乙烷裂解制乙苯/苯乙烯项目粗分离装置工艺流程探讨

为充分利用炼厂干气,采用小型裂解炉将炼厂干气中的乙烷进行热裂解,然后对裂解气进行粗分离,再用稀乙烯气制乙苯技术生产乙苯,进而生产苯乙烯,不仅能利用炼厂干气中的乙烷和乙烯资源,同时能推动炼油企业向化工转型,提高企业经济效益。对于稀乙烯法制乙苯/苯乙烯项目中的粗分离装置,以某装置乙烯年产量120 kt的裂解气原料为基础,通过模拟对比苯吸收流程和中冷分离流程的能耗,探讨较优的工艺路线。     

利用催化裂化干气制乙苯经济效益的探讨

预测了国内外乙苯需求情况，简单介绍了国外乙苯生产技术状况，着重分析了国内利用炼厂催化裂化干气中所含稀乙烯制乙苯技术的经济效益。     

国内干气制乙苯技术开发进展

干气制乙苯技术可以充分利用干气中的稀乙烯资源,提高石油资源的利用率,缓解国内乙苯/苯乙烯的短缺现状。本文综述了国内几种典型的干气制乙苯技术的工艺指标及开发现状,并对气相法和相法两种技术做了简单的对比分析。     

炼厂催化干气稀乙烯制取乙苯/苯乙烯利用方案分析

分析了回收炼厂催化裂化(裂解)干气中稀乙烯的现实意义,对直接利用稀乙烯制取乙苯／苯乙烯的技术状况进行了分析,并研究了苯乙烯产品的经济性。     

催化干气制乙苯和高辛烷值汽油组分技术开发与应用

为充分利用炼油厂干气中的稀乙烯资源,设计开发了稀乙烯制乙苯成套技术(SGEB)。该技术采用预处理工艺脱除原料干气中的丙烯和丁烯,苯和乙烯气相烷基化反应部分使用高效SEB系列稀乙烯制乙苯催化剂,在反应温度(320~380)℃、反应压力(0.7~1.0)MPa和苯烯物质的量比为5.0~7.0条件下,乙烯转化率达99%以上。利用该技术进行生产的能耗和物耗较低,每吨乙苯的苯单耗为0.75 t、乙烯单耗0.275 t、综合能耗150 kg标准油,产品乙苯纯度超过99.8%,主要杂质二甲苯含量低于0.08%,该技术已在国内9套装置上成功应用。同时,根据部分炼油厂汽油辛烷值不够的实际情况,对干气制乙苯技术进行工艺优化设计,停用脱丙烯预处理单元,分离单元仅到苯分离塔为止,烷基化反应苯烯物质的量比可降低至4.0~5.0,每吨产品的能耗降低至约80 kg标准油,得到的调和汽油组分辛烷值高达108.1,有效利用干气资源满足了企业汽油调和辛烷值的要求。采用开发的两种技术,企业可根据市场和自身情况灵活选择生产乙苯或高辛烷值汽油组分。     

浅析干气的综合利用

简单地介绍了干气的来源和利用情况。主要论述了干气的综合利用现状，如利用干气加氢精制合成氨原料、干气中的稀乙烯与甲苯合成对甲基乙苯、干气制乙苯和干气对离心压缩机进行机械密封的应用，并且具体例举了干气被利用的流程图。通过对干气的充分地利用，可以取得较好的经济效益和社会效益。     

SEB-08催化剂在干气制乙苯装置的工业应用

中国石油化工股份有限公司广州分公司采用新一代SGEB气相法干气（稀乙烯）制乙苯技术,建成一套年产85 kt干气制乙苯装置。烷基化催化剂使用中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院研制的SEB-08稀乙烯制乙苯催化剂。运行结果表明,SEB-08催化剂可适用不同浓度的稀乙烯原料,具有较强的抗工艺波动能力,原料循环苯中甲苯含量对二甲苯的产生有较大影响,必须严格控制循环苯中甲苯含量;标定结果表明,在反应器入口温度344 ℃、入口压力0.86 MPa、苯与乙烯物质的量比6.71、乙烯质量空速0.297 h^-1和装置反应负荷109%条件下,乙烯转化率为99.73%,乙基选择性为99.65%,二甲苯含量为848×10^-6。SEB-08催化剂具有处理量大、活性高、选择性和稳定性好等优点,有利于提供现有干气制乙苯装置的生产能力。     

利用催化裂化干气所含乙烯生产乙苯的技术经济分析

利用催化裂化干气所含乙烯生产乙苯是提高其经济价值的有效途径,从我国催化裂化干气资源看,发展前景乐观;与聚合级乙烯生产乙苯的通用工艺相比较,该技术的生产成本和经济效益具有较强的竞争能力。     

稀乙烯制乙苯和纯乙烯制乙苯装置成本和能耗对比

干气制乙苯技术能有效地利用乙烯资源,提高炼油厂效益、降低乙苯产品的生产成本,随着生产技术水平的提高和市场需求的不断增加,干气制乙苯装置逐渐增多,本文对比了广州石化干气制乙苯装置和苯乙烯装置乙苯单元的生产成本和能耗。     

稀乙烯制乙苯在节能环保领域的技术及发展方向

介绍了稀乙烯制乙苯工艺中四种现有的节能环保技术,针对其技术现状,进行了技术分析,提出了八项在节能环保领域今后可以探索的课题,使稀乙烯制乙苯工艺具有更好的发展前景。     

