活套控制技术在棒材连轧机上的应用

本文分析了首钢棒材生产线活套系统的工作原理，提出了其在生产应用中的问题及相应的解决方法。     

液压压下在热带钢连轧机上的应用

板带轧机的厚控系统(AGC)以往使用机械压下,其厚控效果受到一些固有因素的限制。采用高响应的液压压下之后板带厚度的精度显著提高。本文介绍了热轧带钢连轧机上液压压下的组成和工作原理,及其液压系统的组成,并且从轧制工艺原理出发,介绍了厚控方案和液压厚控系统方框图;最后,用考核结果来说明液压AGC可明显提高厚控效果。     

二次控制及其在可逆连轧机组上的应用

简要介绍了液压控制新技术－二次控制的原理，并将二次控制系统与传统的液压高速速系统和电机调速系统作了比较，重点阐述了二次控制在往复式可逆连轧机上的应用。     

鞍钢冷轧厂五机架连轧机支承辊的使用与维护

通过对鞍钢冷轧厂五机架冷轧机支承辊服役后辊身表面硬化层出现的硬度变化进行研究,确定出支承辊服役后辊身表面硬化层的深度,从而修改了支承辊磨削制度;又根据支承辊的实际使用寿命,制定了支承辊换辊制度.     

蓄能器在轧机平衡液压系统的应用

水钢二轧厂主轧线优化改造中引进的粗轧紧凑式五机架连轧机组，是一种国内外较先进的连轧技术，具有压下量大，轧机立平交替布置，无扭微张力轧制，轧机间距小，堆钢概率低等优点。但液压系统存在一些不适应，对生产造成了一些影响，在实施改造后二年时间内，故障时间由每月10h降到每月0h；不但满足了生产的需要，减少了因液压油的泄漏对环境的污染。     

微张力控制在热带钢连轧机上的应用

现代热连轧机出于节能的需要,入口带坯的厚度增加,温度下降,但传统的活套控制方式遇到这种低温厚坯将产生所谓桥式效应而难以保证成品质量。日、德等国先后开发微张力系统取代活套,收到一定效果。热轧厂在精轧F_1～F_4间共设置了三套微张力调节系统(F_2～F_3、F_3～F_4间保留活套)。本文简述微张控制原理,介绍调试实践,并就其实效、尚存问题作出评估。     

在瑞钢公司5机架冷连轧机的6辊要上采用CVC技术获得的经验

在瑞典钢铁公司伯良好根带钢厂冷连轧机的１架６辊轧机上采ＣＶＣ形中间辊的试验表明，中间辊的磨损至少可降低２５％。与常规６辊轧机相比，通过采用中间辊多策略，ＣＶＣ辊形可降低思辊之间的高接触压力。共原因是采用ＣＶＣ技术，接触应力沿中间辊辊身长度会分布得更加平均。中间辊磨损和集中表现更稳定的轧制操作，且很少停机，由于中间辊换辊频次减少，作业率迅速提高。这些改进无颖可降低运行成本。该试验包括在第５机架两个支     

六辊5机架酸连轧机组的推广及应用

介绍了国内自主研发的1450mm高强度六辊酸连联合机组的概况,包括生产工艺、主要设备及其技术特点,该机组的高性价比受到用户欢迎。     

切分轧制技术在棒材连轧机上的应用

本文介绍了切分轧制新技术的应用情况，在应用过程中针对本厂的工艺特点，解决了在生产中应用切分轧制技术存在的一系列问题，提出了解决的方法，取得了很好的经济效益。     

双阶梯支承辊在四机架冷连轧机上的应用

论述了采用双阶梯支承辊的必要性。提出了接触长度、阶梯深度及工作辊凸度的计算方法。简述鞍钢冷轧厂四机架冷连轧机采用双阶梯支承辊的试验及取得的良好成果。     

PLC系统在南非铝铸轧机控制中的应用

简单介绍铝铸轧机生产工艺、发展过程及PLC系统基本概念和功能特点，重点结合为南非HULAMIN公司生产的铸轧机设备，说明PLC系统在硬件配置、PROFIBUS网络组成及程序编写结构等方面的应用情况，总结了南非铸轧机PLC系统的特点。     

PLC及全数字交流调速装置在棒材连轧机上的应用

马钢第二钢轧总厂高速棒材连轧机自动化控制系统采用Siemens公司的S7-400PLC,主传动部分为Siemens公司的6SE70系列及SIMOVERT S全数字交流调速装置,控制系统通过Ethernet、Profibus-DP、MPI网完成系统数据的采集、交换与监控,具有控制性能好、可靠性高等优点,满足了高速棒材轧制线高动态品质、高调速精度的要求。     

自动压板台装置在四机架冷连轧机上的应用

介绍了自动压板台的结构特点及实际应用，强调指出，在现代大型冷连轧机上使用自动压板台是十分切实可行的，它不但能提高作业率，增加产量，降低工人劳动强度、而且还胡提高成材率。     

AC800F控制系统在精脱萘工段的应用

济钢焦化厂精脱萘工段采用AC800 FDCS控制系统,该系统由上位监控站、现场控制站和通讯网络Ethemet组成。操作系统采用Windows2000,编程、监控软件采用ABB公司的Freelance2000,程序处理包括温度程序处理、流量及压力程序处理、现场电机泵类控制、电捕焦油器控制程序、监控操作程序。应用表明,该控制系统灵敏可靠,电气设备运行稳定。     

强适应性支撑辊在四机架冷连轧机上的应用

在简要分析原辊型配置应用情况的基础上,提出了对四机架冷连轧机支撑辊型配置（包括辊型曲线和辊型凸度）综合优化的方案。强适应性支撑辊的优化设计是经四机架冷连轧机为对象,以板形为目标函数,以遗传算法为优化方法进行设计的。叙述了强适应性支撑辊在鞍钢冷轧厂四架冷连机上的成功应用及取得的良好效果。     

轧机振动监测系统在冷连轧机上的应用

由于轧机设备的复杂性,轧机振动是长期困扰生产现场的疑难问题。在不改动任何现有设备和控制系统的基础上,轧机振动监测系统通过实时采集轧机的振动信息与工艺信息,可以实现轧机振动状态的实时监测,并根据所设定的报警模型对轧机振动进行报警判断。现场的实际应用效果表明,其在振动报警与减少轧机振动次数、振动纹缺陷的量化评价、轧机振动特性分析、辊系状态监测等方面均具有较好的效果,且在提振操作信心、优化用辊制度、事故原因分析、振动对比跟踪方面也有一定的效果,具有较高的推广应用价值。     

4机架冷连轧机3辊式张力仪存在的问题及分析

针对天津市轧钢一厂4机架冷连轧机3棍式张力仪存在的问题进行了理论分析及探讨,为3辊式张力仪的改造提供了理论依据。     

加铝喂丝机新型自动控制系统的应用

针对炼钢工序中加铝系统的工艺及控制要求,基于西门子S7-300PLC,M440变频器及现场总线技术设计了喂丝机控制系统。同时使用工业以太网的通信方式将喂丝机的相关工艺数据传送到厂局域网,便于查询和监控。运行结果表明,该自动控制运行稳定,具有良好的准确性,快速性和即时性等。