EO／EG装置蒸发单元设备布置与配管设计优化

论述了氧气氧化法工艺生产乙二醇的装置中,五效蒸发单元的核心设备(塔系)的布置优化和关键管线(两相流管线)的配管设计优化。     

5万t/a ABS装置EBR单元聚合釜的改造

5万t/a ABS装置EBR合成单元通过采用新技术，使聚合时间由72h缩短为35h。根据新技术的控制特点，对原30m^3 EBR单无聚合釜的撤热能力进行了核算。根据计算结果对聚合釜进行了改造，即在聚合釜内新增3组列管，并将列管与夹套并联改为串联，满足了传热要求。     

聚丙烯装置聚合区设备布置及管廊的配管设计

结合工程特点及工艺流程,阐述了300 kt/a聚丙烯装置的布置原则,管道、管架设计要点和方法,以及需要注意的问题。     

大型乙烯装置冷区设备布置及其配管设计

以某大型乙烯装置冷区的设计为例，首先阐述了冷箱在框架规划中如何结合冷箱设备近100多个的设备管口和为其服务的框架平台以及管廊支撑侧梁之间的相对关系，进行统一考虑的方式；其次通过对压缩机厂房中丙烯制冷、二元制冷两台压缩机的设备及管线布置阐述了如何对后期的应力计算及工艺物料损耗减少的有利条件；再次针对冷区阀门的特殊性，通过对过滤器不同形式的选择详细阐述了在冷箱框架平台布置中如何对管道布置方案进行优化选择，进而达到在优先满足工艺要求的前提下，尽可能减少管线在平台上的铺设面积，并且达到方便检修的目的。     

ABS装置EBR聚合釜和接枝釜工艺废水处理技术研究

采用回收废水中物料的方法对ABS装置EBR聚合釜和接枝釜生产排放的工艺废水进行处理，2种废水占装置总废水量的2．5％，废水中有用物料回收后，排放废水总COD含量下降20％，从而减轻了后续废水处理负荷。     

浅析引进味元油化ABS装置的技术特点

对味元油化公司和与其竞争的日本合成橡胶、韩国信亚公司的ＡＢＳ技术进行对比分析，探讨引进味元油化ＡＢＳ装置的技术特点。     

浅议汽车ABS装置

国际上八十年代末期在德国，美国先后研发，推广使用汽车ABS系统，我国在九十年代初期开始研发，到2003年，我国自行生产并能与国际产品达到相同水平的ABS生产厂家已有十家左右，为中国汽车工业走向现代化作出应有的贡献。     

ABS装置凝聚系统浆液粒径的调整

通过对影响ＡＢＳ胶乳凝聚后浆液粒径分布的工艺参数进行分析，找出了凝聚装置运行的最佳操作条件，生产出设计粒径分布的浆液，满足了脱水机的运转要求。     

大庆ABS装置干燥系统改造

大庆石油化工总厂化工厂（以下简称化工厂）ABS装置是引进韩国味元公司专利技术，由韩国大林公司承包，装置于１９９７年８月开工。整个装置由ABS聚合、凝聚干燥、挤压造粒三部分组成。干燥系统主要包括三段流化床干燥器和袋式过滤器以及配套设施等。干燥系统的作用是将脱水机脱水后的湿粉料（含水量３０％）干燥成含水量小于１％的干粉料。干燥系统采用的干燥介质为热空气和热水，设计负荷为３．８９t／h，ABS装置干燥系统先后发生多次爆燃，增加了企业的生产成本并严重威胁企业的安全生产。１干燥系统存在的问题干燥系统自１９９８年…     

SSBR／SBS装置后处理单元配管设计优化方案探讨

结合工程设计经验，阐述橡胶装置后处理单元的设计要点和特性，从而达到优化配管设计的目的。     

大型石化装置多层管廊的配管设计

石油化工装置的大型化,使其装置内管廊的设计也日趋复杂：管廊的长度、宽度和管廊上管线的管径大大增长。管廊的结构确定、管廊上大口径管线的排布、长距离高温管线的柔性设计以及管廊顶部平台和梯子的设置成为管廊设计新的难点。笔者以某大型石化装置主管廊的设计为例,从管廊的结构设置、管廊上管道的布置以及管廊上平台的布置等方面对大型石化装置多层管廊的设计进行重点说明。     

浅谈连续重整反再框架的配管设计

以国内西北地区某厂新建的600kt／a连续重整装置为例,从设备布置、平台设置、管道设计三方面详细地介绍重整反应一再生框架在配管设计过程中应注意的问题。并对某些已开工重整装置再生部分含氯管线出现的氯腐蚀现象进行了简要的探讨。     

制氢装置转化炉汽包上升管道的设计

介绍了某炼油厂40000 m 3/h制氢装置转化炉汽包的设备外形特点、平面布置与连接管道的规划要点。该装置转化炉汽包同时连接两台余热锅炉。从两台余热锅炉出口到汽包入口的上升管可以看做一个汽包上升管系。使用应力分析软件CAESARII对转化炉汽包管系设计方案进行了计算并优化。文章对设计中所遇到的问题进行了探讨,为今后类似装置的设计提供参考。     

加氢装置高压管道配管设计浅谈

按高温高压管道及常温高压管道分类讨论了不同高压管道的配管设计要点;根据相连设备的不同,举例论述了加氢装置中部分关键高压管道的配管设计,以及部分关键高压管道支架的设置特点;通过对高压管道特点的分析,阐述了高压管道在配管设计中的设计原则及设计难点,以及高压管道支架的选用及设置原则;通过对设计经验的总结和对比,对加氢装置中高压管道配管设计的设计特点及注意事项进行了探讨,以期为以后的同类装置设计提供参考。     

硫磺回收装置中混凝土结构液流池的配管设计

硫磺回收装置的液硫池用来存储液硫产品。其结构形式主要有混凝土结构、钢结构、混凝土盖板钢池体等结构形式。混凝土结构的液硫池的设计形式在工程中并不常见。另外由于液流池内介质由液硫、硫化氢、二氧化硫等组成,具有腐蚀性和剧毒性。所以混凝土的结构形式涉及到密封、脱气、防腐等多方面设计难点。根据硫磺回收装置中混凝土结构液流池的工艺,概述了液硫池的构造以及液硫池相关管线的设计,包括加热蒸汽盘管设计、脱气喷射器的管线布置、液硫池吹扫、穿过液硫池盖板的管线、液流池的仪表组件等。同时对液硫池的脱气,检修,密封以及材质等方面进行了探讨。     

烟气脱硫装置布置及管道设计特点

随着环境问题在全球范围内的日趋突出，世界各国纷纷加大环境治理力度。目前，我国对炼油厂催化裂化装置的废气排放制定了严格的排放标准，烟气脱硫技术的应用很好的解决了二氧化硫和粉尘的排放问题，作为国内首套成功运行的以氧化镁为吸附剂的烟气脱硫装置，其在装置布置及管道设计方面均有其特点，通过总结为今后类似项目设计提供技术支持和积累。     

某硫回收装置的平面布置和管道设计

介绍了某硫回收装置扩建中平面布置和管道设计的思路及方法,给出硫回收装置的平面布置,并对管道设计的难点——夹套管的连接方式和应力分析进行了详细分析。