余热锅炉与补给水箱自动上水控制系统的应用

通过对余热锅炉与补给水箱进行技术改造，解决了余热锅炉运行中的不安全因素，同时，锅炉运行中节能降耗效果显著。     

水泥窑余热锅炉技术改进

我厂资源综合利用电站于2001年年底投入运行，电站系统中的余热锅炉于2002年3月开始投入运行，但在投运初期出现了若干问题。2002年5月，我厂会同设计院和锅炉制造厂对运行初期出现的问题进行了分析，对余热锅炉烟道旁路阀漏风、锅炉本体漏风、强制循环泵投运控制、吹灰器投运控制、锅炉护板保温等作了改进，使得锅炉能够产生一定量的蒸气。     

玻璃厂余热锅炉控制系统的设计

本文介绍了我厂自行设计的基于RS—485总线的余热锅炉控制系统，包括锅炉水位检测、系统组成和功能。该系统运行稳定、可靠，提高了锅炉运行的安全系数和效率，延长了锅炉的使用寿命。     

过热器蒸汽压降偏大的原因分析

有不少过热器的锅炉，在运行初期就出现了饱和蒸汽入口至过热蒸汽出口的压力降偏大的问题．低压锅炉最大蒸汽压降达到0．7—1．0MPa，蒸汽压力、过热蒸汽温度达不到设定的要求，运行中锅炉安全阀起跳频繁，严重时会发生过热器爆管停炉事故，影响了锅炉的安全运行。     

浅谈循环流化床锅炉受热面的磨损及防范

循环流化床锅炉是节能环保型锅炉，具有燃烧效率高、污染小和对燃料适应性强、负荷调节范围大等优点，近年来在电站锅炉、工业锅炉以及对旧锅炉的改造等方面都得到了广泛应用。我厂1999年建成投产第1台UG-35／3．82-M6型循环流化床锅炉，2002年又新建投产2台VG-75／3．82型循环流化床锅炉。锅炉自投入生产运行以来，由最初的不稳定到目前的稳定运行，期间进行了大量的技术改造和改进，运行周期由最初的20多天提高到了3个月，最长曾达5个月。但随着运行周期的延长，也暴露出了许多新的问题，     

浅谈循环流化床锅炉经济运行

通过对UG-260／9．8-M2型循环流化床锅炉的运行数据进行分析，调整燃烧工况控制，防磨，减少非事故停车，控制飞灰可燃物等，提高锅炉热效率和延长锅炉的运行周期。并且总结优化运行经验，充分发挥循环流化床锅炉的优势。     

循环流化床锅炉能效提升综合改造

针对循环流化床锅炉存在的仪表显示不准确、水冷壁磨损严重、锅炉中心筒出现开裂与变形、炉膛上下温差大、空预器腐蚀等一系列问题，通过进行试验研究，采取对应的技术改造优化工艺运行参数，锅炉带负荷能力明显提高，锅炉磨损有所降低，运行周期明显增加，运行参数更加合理，锅炉效率增加。     

BT-75/4.2-M循环流化床锅炉系统改造与节能增效

云天化股份公司的2台BT-75／4．2-M锅炉因设计和制造的原因而致使其运行中出现了许多问题。锅炉负荷上不去，经常发生故障而停炉，运行极不正常；能耗高，成本高；经车间对锅炉进行系统改造后。不仅使该装置生产实现“安、稳、长、满、优质运行”，而且降低了锅炉的能耗和成本，使得经济效益最大化。     

循环流化床锅炉布风装置常见故障分析及改进

1概述 我公司有UG-75／5．3型循环流化床锅炉1台和DG-38／5．3型循环流化床锅炉3台，其布风装置都是水冷布风型，由水冷风室、水冷布风板、风帽和排渣管组成。在锅炉运行中，布风装置经常出现以下故障：风帽磨损快，使用寿命短；布风板易变形，造成布风板上的耐火浇注料剥层脱落，甚至将水冷布风板的水冷壁管拉裂等。公司技术人员在研究了两种循环流化床锅炉的布风装置结构、锅炉运行参数并结合多次检修经验后认为，导致循环流化床锅炉布风装置在锅炉运行中出现以上故障的原因是风帽结构的影响、排渣管结构的影响以及锅炉运行参数的影响。针对以上影响因素，公司作了相应的改进，效果很好。[第一段]     

