羊毛腈纶混纺针织绒线的染色

我们厂为了贯彻毛主席的革命外交路线,扩大对外贸易,增加适销对路的产品,从70年开始,除了生产各种规格的纯腈纶针织绒外,陆续试制和投产了羊毛同各种牌号腈纶,以不同比例混纺的针织绒,供应羊毛衫厂织造各种羊毛衫,满足国际市场的需要。几年来,特别是通过批林批孔与无产阶级专政的理论学习,激发了广大职工建设社会主义的积极性。促使毛腈品种不断扩大,产量逐年增加,质量基本稳定。 毛/腈混纺针织绒的染色,从我厂生产实践来看,确实不同于一般纯纺产品,也不同于混纺粗绒。纤维不一样,染色也不一样。比例改变染色条件也随之改变,各有一定的特点…     

有机硅化合物在毛线染整方面的应用

我厂是生产纯毛中粗毛线的厂家,是北京最大的毛线厂,以“双鹿”273产品驰名国内,质量领先。近两年来,接受公司染出口羊毛衫针织绒的任务,这对我们来说比较陌生,在实际生产中出现了染色质量问题,影响了出口任务的完成。面对现实,经分析原因,除了加强管理调整工艺技术外,我们采用了有机硅消泡剂消除了绒线的白斑及一部分染斑。另外,有机硅柔软剂在我厂防缩毛线及273中粗毛线的后整理中也发挥了有效作用,使产品柔软且有弹性。那么,染疵白斑是如何形成的呢?纯毛针织纱的染色,较中粗毛线难度大,出现的染疵甚多,较主要的是白斑、色斑,染色达不到一等品要求。产生白斑、色斑的原因有:①对原料的性能不够了解,已成纱进厂“缩率”等技术     

粘锦氨针织面料的染色工艺

粘锦氨针织面料在生产深色系产品过程中容易出现布面颜色深度不够、产品色牢度差等问题,通过精选染料及助剂,分别采用二浴法和一浴法染黑色,并测试不同工艺对染色K/S值、色牢度的影响。结果表明:两种染色方法均可达到较好的染色牢度和染色深度,但染深色时一浴法织物的染色深度较二浴法浅,实际生产中可根据染色产品需求选择相应的工艺,以获得良好的染色牢度、颜色深度需求的同时节能减排。     

纯毛坚牢色绒线染色生产工艺小结

一、传统色绒线染色牢度的概况 纯毛绒线采用强酸性染料染色是五十年前的水平,它的特点是染色方法简便,色泽鲜艳,但湿处理的染色牢度都很差,洗涤一次褪色一次,沾色又很严重,长期以来达不到国内消费者的要求,同国外流行的白色与深色夹档编结品种,和超级耐洗绒线相比较,相差更远,因此迫切需要提高绒线的染色牢度。 1978年在上海地区曾进行调查,在七八年一至八月生产的纯毛绒线中,染色牢度低于标准在三级以下的,以数量计,占61.4%;以色号只数计,占52.8%。即使达到三级标准者还是达不到夹档品种和洗涤的要求。由于染色牢度太差,国外来信和退货已…     

苎麻棉混纺针织纱线的加工工艺对比分析

我厂纺制的55/45、11~s/2麻棉线专供外商编制羊毛衫,这种羊毛衫质地柔软、手感滑爽、穿着挺括、透气舒适、光泽自然、染色鲜艳,畅销国际市场。本文对麻棉纺针织纱线的加工工艺进行对比分析。     

棉染色用新型改性剂CR-2000

采用新型阳离子改性剂CR-2000对纯棉织物进行预处理,然后用不同颜色的活性染料对未改性织物和改性织物进行无盐染色,并与常规加碱加盐染色效果进行比较。试验结果表明,新型改性剂适用于多种颜色的活性染料,经改性预处理后染色,织物的K/S值及染色牢度都有很大提高。     

