印染废水强化混凝处理工艺研究

本文介绍了印染废水强化混凝处理工艺的试验研究。试验取得了所选用工艺中的强化混凝。砂滤等单元过程的适合条件。试验表明它能去除印染废水中84.3～86.8%的CODCr和去除色度的95.5～96.8%,为印染废水开辟了一条费用低、效率高的有效治理途径。     

混凝沉淀预处理洗浴废水试验研究

采用混凝沉淀法预处理洗浴废水,探讨混凝搅拌强度、混凝剂投加量、废水pH值及沉淀时间等因素对CODCr及浊度去除率的影响,研究混凝沉淀工艺的最佳运行条件。试验结果表明,混凝沉淀的最佳运行条件为:中速搅拌(100 r/min)2 min,慢速搅拌(30 r/min)5 min,沉淀时间为15 min;PAC和PAM投加量分别为40、2.5～3.5 mg/L,pH值为6～9。在此条件下,废水中CODCr和浊度的去除率分别达到76%和81%。采用混凝沉淀预处理,可以大大减轻后续处理单元的负荷,为洗浴废水处理后回用提供了保障。     

高浓度洗消废水混凝沉淀效果及影响因素研究

针对某洗消废水中含有极高浓度的表面活性剂LAS,直接排放会对环境造成明显破坏的问题,以聚合氯化铝(PAC)为混凝剂,以聚丙烯酰胺(PAM)为助凝剂,以氧化钙(CaO)调节水样pH值,设计均匀实验和单因素实验确定了不同浓度洗消废水混凝沉淀效果和主要影响因子。结果表明,污染物去除效果的主要影响因子随废水浓度而变。当PAC投加量为3 000 mg·L-1、PAM的投加量为15 mg·L-1、CaO投加量为4 000 mg·L-1时,可去除废水中60%以上的CODCr、70%以上的LAS和90%以上的浊度,表明混凝沉淀是处理洗消废水的有效方法。     

化学混凝法去除电镀废水中氟离子的研究

文章采用化学混凝法去除电镀废水中的氟离子,通过对pH、氯化钙添加量、氯化钙和PAC联用、氯化钙和PAC、PAM联用等影响因素进行考察,结果表明除氟的最佳实验参数为pH在8左右,氯化钙添加量为2.5 g/L,PAC添加量为2.5 g/L,PAM添加量为2.0 mg/L。     

煤矿矿井废水混凝处理工艺条件研究

以煤矿矿井废水为研究对象．进行混凝处理试验研究。采用单因素试验考察了PAC和PAM投加量、pH值对浊度去除率的影响,采用正交试验方法选择了混凝处理的最佳水力条件和最佳工艺条件。结果表明：PAC和PAM投加量、pH值对浊度去除率均有不同程度的影响;在不调节矿井废水pH值的情况下,最佳水力条件为快速搅拌速率为200r／min,时间为2min;慢速搅拌速率为30r／min,时间为20min;最佳工艺条件为PAC的投加量约为60mg／L,PAM的投加量约为0．8mg／L,二者联合使用对浊度的去除率高达95％以上。     

双氰胺脱色剂强化混凝处理印染废水

将双氰胺脱色剂与聚合氯化铝进行复配,对某印染厂的二级处理出水进行强化混凝试验,确定了最佳的混凝剂复配比及混凝条件。研究结果表明:混凝剂的最佳复配比为双氰胺脱色剂0.12 mL/L、PAC 87.5 mg/L,此时脱色率达74%,CODCr去除率达57%,UV254去除率达36%,该复合混凝剂的处理效果良好。     

制药废水的混凝强化生物处理试验研究

介绍了一种新的制药废水处理方法--混凝强化生物处理技术.将少量的硫酸亚铁混凝剂与废水混凝后进入生物曝气池运行,混凝过程形成的沉淀颗粒既能支持微生物的生长,又能在其表面形成生物活性膜,成为污泥菌类理想的载体,从而强化了生物处理的去除效果.该方法所需投加混凝剂的质量浓度仅为50 mg/L,处理后产生的污泥量少,且污泥的沉降性能好.与常规的生物处理法相比,具有处理负荷高、去除效果明显等优点.并从混凝作用、生物膜的形成、铁离子对微生物的电子传递及催化作用等方面探讨了混凝强化生物处理的作用机理.     

高含硫废水受控氧化的混凝强化研究

以过氧化氢为氧化剂、聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDM)为混凝剂对高含硫废水进行控制氧化处理,考察了混凝强化机制对脱硫效果的影响。结果表明,在PDM投加质量浓度为1.0 mg/L,初始p H为6,过氧化氢投加量为9 m L/L,反应时间为15 min的条件下,混凝强化体系中硫化物去除率达99.09%,单质硫产量为1 588.5 mg/L,较普通反应体系分别提高了1%和14%;SO_4~(2-)产量为209.69 mg/L,较普通体系降低了8%。     

PAC混凝沉降法处理凉果废水的研究

凉果废水引起的污染已经成为严峻的问题.研究了潮安县康辉集团凉果厂综合排放废水的性质,采用混凝沉降工艺处理该废水.为了强化凉果废水的混凝预处理效果,试验研究了混凝剂聚合氯化铝(PAC)的最佳投加量.实验表明:采用PAC工艺处理凉果废水的效果较好,投药后经混凝沉降,废水的COD去除率可以达到46.73%,出水COD可以降至...     