液态排渣锅炉高温受热面结焦及积灰问题的分析与对策

为提高四角喷燃液态排渣锅炉运行的安全性和经济性，从锅炉原理和实际运行情况对锅炉高温受热面的积灰与结焦问题进行了分析，并提出了解决办法，同时提出了一种基于热力学模型的受热面积灰状态实时监测方法。     

煤质对锅炉设计运行的影响：对渭河电厂两种锅炉燃用同一品质煤炉况…

陕西渭河电厂３期两台１０２５ｔ／ｈ锅炉，经常在大负荷下突然灭火。本文从这叶锅炉实际运行煤质与设计煤质的差异入手，以２期两台１０２５ｔ／ｈ锅炉运行炉况为参照，详细分析煤质对锅炉运行的影响。     

试论石油焦掺烧煤粉锅炉的运行

从石油焦与烟煤成份的分析及燃烧特性的着手，结合我厂的生产实际与石油焦掺烧煤粉炉的试验数据，分析研究了石油焦对煤粉锅炉运行中稳定燃烧、锅炉热效率、排放指标的影响，进一步阐述了锅炉运行的应变措施，籍以提供一条石油焦在电站锅炉利用的安全经济可靠的途径。     

循环流化床锅炉点火时须注意的几个问题

在循环流化床锅炉运行中，首要问题是锅炉点火。点火成功与否将直接影响锅炉能否顺利开车及运行中能否长期、安全、稳定运行。     

锅炉运行及设备维护问题重点探讨

锅炉运行的安全性和稳定性基本决定了锅炉供应可靠性能,因此,为进一步提升锅炉运行过程中安全性,必须全面加强对锅炉运行的维护管理工作,避免锅炉工作过程中出现故障.基于锅炉运行的基本原则和运行方式、运行注意事项分析了影响锅炉正常工作的故障因素,提出了锅炉日常维护优化措施,以供参考.     

循环流化床锅炉报警系统的改造

针对新电厂循环硫化床锅炉（CFB）主报警不明显的问题，在保留原报警项的基础上，增加声光报警，以提醒运行人员监控，保证了锅炉的安全运行。     

提高橡胶企业锅炉热效率的途径

橡胶企业不仅生产用蒸汽量大，用汽负荷极为不均，而且对蒸汽压力要求十分严格，给锅炉经济运行增添了很大的难度。提高橡胶企业锅炉运行的经济性，必须在减少锅炉燃料消耗量、自身热能耗量和耗电量上下功夫，强化锅炉运行管理，严格司炉操作。一、减少锅炉燃料消耗量要减少锅炉燃料消耗量，就必须提高锅炉热效率，尽可能地减少锅炉热损失，增加锅炉有效利用热量。锅炉热损失通常包括：排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失、散热损失和其它热损失。橡胶企业由于用汽负荷峰谷差距大，导致锅炉经常出现机械不完全燃烧热损…     

提高工业锅炉热工效率的主要因素分析

经过大量能效测试分析，发现锅炉的运行状况变化是影响锅炉热工效率的主要因素，本文从不同的角度分析如何通过调整运行，提高锅炉能效，为工业锅炉的经济安全运行提供有益帮助。     

浅析循环流化床锅炉水冷壁磨损与防磨经济性

循环流化床锅炉因具有运行高效、可靠及燃煤选择范围广等特点，被广泛应用于供热、电力、化工等多个领域，但其水冷壁易磨损，成为制约锅炉使用寿命的主要原因。我公司自备电厂共5台循环流化床锅炉，出力自75 t/h至180 t/h不等，经过对水冷壁防磨技术的不断摸索，现引入主动导流技术的防护方案，结合其他手段，最终解决了循环流化床锅炉使用中的磨损问题，有效延长了锅炉运行周期。     

电站锅炉结焦原因分析及防焦措施

分析了在电站锅炉运行中锅炉结焦的原因，提出防止结焦的具体措施。     

参数变化对循环流化床锅炉运行的影响

目前，以煤为燃料的循环流化床锅炉（简称“循环床”）已应用于各行各业，点火和结焦等问题基本得到了解决，锅炉可连续运行数千小时。但是，循环床类型较多，不同炉型的结构差异较大，运行参数亦不尽相同。本文结合济南锅炉厂产75t/h高温旋风分离型循环床谈谈参数变化对锅炉运行的影响。