我国丝网印刷现状及发展趋势

我国从20世纪80年代起，因对丝网印刷材料、设备、工艺加速了研发，使丝网印刷在同其它印刷方式的竞争中发挥了优势，每年以7％的速度递增。目前，大约有70％的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30％，的宽幅面彩色丝网印刷采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增     

丝网印刷发展现状及趋势

一、丝网印刷高速发展 1.发展快 丝网印刷技术正处于迅速普及的阶段,且保持高速发展。我国从20世纪80年代起,对丝网印刷材料、设备、工艺加速了研发,使丝网印刷在同其它印刷方式的竞争中发挥了优势,每年以7％的速度递增。目前,大约有70％的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷,接近30％的宽幅面彩色丝网印刷采用四色套印,而且四色套印比例仍在稳步增加。据统计,70％的企业年产值在100万元左右。     

数字成像对彩色网版印刷商的影响

RIP软件包已经在各个领域为我们带来了精细的半色调彩色图像。回望1993年的欧洲,90%以上的彩色网版印刷还是采用专色印刷,只有不到10%的采用四色印刷。但是很快,各种类型的软件包、扫描系统、数字化设备、高速照排机及RIP的出现改变了整个印刷生产的工艺。目前,网版印刷不但可以生产四色印刷产品,还可以印刷多于四色的产品。在技术不断进步的同时,客户的要求也在不断提高。目前,大约有70%以上的宽幅彩色网版印刷采用专色印刷,接近30%的采用四色套印,而且四色套印的比例仍在稳步增加。数字化的大趋势意味着彩色网版印刷市场面临着四色数字…     

我国丝网印刷发展快、前景好

一、丝网印刷的市场空间我国从20世纪80年代起,加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发,使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。目前,大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷,接近30%采用四色套印,而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明,70%的企业年产值在100万元左右。但我国目前丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%,尚有很大潜力可挖,发展前景广阔。调查显示,全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨,其中约54%为进口产品;丝网年用量约1000万米,其中约62%为进口丝网,感…     

我国的网版印刷市场现状及预测

我国从20世纪80年代起,加速了对网版印刷材料、设备、工艺的研制和开发,使网版印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势,每年以7％的速度递增。目前,大约有70％多的宽幅面彩色网版印刷采用专色印刷,接近30％采用四色套印,而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明,70％的企业年产值在100万元左右。但我国目前网版印刷产值占全部印刷产值还不到2％,尚有很大发掘潜力,发展前景广阔。     

网版印刷行业发展快、前景好

我国从20世纪80年代起，加速了对网版印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使网版印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7％的速度递增。目前，大约有70％多的宽幅面彩色网版印刷采用专色印刷，接近30％采用四色套印，而且四色套印的比例在稳步增加。行业调查结果表明，70％的企业年产值在100万元左右，但我国目前网版印刷产值占全部印刷产值的比例还不到2％，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。     

数字成像挑战彩色网印

20世纪90年代在欧洲,90%以上的彩色丝网印刷还是采用专色印刷,只有不到10%的产品采用四色印刷.但是随着各种类型的图像处理软件、扫描系统、数字化设备、高速照排机及RIP的出现改变了传统印刷生产的工艺.     

专色印刷与四色印刷的区别

<正>专色印刷是指采用黄、品红、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。一、关于"专色印刷"的疑问1.什么样的产品会用到专色印刷?包装产品或是书刊的封面经常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字来组成,这些色块和文字可以分色后采用四原色油墨套印而成,也可以调     

浅析柔性版印刷的印刷色序

目前进行彩色印刷通常是使用黄、品红、青、黑四色版并按一定顺序进行叠印而展开工作的.从理论上来讲,四色印刷可有二十四种不同印刷色序,使用黄、品红、青、黑四色版不论采用何种印刷色序,都应获得满意的效果.但是事实上印刷色序不同,印刷品的呈色效果也不相同.合理的印刷色序,会使画面颜色更接近原稿,甚至还能加强某种颜色的气氛,调节画面的层次,使之轮廓清晰,层次分明或者阶调柔和.除此之外,还能起到保护纸面、增加产品光泽、方便套印等作用.所以在彩色印刷中,特别是包装印刷、超过四色或有专色以及有满版的情况下更应注意印刷色序的安排.     

浅谈丝网印刷工艺的质量控制

目前,印刷行业尤其是包装装潢产品的印刷,如食品、化妆品、烟盒等,很多都采用丝网印刷工艺.但由于丝网印刷工艺套印精度的限制和存在套印、色相难以控制的缺点,在产品的生产过程中往往出现套印不准、色相不一致等质量问题.下面结合生产中的经验,谈谈丝网印刷包装装潢产品质量控制的一点体会.     