玻璃窑炉烟气干法脱硫脱硝除尘一体化技术应用

以国内某环保公司在玻璃窑采用的Multi-clean干法烟气净化工艺装置为例,介绍了玻璃窑烟气特点、工艺流程、设计参数以及取得的良好的环保排放指标,为玻璃窑烟气的脱硫脱销除尘综合治理提供一条切实可行的技术路径。     

陕西延长石油12万t/a乙苯装置设计与优化

介绍了催化干气制乙苯技术的特点及其在国内外的发展状况，并分别对设计过程中催化装置原料掺渣比提高，乙苯原料干气H2S含量急剧上升，乙苯中二甲苯含量要求越来越严格的新情况进行了阐述。采用了干气脱硫新工艺，干气水洗除碱性物质，优化换热流程等技术措施来进行优化。     

Effect of processing route on the properties of Ni-based catalytic filters obtained from natural amorphous silica fibers

In this work catalytic fibrous filters were produced through two distinct processing routes from natural amorphous silica fibers (NASF) and Ni(NO₃)₂ solution (wet route) and NiO (dry route) as catalyst precursors. The Ni–SiO₂ fibers were characterized for X-ray powder diffraction, scanning electron microscope, particle size distribution, specific surface area, nickel contents, porosity, tortuosity, permeability, compressive strength, degree of dispersion, filtration and gas conversion efficiency. Morphological characterization revealed that Ni from wet route was distributed over the silica fibers with significantly lower particle size than the Ni produced through the dry route. Both methods led to a homogeneous distribution of Ni. The catalytic fibrous filter obtained from the dry route showed higher conversion efficiency for both propylene and propane, especially at high temperatures, due to the higher degree of dispersion of Ni particles over the NASF surfaces.     

聚丙烯装置急冷液泵振动原因分析及改进

分析了 2 0 0kt/a聚丙烯装置G - 2 0 1丙烯泵振动的原因 ,介绍通过采用干气密封技术、管路改造和提高安装精度等技改措施 ,解决了该泵振动的难题 ,从而延长了该泵的连续运转时间     

罗茨风机干气密封气源控制系统

气源是干气密封正常工作的基础,选择什么样的密封气作为气源是关键,如何保证气源的稳定性特别重要。本文阐述了罗茨风机干气密封气源控制系统的工作原理、气源控制工艺流程以及怎样操作气源控制系统,分析了气源控制系统在干气密封正常运行中的重要作用。     

粗乙炔中H2S、PH3同时脱除技术研究进展

综述了粗乙炔气净化处理硫化氢和磷化氢技术的研究进展,分别介绍了湿法工艺和干法工艺的具体方法以及存在的优缺点。湿法工艺相比干法更加成熟,兼具价格低廉和易于操作等优点,因而被广泛应用于粗乙炔气中硫磷的净化。然而,湿法工艺会产生大量废水,存在污染环境又浪费水资源的问题。同时溶解有乙炔气的废水排入下水管道,又存在严重的安全隐患。相比湿法工艺,干法工艺具有净化效率高、安全无污染的优点。研究表明,干法工艺经过改进,能有效地净化粗乙炔气中的H₂S和PH₃,并能有效克服湿法工艺存在的缺点,并且干法工艺的净化剂易于再生。因此,干法同时脱除粗乙炔气中的H₂S和PH₃具有较为广阔的应用前景。然而,干法工艺同时脱除H₂S和PH₃的相关机理还有待进一步研究。     

干气密封在浓缩轴流泵中的应用

轴流泵是磷酸浓缩工序的重要设备,轴流泵的密封直接影响其正常运行。通过干气密封、填料密封和机械密封在轴流泵上应用情况的对比,以及对干气密封结构和控制系统的介绍,说明干气密封用于轴流泵后装置运行稳定,工艺介质零泄漏,开车率提高,维护费用降低。     

催化裂化干气中乙烯制汽油工业实验

目前国内催化裂化干气是石油化工合理利用的盲点,大部分都作为燃料烧掉,利用率过低,造成资源浪费,找到合理利用的途径迫在眉睫。本文着重介绍了催化干气中乙烯制汽油技术的工业试验和工业应用情况。结果表明干气制汽油技术是切实可行的,有利于提高经济效益,具有很好的应用前景。     

焦炉煤气循环干熄焦及焦炭脱硫

研究了焦炉煤气代替氮气作为循环换热介质的干熄焦工艺,该工艺在冷却焦炭的同时实现了焦炭脱硫. 通过物料和热量平衡计算表明,干熄焦过程循环焦炉煤气比循环氮气气料比显著降低;焦炉煤气在熄焦炉入口补充气体的比例越高,循环气量越小,干熄焦系统的动力消耗越小. 焦炭加氢脱硫实验结果表明,干熄焦过程循环焦炉煤气能显著降低焦炭中的硫含量.     

环氧乙烷循环气压缩机干气密封改造

阐述了透平（离心）压缩机轴端密封技术的发展演变进程、抚顺石化乙烯厂环氧乙烷循环气压缩机K-2 0 1的干气密封改造及应用情况,对机械密封实际应用中存在的问题作了分析,并对干气密封的原理、结构及系统工艺流程作了简单介绍。