高速套简滚子传动链链轮滚刀齿形设计

高速套筒滚子传动链链轮滚刀刀齿齿背通过磨制成为合格齿形，齿形合格长度是普通滚刀的2～3倍，齿侧表面粗糙度低，滚刀后角由刀体装配形成，为提高切削性能，滚刀后角比普通滚刀的后角大。刀片采用优质钴高速钢，因断面尺寸小，材料碳化物分布均匀，刀片具有良好的红硬性和抗疲劳强度，切削性能良好。由于以上优异性能，高速套筒滚子传动链滚刀在汽车、摩托车行业得到广泛应用。     

套筒滚子链轮的特征设计

提出基于事物特征的设计方法。采用数据库查询技术,参数绘图技术及ＡｕｔｏＣＡＤ１４支持的ＡｃｔｉｖｅＸ Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ技术完成。人机界面友好,可实现数据库浏览,预鉴套筒滚子链轮的结构图形及仅输入型号和特征信息。     

滚子链轮的齿形对中铣法

套筒滚子链链轮的齿形对中铣法如图1所示。只需设计形状完全相同的两把链轮成形铣刀,就可对齿距和齿槽底弧半径相同而齿数不同的链轮进行铣切加工。其加工方法不像传统的齿槽对中铣法那样,需要选择不同刀号的成形铣刀去加工不同齿数的对应链轮,只需作一次性的装刀及对中调整,就能将齿距和齿槽底弧半径相同而齿数不同的所有链     

滚子链链轮滚刀基准齿形参数──齿形角的优选

从链轮标准规定的齿形变动范围、滚刀告形角的变化对滚切链轮啮合传动性能的影响以及链轮齿顶厚度和滚刀齿根宽度对齿形角的限制等几方面对齿形角的优选问题进行了分析，并给出了优选结果。     

超大链轮的齿形加工

我厂曾承接外单位的零件，其外径Φ997mm、内孔Φ836mm、厚60mm、齿数为97的超大滚子链链轮（见图1）的齿形加工。由于加工的工件大，又为奇数齿，在设备、装夹、分度、刀具等方面存在较多的难题。一、加工设备与装夹一般链轮可在普通卧铣床上，用心轴装夹，分度头分度，专用铣刀铣出。对这样大的链轮，显然无法加工。一些专业生产厂家，是采用专门的设备来加工。我厂无此设备，也不可能为一、二个零件的加工去改造现有设备。根据工件尺寸和形状，选择了现有的X2010A型龙门铣床。在机床床面上安装H500型圆盘（定数90）、Φ1000×30的圆模…     

超大链轮的齿形加工

我厂在承制外协件的加工中,遇到一个外径φ997、内径φ836、厚60、齿数为97的超大滚子链链轮(见图1)的齿形加工。对于加工这样大直径、又为奇数齿的链轮,在设备、装夹、分度、刀具等方面存在不少困难;现将我们所采取的措施介绍于下。     

齿形链链轮齿形的修正与动力学仿真

基于主从动件的运动关系事先确定啮入链板的运动规律,使啮入链板的一端铰链在与链轮分度圆相割的直线上平移,而另一端铰链绕链轮中心在链轮分度圆上旋转,得到一种新型的修正渐开线齿形链轮。在VB中编程调用AutoCAD获得修正后的链轮渐开线齿形。在ADAMS环境中对新型修正齿形链机构进行动力学和运动学仿真。仿真结果发现当齿形链机构采用新型修正渐开线齿形链轮时,降低了齿形链机构的多边形效应,改善了齿形链机构的运动平稳性。     

外啮合链轮齿形设计

本文阐述了链轮处在外啮合工况时齿形的设计方法，即外啮合链轮齿槽形状廓线及其方程；链轮外啮合时重合度的计算及提高重合度的措施。通过实例具体介绍了外啮合链轮齿形的设计过程     

用分度头画链轮齿形

无标准链轮刀具而单件生产链轮时,可采用直线圆弧形端面齿形(图1)。一般用插床或铣床加工链轮时,都要先在链轮坯上画出齿形线,所以我们利用分度头在平台上先画出齿形辅助线,然后在齿坯上直接画齿形,效果较好。     

链轮齿形啮合特性的研究

本文以滚子链传动为例,建立了实际链条与实际滚切链轮相啮合的数学模型;推导了各项啮合特性参数的计算公式;并就两种实际滚切链轮齿形作了比较详细的对比分析;提出了链轮的通用齿形。     

非圆链轮的几何特征与齿形

本文主要探讨非圆链轮的几何特性问题。阐述了非圆链轮分度廓线与分度多边形的关系,介绍了按照分度廓线计算分度多边形参数的方法,并提供了根据分度多边形及链轮齿廓形状设计非圆链轮齿圈的方法。     

CAXA电子图板绘制链轮齿形

国际标准化协会标准ISO606“传动用短节距精密滚子链条及链轮”是关于滚子链、套筒链及其链轮的国际通用标准。我国标准GB／T1243等效采用ISO606。该标准覆盖了应用最普遍的两大系列链条,即A系列链条（基于美国标准ASMEB29．1）和B系列链条（起源于英国）。其中关于链轮的齿形,只用两段圆弧的相关参数,规定了链轮齿形的极限范围,     

基于UG/Grip套筒滚子链链轮计算与参数化建模研究

利用UG/Grip的人机交互和三维建模功能,用户输入不同参数就可以直接生成不同齿数、不同节距的套筒滚子链链轮三维模型,实现了链轮的全面参数化自动建模,对链轮的设计具有重要的指导意义与实用价值。     

套筒滚子链传动的优化设计

套筒滚子链传动是机械中最常用的传动形式之一。因此,采用优化设计方法使链传动的设计更为合理是有意义的。对于链速V>0.6m/s且润滑良好的链传动,可从极限功率曲线图中由小链轮转速n_1直接查出每一链号的单排链在特定条件下所能传递的最大功率     

链轮插齿刀齿形设计

介绍了非渐开线型插齿刀齿形计算的特点 ,分析了链轮插齿刀齿形的计算步骤及相应的公式 ,提出了链轮插齿刀在使用时减轻振动的改进措施     

渐开线链轮滚刀的齿形设计

本文对渐开线链轮滚刀的齿形进行了深入的研究,提出了滚刀的法向齿形角和法向齿距的合理数值。