒸发器,大多是列管式固定管板蒸发器。壳体均采用碳钢材质,列管有的采用碳钢;有的用不钢。但不论是哪种,使用寿命都不长,常出现管程与壳程之间串通现象,加热蒸汽直接进入管程胶液中,造成胶液变稀、真空下降,蒸发器的蒸发功能显著变坏。出现这种情况时,说明蒸发器已经损坏,损坏的部位在上下管板处,列管与管板之间开焊或胀口拉脱,厂家这时往往打开两端封头,进行补焊,但补焊过的蒸发器还是用不长久,只好停停打打,经常检修。列管与管板所以被拉脱,是因为管内流动的是处于减压下的胶液,温度一般不超过70℃,而壳程内进的是直接蒸汽,温度在120℃以上。列管温度低,线膨少;壳体     

UPV,CODAP以及ASME规范中换热器管板新的通用设计规定

3．2．4设计载荷状况 共有7种载荷状态可供设计考虑，以TEMA标准为基础，各种载荷的引用编号相同。7种载荷状态为：①仅管侧作用有压力，不考虑热膨胀；②仅壳程侧作用有压力，不考虑热膨胀；③管侧和壳侧同时作用有压力，不考虑热膨胀；④仅受热膨胀作用；⑤仅管侧受压力作用，同时受热膨胀；⑥仅壳侧受压力作用，同时受热膨胀；⑦管侧和壳侧同时受压力作用，同时受热膨胀。     

换热器设计中膨胀节的设置条件与最大单波补偿量计算

目前,在工艺过程热量传递中应用最为广泛的是管壳式换热器。当换热器中的管、壳程物料温差较大时,因管束与壳体热膨胀量的差异,管束与壳体间在轴向会产生温差应力。温差应力与工作压力所产生的轴向应力叠加后,若应力超过壳体或换热管的许用应力,将导致管束或壳体失效。为此,一般在固定管板式换热器的壳体中间设置膨胀节用来缓冲变形差异,以降低壳体和换热管的轴向应力。设置膨胀节的固定管板式换热器,除应按带有膨胀节的固定管板式换热器对各元件     

基于有限元的对管壳式换热器管板的优化设计

管壳式换热器是石化行业中最常见的设备,而管板是连接壳体、管束和管箱,并承受压力和热膨胀的主要部件。本文采用ANSYS有限元软件,模拟分析减少管板厚度、增大过渡圆角半径,对管板和壳体连接处的应力的影响,该研究结果可为管板的优化设计提供可靠依据,同时能对管板的某些失效研究提供参考。     

硫磺制酸火管锅炉的蒸发器设计

硫磺制酸火管锅炉是硫磺制酸余热回收装置中的主要设备,本设计根据锅壳蒸发器的特性,选型为列管换热器,由壳体、管板、支撑板(或者折流板)、换热管组成。本文还对蒸发器的无损检测和热处理提出相关要求。     

波形膨胀节对固定式列管换热器机械设计的影响

本文通过数值计算分析了固定式列管换热器加波形膨胀节后对管板变形、管板弯矩、列管轴向应力诸方面的综合效应与影响。     

环形管板应力的有限元计算

本文说明,采用有限元法可以很方便地计算出环形管板中的应力分布,在计算中考虑了列管与壳体对管板的作用。     

氨急冷器内漏原因分析及处理

１　问题的发现氨急冷器０８Ｅ００５在我公司的合成氨厂承担着冷却循环回路中产品氢气和新鲜Ｈ２／Ｎ２气的任务，属卧式列管换热器。管程分上下两部分，上部走循环气，下部走新鲜气；壳程走冷却介质氨。壳、管两程的操作压力分别为０．３４ＭＰａ和９．７８ＭＰａ。该急冷器换热管由７块支承板固定，壳体及封头材质为ＳＡ５１６Ｇｒ７０＋５５，换热管材质为ＳＡ３３４Ｇｒ６，支承板材质为ＪＩＳＳＳ４１，其结构示意见图１。图１　０８Ｅ００５结构示意图　　在０８Ｅ００５投用之前，对管程、壳程系统分别进行了氮气气密试验，当打开管…     

