膜法除硝装置运行总结

介绍了膜法除硝的目的、工作原理、工艺流程,对膜法除硝运行情况进行了总结,并对膜法除硝与钡法除硝工艺进行了经济效益对比。     

膜法除硝系统的优化设计

CIM膜法除硝工艺由SRS膜法除硝工艺发展而来。对CIM膜法除硝装置运行情况进行系统分析,并根据国内氯碱行业的特点对其流程进行优化设计。优化后的CIM膜法除硝装置的运行稳定性和节能性均得到大大提高。     

膜法除硝工艺的应用总结

介绍了膜法除硝工艺在生产中的应用。对比了膜法除硝和钡法除硝应用的经济效益。     

膜法除硝生产运行管理及经验介绍

阐述了膜法除硝的工作原理,简要总结了膜法除硝装置的运行情况。     

钡法和膜法除硝的技术经济对比

介绍了钡法除硝工艺的运行及改造情况。对膜法除硝设计工艺及改进要点进行了分析,并对钡法和膜法除硝工艺进行了技术经济比较。     

10万t/a烧碱装置膜法除硝改造及运行总结

通过对钡法和膜法除硝的对比,介绍了膜法除硝装置的原理、流程及对装置运行情况总结。     

两种膜法除硝工艺对比

介绍了膜法除硝的原理,并对青岛海晶化工集团有限公司采用的两种膜法除硝装置和工艺进行了对比。     

SRO膜法除硝工艺浅述和经济评估

介绍了国电英力特化工股份有限公司的SRO膜法除硝工艺。与传统钡法相比,SRO膜法除硝工艺环保且运行费用较低。     

膜法除硝与钡法除硝技术的比较及应用

介绍了盐水除硫酸根的工艺及技术特点,对钡法与膜法除硝工艺及其在经济效益方面进行了对比,得出了膜法优于钡法除硝技术的结论。     

膜法除硝工艺运行分析及控制措施

着重介绍了天伟化工有限公司使用的几种除硝纳滤膜装置,比较了部分厂家膜法除硝系统的工艺流程以及膜法除硝装置运行情况,阐述了该生产系统的操作要点及注意事项。     

如何延长CIM膜的使用周期

介绍了膜法除硝工艺在生产中的应用,指出了延长CIM膜使用周期的重要性,阐述了CIM膜的清洗方法。     

从猫豆中提取左旋多巴的膜分离工艺探索

目的:使用新型膜分离技术从猫豆中提取左旋多巴并进行纯化和浓缩。方法:通过建立正交实验,对左旋多巴提取工艺进行研究,对实验结果进行分析优化,确定其提取的最佳条件参数;对猫豆浸提液进行分离纯化实验,系统研究了过程中的膜除杂和膜浓缩工艺,分别讨论了不同分离膜对左旋多巴提取液除杂、浓缩的效果,最终确定了三级膜处理过程。结果:使左旋多巴产品收率从传统工艺的50%提高至68.65%,同时,精制后产品纯度达到99.53%。结论:使用新型膜分离技术分离纯化左旋多巴是可行的,并且膜过程能耗低,污染少,不使用有毒试剂,实现了清洁生产。     

柴油碱渣脱油酸化制备环烷酸的研究

通过采用脱油酸化处理柴油碱渣的方法，可直接得到符合二级品指标的精制环烷酸，同时，还可得到副产品可作为柴油馏分的中性油以及芒硝。含Na2SO4废水可配制成w(NaOH)3％的柴油碱洗液，达到了回收过程的绿色环保，保证了废液、废渣的零排放，减少对环境的污染。     

冻硝对盐田工艺的影响

通过对硫酸盐型卤水在盐田中越冬行为的研究，分析了卤水在大面积盐田中、冬季滩晒条件下低温冻硝及春季芒硝回溶的相化学行为，以及冬季降温对盐田管理带来的影响。获得了相应条件下低温冻硝及春季芒硝因气温回升而回溶时该类型卤水盐田工艺参数，讨论了冬季盐田工艺的工程化问题。为中国相关盐田工艺的实施提供参考。     

低渗油田回注水陶瓷膜除油过滤技术

注水是目前油田的主要开发方式,能有效保持地层压力、驱替原油,提高采收率。通常利用采出的地层污水进行除油、除污处理后再回注入地层。针对于低渗储层若回注污水水质较差,将导致储层受到损害的问题,对回注污水水质要求较高,因此有必要开展回注污水处理工艺技术的相关研究。分析了无机陶瓷膜处理回注污水的可行性,进行了室内实验,优选了陶瓷膜最佳孔径,并优化了陶瓷膜过滤处理的工艺参数,并探讨了陶瓷膜再生的技术方法。对陶瓷膜除油过滤技术的实践应用,应用效果表明,处理后水质基本满足了低渗油田I级回注水水质要求。     

纳滤膜法除硫酸根技术进展

从工艺及工程角度比较了去除SO4^2-的几种方法,对纳滤膜法脱除SO4^2-的技术进行了详细论述,并探讨了该技术的后处理方法。     

芒硝复分解循环法制碳酸氢钠新工艺

介绍以芒硝为原料采用复分解循环的新工艺制备碳酸氢钠的方法 ,用正交设计法找出最佳工艺条件 ,产品质量符合GB16 0 6 - 79。     

吉兰泰盐湖卤水冻硝及冻硝母液蒸发析盐规律研究

随着盐湖资源长期开采,吉兰泰盐湖卤水逐渐老化,导致再生盐品质逐年下降。为解决卤水老化、SO₄ ^2-富集等问题,对吉兰泰盐湖所处的Na ⁺、Mg ²⁺∥Cl ^-、SO₄ ^2--H₂O体系,采用恒温冷冻法与强制蒸发恒温平衡法,对船采区卤水冷冻析硝和冻硝后卤水蒸发析盐规律进行研究。考察了冻硝温度、加水率、冻硝时间等因素对析硝率和SO₄ ^2-去除率的影响以及蒸发水率对蒸发析盐规律的影响。结果表明：船采区卤水加水率为8%（质量分数）时,卤水密度降至1.197 8 g/cm ³,在-10 ℃冷冻12 h,冻硝后的卤水密度为1.186 6 g/cm ³,卤水中SO₄ ^2-质量浓度降至8.84 g/L,芒硝析出率为73.76%;冻硝后卤水在25 ℃蒸发,卤水密度达到1.260 1 g/cm ³,氯化钠析出率为93.14%,析出固相中氯化钠纯度为96.23%。该研究为船采区卤水生产高品位再生盐的工艺优化提供了理论依据。