碱式碳酸镁纳米花的热分析干燥动力学研究

以六水氯化镁和尿素为原料,采用均匀沉淀法制备出碱式碳酸镁纳米花。在不同干燥介质温度和不同物料床层厚度下,得到碱式碳酸镁纳米花的干燥曲线和干燥速率曲线。采用热分析动力学技术对干燥动力学实验数据进行处理后,得到碱式碳酸镁纳米花的干燥微分机理函数为f(1-MR)=6MR2/3(1-MR1/3)1/2,干燥积分机理函数为g(1-MR)=(1-MR1/3)1/2,干燥方程为MR=〔1-(kt)2〕3,干燥速率方程为-dMR/dt=6k2tMR2/3,干燥速率常数为k=Aexp〔-Ev(1+CLL)RT〕;指前因子A=4.0725min-1,界面蒸发活化能Ev=16.9334kJ/mol,经验常数CL=30.3135m-1。     

基于薄层干燥模型的碱式碳酸镁纳米花干燥动力学研究

在不同干燥介质温度和不同物料床层厚度下,对碱式碳酸镁纳米花进行干燥动力学实验,得到其干燥曲线和干燥速率曲线。采用薄层干燥模型对所得干燥动力学实验数据进行数学处理,得到碱式碳酸镁纳米花的干燥方程为M_R=exp[-(kt)~n],干燥速率方程为-(dM_R)/(dt)=knM_R(-lnM_R)~((n-1)/n),干燥速率常数k=A exp[(-E_v(1+C_LL))/(RT)],干燥时间指数n=1.738,界面蒸发活化能E_v=16.521kJ/mol,指前因子A=7.214min~(-1),经验常数C_L=29.900 m~(-1)。     

纳米氢氧化镁的干燥动力学试验研究

干燥过程是液相法制备纳米氢氧化镁材料过程中必不可少的一个重要步骤。先用均匀沉淀法合成纳米氢氧化镁，再通过干燥动力学试验测定出普通及纳米氢氧化镁的干燥曲线和干燥速率曲线．分析讨论了纳米氢氧化镁的干燥机理。     

碱式氯化镁纳米棒的干燥动力学研究

以六水氯化镁和轻质氧化镁为原料,采用液相法制得长度约为10μm、直径为100～150hm的碱式氯化镁纳米棒。通过干燥动力学实验得到碱式氯化镁纳米棒的干燥曲线和干燥速率曲线。采用薄层干燥模型及热分析动力学对干燥动力学实验数据进行数学处理,获得碱式氯化镁纳米棒的干燥方程、干燥速率方程、指前因子A和表观活化能E。     

干燥动力学研究综述

对现有的几种干燥速率定义及其数学表达式进行了分析和比较。简述了多孔介质的干燥动力学特性及其湿分迁移机理。对薄层干燥的半理论模型、半经验模型和经验模型作了评述。     

氢氧化镁纳米棒的干燥动力学特性研究

以碱式氯化镁纳米棒为前驱物,经沉淀转化法合成出直径约100～150nm,长约3—5μm的氢氧化镁纳米棒,通过等温干燥动力学实验得到80—160℃下氢氧化镁纳米棒的干燥曲线和干燥速率曲线。采用薄层干燥模型对实验数据进行模拟得出氢氧化镁纳米棒的干燥方程和干燥速率方程;应用热分析动力学方法对实验数据进行数学处理分析,得到了干燥积分机理函数、干燥方程、干燥速率方程、表观活化能和指前因子。     

氢氧化镁纳米棒的干燥速率曲线

以碱式氯化镁纳米棒为原料,采用沉淀转化法制备出氢氧化镁纳米棒滤饼;在不同干燥介质温度和不同物料床层厚度下,通过干燥动力学实验,得到了干燥速率曲线和干燥温度曲线。研究结果表明:在恒定干燥条件下,随着干燥介质温度的提高(或物料床层厚度的降低),氢氧化镁纳米棒的干燥速率加快,干燥时间缩短。当干燥介质温度较低(或物料床层厚度较大)时,对于某一干燥介质温度(或物料床层厚度)下的一条干燥速率曲线,氢氧化镁纳米棒的干燥过程可以分为升速、恒速、第一降速和第二降速四个干燥阶段。随着干燥介质温度的提高(或物料床层厚度的降低),干燥速率曲线中的恒速干燥阶段范围逐渐变小,直至消失。整个干燥速率曲线图可以分成为升速干燥区、恒速干燥区、第一降速干燥区和第二降速干燥区。     

粘胶短纤维的干燥特性及其动力学模型研究

分析了热风温度、纤维层厚度、热风速度、纤维层含水率等工艺参数对粘胶短纤维干燥过程的影响,在此基础上,建立了粘胶短纤维的干燥动力学模型,应用单指数干燥模型和Logaritmic干燥模型对比研究了纤维的干燥特性。结果表明:单指数干燥模型和Logaritmic干燥模型都能很好地描述热风温度、纤维层厚度、纤维层含水率对其干燥速率的影响;在计算热风温度以及热风速度对纤维干燥的影响时,两个干燥模型计算结果与实验结果略有偏差;相比单指数模型,Logaritmic干燥模型的计算结果和实验结果吻合较好,能更好地分析粘胶短纤维的干燥规律,对粘胶短纤维干燥特性的工程应用提供理论依据。     