中国塑料管道新产品和新型塑料管道系统

综述了近年来中国塑料管道行业涌现的改性聚氯乙烯（PVC-M）管、双轴取向聚氯乙烯（PVC-O）管、耐热聚乙烯（PE-RT）管、β-PP-R管、超高相对分子质量聚乙烯（PE-UHMW）管等塑料管道新产品的研发和应用进展,介绍了塑料和金属复合管道及塑料和塑料复合管道的技术特点和应用领域。此外,对于一些新出现的塑料管道系统也做了详细的阐述,重点说明了它们和建筑应用技术结合的优势。最后,结合国家的产业政策,对中国塑料管道行业前景进行分析和展望。     

高抗冲聚氯乙烯管材的研究与开发

研究了聚氯乙烯(PVC)树脂、抗冲改性剂、复合润滑剂及工艺对高抗冲聚氯乙烯(PVC-M)管材影响。结果表明:PVC树脂相对分子质量适中,粒度均匀适合PVC-M管材生产;甲基丙烯酸甲酯/丁烯/苯乙烯三元共聚物(MBS)抗冲改性效果优于氯化聚乙烯(CPE)的,用量为8份时,材料由脆性向韧性转变;复合润滑剂用量多,力学性能较差,PVC-M管材配方中复合润滑剂用量不宜超过2.5份。     

异形管件电镀技术

阐述了异形管特别是大型输油管的电镀工艺。建议用电镀锌铁合金代替镀锌，化学镀Ｎｉ－Ｐ合金代替镀硬铬。还提出一些可用的操作方法。     

硬聚氯乙烯管材质量现状

介绍了2004年第一季度给、排水用硬聚氯乙烯管材产品质量国家监督抽查的情况和反映出的产品质量问题，分析了产品质量问题产生的主要原因，并提出了几点建议。     

细长管与管内外流体流固耦合的计算

把固体域离散成梁单元,流体域划分为若干段,对流体段离散成六面体单元,建立了固体域整场求解、流体域分段求解的分区耦合模型,描述了耦合界面信息传递方法。为了避免同种偏心度重复计算,还提出了环空流体特性描述数据库。     

PPR管与不锈钢塑复合管供水卫生安全性的比较

以供水管网末端广泛使用的PPR管和新型不锈钢塑复合管为研究对象,对其卫生安全性进行了比较研究。检测项目分为基本检测项目和不同材质的增测项目共29项。应用异养菌平板计数方法对不同管材管壁微生物附着生长特性进行了研究。结果表明2种管材作为生活饮用水输配水设备,卫生安全性是合格的,管壁对水质的影响随着浸泡时间增加而增加。由于不锈钢塑复合管对水质影响和管壁微生物数量都小于PPR管,所以其具有更好的稳定性,抑菌效果要优于PPR管,对水质的卫生安全有更高的保障。     

塑料管材的发展概况及市场调查

介绍了国内外塑料管材的发展概况,对比分析了PE X管、PP R管、铝塑复合管、PE管等几种塑料管的优缺点和市场竞争力,重点从技术和市场两方面讨论了国内塑料管材发展的状况和目前存在的问题。     

聚乙烯管材的发展前景

详细分析了国内外聚乙烯管材的应用状况 ,并将它与其他塑料管材比较而介绍了它的优点 ,预测了聚乙烯管材的发展趋势 ,提出了重视发展聚乙烯管材的建议。     

塑料管材的真空定径

介绍了塑料管材真空定径的基本原理及定径元件的结构形式，叙述了不同结构定径元件的应用场合以及确定定径元件尺寸的依据，并给出了真空度与管材性能之间的关系。     

PVC芯层发泡管的共挤出

介绍了共挤出的PVC芯层发泡管的工艺流程和模头装置,并讨论了共挤管材的原材料选择及配方构成.