二氧化氯预氧化强化混凝处理脱硫废水试验研究

针对燃煤电厂脱硫废水成分复杂,且常规"三联箱"工艺处理效果不佳的问题,采用二氧化氯预氧化强化混凝工艺处理脱硫废水,考察了二氧化氯投加量、混凝剂投加量、 pH值、温度、反应时间等因素对脱硫废水中COD_(Cr)、 TOC、浊度去除效果的影响。结果表明,在二氧化氯投加量为12 mg/L,混凝剂投加量为180 mg/L,氧化时间为60 min, pH值为7.5,反应温度为40℃的最优条件下,TOC、 COD_(Cr)、浊度的去除率分别达到50%、73%、 88%。与常规"三联箱"工艺相比,脱硫废水的混凝效果得到较大程度的提高。     

混凝沉淀深度处理混合化工污水二级出水的研究

利用混凝沉淀工艺对混合化工污水二级出水进行试验研究,结果表明：采用PAC和PAM混合投加混凝效果最佳,最佳投加量分别为100、1 mg/L,最佳反应时间为30 min。在此工况下,出水CODCr、TP的质量浓度可分别达到68、0.35 mg/L,色度可达31度,满足江苏省DB 32/939—2006《化学工业主要水污染物排放标准》中的一级标准要求,新增总处理成本为0.33元/m3。     

混凝沉淀预处理石油添加剂生产废水的试验研究

针对聚甲基丙烯酸酯类石油添加剂生产废水具有高浓度、高盐度、高毒性和难于微生物降解的特征,提出了采用聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)复合处理技术作为其生物处理的预处理工艺。通过正交试验的方法对影响石油添加剂生产废水混凝效果的各因素进行了研究。试验表明:常温下,pH值为7.5,PAC和PAM投加量分别为1500mg/L和6mg/L,搅拌时间为15min时,对石油添加剂生产废水处理得到较为满意的效果,COD的去除率为27.3%。采用该预处理工艺,能有效减缓生物处理的有机冲击负荷,有利于后续生物处理的顺利运行。     

泥渣回流强化混凝工艺在污水回用处理中的应用

研究泥渣回流强化混凝工艺对再生水的处理效果.研究结果表明,该工艺应用于再生水处理效果很好,在PAC投加质量浓度为10 mg/L、回流泥渣质量浓度为10 000～16000 mg/L、干泥回流量为200 mg/L时,泥渣回流强化混凝工艺对浊度、TP、PO43-、CODCr 、色度及UV254的去除率分别为71.63%、71.21%、82.00%、36.62%、47.25%、18.85%.     

新型强化铁盐混凝剂对焦化废水深度处理的研究

焦化废水成分复杂、毒性大、色度高,是目前难以处理的工业废水之一。通过试验考察了一种新型强化铁盐混凝剂对华东某焦化废水生化出水的处理效果,并与传统聚合硫酸铁进行了比较。结果表明,新型强化铁盐混凝剂对焦化废水生化出水的处理效果优于传统聚合硫酸铁,当其投加量为2 000 mg/L,初始p H为7~8,快速搅拌时间为20 min时,COD、色度去除率分别达到76%和85%,出水COD、色度达到国家排放标准的要求。     

酿酒废水化学混凝强化除磷研究

针对某酒厂近期出水TP浓度不稳定的问题,采用化学沉淀法作为生物法的辅助工艺,以控制出水TP浓度。通过小试试验考察了药剂组合类型、不同投药点以及投加量对TP去除效果的影响,并确定最佳的参数值。结果表明,采用PAC+PFC+PAM组合药剂,选择BAF出水口处作为投加点,在p H值为6.7~7.7的条件下,直接投加药剂,药剂PAC、PFC的投加量均为0.35 g/L,对出水TP浓度的控制稳定,满足GB 27631—2011《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》的要求。     

助凝助沉剂在矿山酸性废水处理中的试验研究

以某铜矿山酸性废水为处理对象,综合运用Zeta电位、粒度分析等方法对助凝助沉剂加速絮凝物沉淀的机理进行研究.试验结果表明,废水pH=8.0,阳离子型高分子絮凝剂PAM的投加量为1.6mg/L,助凝助沉剂用量为2.5g/L时,可以取得较好的絮凝沉淀效果,沉淀速度较快,沉淀物粒径较大.     

KMnO_4/FeSO_4强化混凝处理石材加工废水

以平顶山某石材加工厂排放的废水为研究对象,对比研究了传统混凝剂与KMnO_4/FeSO_4协同强化混凝的处理效果。结果表明,利用KMnO_4/FeSO_4协同强化混凝处理该废水,在最佳条件下,处理后废水浊度为6 NTU,浊度去除率达到99%,浑液面沉速可达1.55 cm/min,处理出水水质及沉淀效率均高于传统的混凝药剂。KMnO_4/FeSO_4协同强化混凝技术能快速有效地处理高浊度废水。