基于薄层干燥模型的褐煤干燥动力学研究

在不同颗粒直径和不同的干燥介质温度下,对褐煤进行干燥动力学实验研究。得到了褐煤的干燥曲线和干燥速率曲线,采用薄层干燥模型对实验数据进行模拟,得到了褐煤的干燥方程和干燥速率方程。提出了褐煤干燥速率常数的经验公式k=A exp[（-E_v（1+C_dlnd））/（RT）],其中指前因子A=5.819min^-1,界面蒸发活化能E_v=21347.5KJ/mol,经验常数C_d=0.0409m^-1,干燥时间指数n=1.516。     

污泥表观干燥动力学研究

污泥表观干燥动力学研究是污泥处理的一个非常重要的方法。通过对5 mm厚度的污泥分别在五种不同温度(80、100、120、140和160℃)下进行实验对比,并进行动力学方程拟合。结果表明,干燥速率常数K是污泥干燥动力学研究中一个重要的参数,温度越高,则干燥速率越大。计算得到样品污泥活化能为19.2325 kJ/mol。     

确定碱式氯化镁纳米棒干燥动力学参数的新方法

根据碱式氯化镁纳米棒干燥动力学实验数据,拟合得到的干燥方程为MR=exp[-(kt)n],干燥时间指数为n=1.8114,式中的干燥速率常数,k=Aexp(-CT/T)exp(-CLL)=Aexp[-(EV+RTCLL)/RT]=Aexp[-(EV+Ed)/RT]=Aexp(-E/RT),扩散活化能Ed=RTCLL,表观活化能E=EV+RTCLL。采用一种确定干燥动力学参数的新方法—等湿分比法,得到界面蒸发活化能为EV=15.399kJ·mol-1,长度常数CL=161.380m-1,温度常数CT=1852.177K,频率因子A=8.997min-1。     

食用级碱式碳酸镁的合成研究

碱式碳酸镁在食品、化妆品、医药等行业得到广泛应用,在食品行业可提高面粉的分散性和流动性,采用卤水和纯碱为原料,研究反应物浓度、反应温度、搅拌速度、熟化时间等因素对碳酸镁晶体形态的影响,制备的碳酸镁符合食品级要求。     

氢氧化镁粉体的干燥动力学研究

采用以六水氯化镁为原料,氢氧化钠和氨水为混合沉淀剂的直接沉淀法,制备得到平均粒径约为2μm的氢氧化镁粉体。通过不同干燥介质温度和不同湿物料层厚度的干燥动力学实验,获得氢氧化镁粉体的干燥曲线和干燥速率曲线。采用Weibull函数模型,对实验数据进行拟合分析,得到氢氧化镁粉体的干燥动力学参数和干燥动力学方程,探讨干燥动力学参数的影响因素。研究结果表明,可以用Weibull函数模型来描述氢氧化镁粉体的干燥过程,尺度参数与干燥介质温度及物料层厚度有关,随着干燥介质温度的提高,或物料层厚度的降低,干燥速率增大,尺度参数减小,但形状参数变化不大。     

碱式氯化镁纳米棒的干燥动力学方程

以六水氯化镁和轻质氧化镁为原料,采用液相法制备出碱式氯化镁纳米棒。在不同干燥介质温度和不同物料层厚度下,对碱式氯化镁纳米棒进行干燥动力学实验,得到其干燥曲线和干燥速率曲线。利用Origin软件对实验数据进行拟合,得到碱式氯化镁纳米棒的干燥方程为MR=exp[-(kt)n],干燥速率常数k=Aexp(-ERT)=Aexp[-EV(1+CLL)RT],n=1.808,A=6.3min-1,CL=37.4m-1,EV=14.1kJ/mol;以分段函数形式表示的干燥方程分别为:MR=exp[-(kt)n1](升速干燥阶段),n1=1.361;MR=a-mkt(恒速干燥阶段),a=1.074,m=0.633;MR=exp[-(kt)n2](降速干燥阶段),n2=2.109。     

三水碳酸镁晶体向碱式碳酸镁转变过程研究

为了研究三水碳酸镁晶须晶体的在加热过程中物相的变化,论文以已合成的三水碳酸镁晶须晶体为研究对象,通过恒温加热晶须悬浊液,利用生物显微镜观测研究不同反应时间下晶体物相及形貌的变化过程,并借助XRD、SEM及TEM对产物进行了测试表征.研究结果表明:当加热温度升高至60℃时,晶体开始变得不稳定,其物相开始向碱式碳酸镁转变.该研究结果将对高性能三水碳酸镁晶须的合成及其稳定化处理研究具有一定的指导意义.     

以轻烧白云石为原料二次碳化法制备高纯碱式碳酸镁

以轻烧白云石粉料为原料,采用二次碳化法,通过控制碳化终止pH值、热解温度和碳化时间等条件制备高纯碱式碳酸镁。研究了碳化时Ca2+、Mg2+浓度与pH值的关系,建立了它们之间的数学关系模型,计算出一次碳化的最佳碳化终止pH值为7.27,实验得出的一次碳化的最佳碳化终止pH值为7.20,相对误差为0.27%,实验结果与计算结果吻合;二次碳化以Mg2+浓度不变为终止条件,此时溶液pH值在7.0左右。运用X射线衍射仪对碱式碳酸镁样品进行物相表征,结果表明其分子式为4MgCO3 Mg(OH)2 4H2O。通过化学分析得到的碱式碳酸镁中MgO含量为42.25%,CaO含量为0.03%,Fe含量为0.001%,明显优于中国化工行业标准(HG/T 2959—2010)的优等品指标。