专色印刷的特点及应用

在当前印刷中，除了常见的四色印刷外，还有六色、八色甚至更多色的印刷。四色印刷由于套印及水墨平衡等控制问题，不容易达到理想的复制效果，因此，有时需要使用一些专色印刷。专色印刷可以印出通常的四色工艺印刷不出的颜色或者不好印的颜色。专色印刷不仅能解决产品的色相问题，还可以达到创新设计的质量要求，并且印刷中的水墨平衡也比较容易掌握。     

关于印刷颜色管理和在我国的现状

众所周知，印刷是利用凸版、平版、凹版、丝网等载体，将原稿上的图文信息用彩色或非彩色的油墨、着色剂等转移到承印物上的过程。它是当前信息传播的主要手段之一。印刷彩色还原的基本原理是利用黄、品红、青三原色油墨（平版印刷时还要加上黑色油墨），通过相应的分色印版进行套印，在承印物（如纸张）上形成彩色图像和文字。对于宣传广告，包装装横的专色印刷，还要涉及专色油墨的配置比例。纸张、油墨等材料的特性以及印刷适性都会影响到彩色再现。一、关于印刷颜色管理印刷复制品的色彩与人们在自然界所看到的色彩、在计算机彩色显示器…     

专色油墨调色与配墨

当前彩色印刷以三原色原理制版，采用四色套印达到印品色彩要求。四色印刷无级配墨，配色工作多发生在商标、包装装璜及零件的印刷场合。调色配墨工作技术性强、操作要求严格，涉及到色彩学、流变学等学科的专业知识。因此，正确熟练地调配专色油墨是专色彩色印刷的关键。     

塑料膜不干胶胶印中的问题及解决方法

塑料膜不干胶又称透明不干胶,由于不吸墨,墨层干燥要依靠油墨自身的挥发,因此印刷时一般采用单色印刷或专色印刷,而不采用叠印,传统印刷方式大多为丝网印刷,但现在用胶印机印刷塑料膜不干胶也已出现,且能进行四色套印。     

浅析专色印刷

<正>专色印刷是指采用黄、品红、青、黑四种标准色墨以外的专色油墨来再现原稿颜色的印刷工艺。 专色油墨是指一种预先混合好的特定彩色油墨(或叫特殊的预混油墨),用来替代或补充印刷色(CMYK)油墨,如明亮的橙色、绿色、荧光色、金属金银色油墨等,或者可以是烫金版、凹凸版等,还可以作为局部光油版等等,它不是靠CMYK四色混合山来的,每种专色在印刷时要求使用单独的印版。     

印前陷印技术及其工艺处理

一般,彩色印刷品需要进行C、M、Y、K四色印刷,有时还需要在C、M、Y、K四色的基础上再增加一种或几种专色,因此,各色印版的精确套印就成了保证印刷质量的关键一环。尤其是对于高档彩色印刷品,必须保证其套印精度,否则印刷品的外观美观度和印刷质量都会受到很大的影响。     

从油墨看印刷色序与印刷品质量

印刷色序是彩色印刷中各色油墨叠印的先后顺序。印刷色序对于印刷作业的顺利进行及印刷品的色彩质量有着直接影响。 一、印刷色序与颜色复制的关系 彩色印刷是使用黄、品红、青、黑四色版并按一定顺序进行叠印的。四色印刷安排列公式计算有24种不同色序,究竟选择哪一种印刷色序对印刷品色彩的再现最好呢?按照色彩原理,只要使用理想的油墨套印,这24种色序叠印后从理论上说应该获得同样的颜色效果。但实际生产中,即使使用同一套印版,同一系列油墨,在相同印刷条件下,印刷色序不同时,印刷的颜色效果会出现差异。例如:印刷品的最大密     

浅析影响专色印刷色彩的因素

专色印刷是指采用黄、品红、青、黑四种标准色墨以外的专色油墨来再现原稿颜色的印刷工艺.专色油墨是指一种预先混合好的特定彩色汕墨(或叫特殊的预混油墨),用来代替或补充印刷色(CMYK)油墨,如明亮的橙色、绿色、荧光色、余属金银色油翠等,或者可以是烫金版、凹凸版等,还可以作为局部光油版等等,它不是靠CMYK四色混合出来的,每种专色在印刷时要求使单独的印版.对于印刷品的每一种专色,在印刷时都有专门的一个色版对应,尽管在计算机上不能准确地表示颜色,但通过标准的色样卡,能看到该颜色在纸张上的准确颜色,如PANTONE彩色匹配系统就创建了很详细的色样卡.由于专色印刷不是靠CMYK四色合成出来的,是预先配制好的,因此,使用专色可使颜色更准确.     

你想进一步了解专色印刷吗?

专色印刷是相对四色印刷工艺而言的。四色印刷工艺一般是指采用Y、M、C、BK四色墨来复制彩色原稿的印刷工艺,而专色印刷指的是采用Y、M、C、BK四色墨以外的其他颜色油墨来复制原稿的印刷工艺。专色油墨可由油墨制造厂提供,也可用Y、M、C油墨自行调配。本文将对专色与传统四色的     

调配专色丝印油墨基本原理

在印刷中,彩色印刷方式分为网点叠印和网点排列印刷,还有专色彩色印刷,丝网印刷也不例外。网点印刷能印出色彩丰富且有层次感的印刷品,色彩较为柔和。一般广告、灯箱、光碟等行业也有较多色块专色印刷,其色彩厚实鲜艳,且一般不需进行分色,加网等。而用多色套印是通过调配好的,需要的颜色油墨进行单色图案边缘相切对位,印刷后就可达到原稿色泽要求