牛奶蛋白纤维、山羊绒、PTT混纺针织品的研发

采用精纺绒纱常用设备,纺制牛奶蛋白纤维、山羊绒、PTT混纺纱,介绍其纺纱、染色工艺路线及技术指标;阐述电脑横机编织注意事项及抗皱、柔软、烘干等后整理。检验及市场调研表明,该混纺纱充分发挥三种纤维优点,产品手感柔软、光泽柔和、色泽亮丽,具有吸湿透气、保湿滋润、抗菌抑菌、防紫外线等功能,且易洗涤、打理,弥补了纯绒织物成本高、易起球、难打理缺陷,创新了纱线结构,为增加针织产品品种提供原料保障。     

染色对棉针织物强力影响的探讨

一、问题的提出我厂是以生产多种绒类及毛巾布为主的纬编针织厂。有纯棉绒、纯棉珠花绒、腈纶绒、腈棉交织绒、涤棉天鹅绒及多种棉与化纤交织的毛巾布。在染色过程中,使用的染料种类比较多,主要是直接染料和活性染料。经过净坯布断裂强力和弹子顶破强力实验,发现经活性染料染色比用直接染料染色的坯布强力有明显降低。     

纯棉织物的红刺梨天然染料染色

将红刺梨汁提取物作为天然染料用于纯棉织物染色,研究染色、媒染工艺对染色织物表观颜色深度(K/S值)、染色牢度、染色均匀性的影响。结果表明,采用后媒染工艺,以单宁酸为媒染剂,在90℃、pH值8、氯化钠30 g/L和媒染剂4 g/L条件下,染色织物的K/S值、匀染性、染色牢度和断裂强力等指标均比较满意。     

筒子纱染色的体会

筒子染色是八十年代兴起的新技术。我厂用100公斤高温高压染色锅进行染色,通过几年多来的研究、试验和改进,已摸索出了一些经验。生产了低弹长丝、纯涤纶、膨体腈纶纱、涤棉、毛腈、涤麻、棉腈等二十多只品种。产品质量一等品率达到98％以上,比绞纱染色提高了3～4%,染色牢度等物理指标也比绞纱染色好。 影响筒子染色的关键是松式筒子的质     

专利荟萃

纯天然色彩绒纱线制成品的生产方法;罗布麻丝光防缩羊毛混纺针织面料;纱线六倍捻加捻装置;一种提高羊绒纤维及其制品染色牢度的染色技术;用于空气净化的羊毛纤维及其制品和洗毛方法     

羊绒衫与羊毛衫的挑选与洗涤

羊毛衫一般是用羊毛针织绒或羊毛单纱织成的服装,常见的品种有精梳羊毛衫、羊仔毛衫和雪兰毛衫等。羊毛衫手感柔软,色泽鲜艳,穿着舒适,且其款式丰富,价格适中,因此倍受消费者喜爱。     

两种植物落叶染料拼混染色真丝绸的研究

以紫叶矮樱和黑叶李落叶为原料提取天然染料,对其在真丝绸上的拼混染色性能进行研究。测试和分析两种植物落叶染料不同配比及媒染剂对染色织物K/S值和染色牢度的影响。结果表明:两种染料可拼混用于真丝绸染色,且拼混染色性能较好,染色织物可获得多种颜色;媒染可以提高真丝绸的颜色深度和染色牢度;混合染料Al3+盐媒染真丝绸的K/S值最高,染色牢度均达到3级以上。     

珊瑚绒面料的大黄天然色素染色工艺探讨

采用碱性提取工艺制备大黄天然色素,分析了提取剂的种类、提取温度、提取时间和料液比对色素提取效果的影响;以颜色参数为指标,讨论了pH、温度和时间对珊瑚绒染色效果的影响;测试了珊瑚绒织物的染色牢度和抗紫外效果。结果表明,大黄色素的提取工艺为用0.4 mol/L的氢氧化钠在100℃下提取70 min,料液比1∶40;大黄色素对珊瑚绒染色工艺为pH=5~6,120℃染色50 min,浴比1∶30。大黄染色珊瑚绒织物的耐干、湿摩擦色牢度均为4级;耐皂洗褪色3~4级,棉涤沾色均为5级,能够达到染色产品的要求且具有较好的抗近紫外性能。     

减少针织绒腈纶纱线毛羽的探讨

我厂在一九八○年从日本引进8800锭旧精梳毛纺设备,生产纯腈纶针织绒。但因技术水平有限,加工出的纱线严重发毛。经过一段时间的摸索,对工艺进行了多方面的改进,发毛现象已大大的减少。现就造成发毛的原因和对成品的危害及在细纱机上减少纱线发毛的几点措施介绍如下;(粗纱及前道产生的毛羽不在文内探讨) 纱线发毛(毛羽)一木能都看成是有害的,应视产品的不同用处和不同的风格而定。而针织绒因为有膨化过程,故要求毛羽的长度保持在一定范围内。 纱线发生起毛主要是由于细纱机和粗纱机的牵伸及粗纱机锭翼回转离心力造成。对于针织绒来说纱线的…     

荆芥色素对锦纶织物染色和防紫外线性能研究

文中采用荆芥色素对锦纶针织物进行染色,探讨了荆芥色素染色对锦纶针织物染色性能和防紫外线性能的影响,测试了染色织物上染百分率、颜色特征值、UPF指数、紫外线透过率和染色牢度。结果表明,当荆芥色素用量为50 mL/L时,直接染色最佳工艺为pH值2.00～4.00,温度100℃,保温染色60 min;染色后锦纶针织物的染色牢度均达到3级以上;当荆芥色素用量为100 mL/L时,染色锦纶具有优异的防紫外线性能,UPF值达30.00以上。     

我国毛针织行业现状及未来发展措施

1．毛针织行业现状 行业概况：我国毛纺织行业经过多年发展已经建成产品门类齐全的工业体系,毛针织行业作为毛纺织行业的一个主要分支也得到很大的发展和提高。毛针织行业的主要产品有羊毛衫、羊绒衫、牦牛绒衫、驼绒衫、兔毛衫及化纤毛衫,其中羊毛衫（包括纯羊毛衫及羊毛与其他纤维混纺的毛衫）产量占毛针织品总产量的50％左右。     

针织绒织物的转移印花工艺研究

本文介绍了针织绒织物的转移印花工艺，提出了绒织物染色定形的质量要求，并分析了转移印花的工艺条件，设备和花型选择与织物光泽度，颜色深浅，织物强度和手感的关系。     

Seacell／涤纶针织物分散／活性一浴两步法染色

研究了Seacell/涤纶混纺针织面料分散/活性一浴两步法染色工艺,筛选了合适的染料,试验对比了两浴法工艺和一浴两步法工艺的固色率、色差和染色牢度.结果表明,该混纺针织面料中Seacell组分最适宜ED型活性染料染色;采用一浴两步法工艺获得的固色率与染色牢度与两浴法基本相似,色差AE在0.5左右,染色时间比两浴法缩短了一半.     

高效皂洗机

我厂印花后处理的皂洗,一直是采用两台平幅皂洗机连续进行洗涤,在色泽鲜艳度、地色洁白度和染色牢度方面,都存在问题。为了提高印花布的内在和外观质量,于1975年7月,组织大会战,用4个月的时间,将原有两台平幅皂洗机改造成为高效皂洗机。通过两个月断续生产运行,证明该机洗涤效果良好,具有高效皂洗效率,花色鲜艳、地色洁白、沾色牢度全部达到部颁标准以上,染色牢度等方面也有了较大程度的提高。耗水、耗汽也有相当幅度的降低,劳动力也有所节约,设备利用率也有一定程度的提高。基本上适应了我厂当前印花后处理的需要。