粉末冶金高速钢的新发展

粉末冶金高速钢国外约在70年代初期开始投入生产应用。首先由瑞典的 Uddholm 和美国的 Crucible 开始,以后日本的神户制钢、日立金属等公司先后投入生产。粉末冶金高速钢的主要特点是碳化物组织细小、分布均匀。它与常规的冶炼高速钢相比较,如果成分相同,韧性与疲劳性能有较大的改善,提高合金化程度,可提高耐热性、耐磨性和硬度而对韧性的损害较少。因之,粉末冶金高速钢切削刀具的切削性能有很大的提高。     

高速钢制备和热处理工艺的研究现状及发展趋势

高速钢主要用于制造各种机床的切削刀具和轧辊材料,对我国制造业的发展意义重大。综述了传统铸造法、粉末冶金法、喷射成型法和电渣重熔法制备高速钢的研究进展,探讨了4种制备方法的优缺点,重点分析了高速钢热处理流程(分段预处理→高温淬火→多次回火)中各阶段的主要目标、温度和时间选择、物相转化、沉淀硬化和碳化物种类,提出高速钢未来的主要制备工艺是铸造法和粉末冶金法,并指出了对热处理过程中碳化物的种类、溶解、析出、转化和分布进行研究,将是未来的研究重点和方向。     

国外粉末冶金制品表面处理的研究和发展

七十年代资本主义世界的粉末冶金以10%的年增长速度发展着.近十多年来,一些粉末冶金新技术、新材料对工业的发展具有重要推动作用,特别表现在粉末冶金超耐热材料、钛合金、铝合金、高速钢等材料和粉末锻造、热等静压等新技术.美国1980年由于经济衰退和汽车销售量激剧下降,因此金属粉末产量下降19%(为24.5万吨),但最后一个季度回升,日本和苏联近年来以20%以上的年增长率上升. 粉末冶金制品对提高制品性能、降低生产成本、节省能源方面的优点越来越引起广泛重视,因而逐渐取代铸造、锻造、机械加     

工具钢的现状与展望

综述了碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢和新型工具材料的现状,以及今后的发展方向。探讨了工具钢生产中的一些要点,粉末冶金工具钢和高速钢的优越性,以及一些改良的粉末冶金生产工艺。还介绍了化学气相沉积法和物理气相沉积法在工具材料生产中的应用,以及金刚石烧结体和c-BN烧结体作为新型工具材料的发展。     

喷射成形CPM9V高速钢组织性能研究

为了提高CPM9V高速钢组织均匀性,采用喷射成形方法制备CPM9V高速钢,研究了喷射成形CPM9V高速钢热处理前后的微观组织.结果表明:喷射成形制备的CPM9V高速钢沉积坯晶粒细小,组织致密,无宏观偏析,沉积坯平均体密度为7.306 g/cm3,达到理论密度的98.1%;CPM9V高速钢沉积坯经热处理后组织为回火马氏体、铁素体和碳化物,二次回火硬度为52HRC,与粉末冶金CPM9V高速钢相当;组织中绝大部分为小于15μm的等轴晶,分布在晶界的碳化物主要为MC型碳化钒,分布在晶内的碳化物为VC和Mo的复合碳化物.     

粉末高速钢超固相线烧结制备耐磨摇臂镶块

为解决粉末高速钢成形和烧结困难的问题,提出了添加石墨粉末改善成形性,降低烧结温度和拓宽烧结窗口的实用方法.对粉末高速钢耐磨摇臂镶块的的成分、工艺、组织和性能进行了系统的试验研究.确定了较优的化学成分为M2+0.2%G,超固相线液相烧结(SLPS)工艺为1050℃×1 h+1200℃×1.5 h+1240℃×0.25 h.制备出符合性能要求的粉末冶金摇臂镶块,其密度≥8.0 g/cm3,硬度≥50HRC.研究表明采用液相烧结的粉末高速钢摇臂镶块具有优良的性能.     

美国CAP粉末冶金新工艺

美国Cytemps公司专利的粉末冶金新工艺——常压压实工艺CAP(Consolidation by Atmospheric Pressure)适用于高速钢和高温合金粉末制品。     

新型高性能粉末冶金高速钢及其近净成形制备技术

目的研究无熔炼制备高性能近净成形粉末冶金高速钢的新工艺(SAP工艺)。方法以铁粉、钴粉和碳化物粉末为原料,通过机械球磨和真空活化烧结制备SAP 6031粉末冶金高速钢,并采用扫描电镜、X射线衍射、碳含量、相对致密度等检测方法,探讨球磨和活化烧结对试样致密化过程的影响。结果球磨后的原料粉末具有较高的烧结活性,结合后续活化烧结过程中的碳氧反应,使烧结坯在远低于液相线温度下实现烧结致密化(99.5%),材料力学性能优异,且杂质含量远低于标准值。结论 SAP工艺具有合金成分易调节、工艺流程短、生产能耗低、近净成形等优点,在特种粉末高速钢开发、异形件和非标件的灵活生产上具有显著优势。     

河冶科技投资兴建粉末冶金高速钢项目

总投资6．3亿元的河冶科技股份有限公司正式签约入驻藁城经济开发区，计划用三年时间建成国内一流的粉末冶金高速钢生产线和先进钢铁材料国家工程中心中试生产线。     

热加工变形量对T15钢力学性能影响的研究

为了优化工艺与提高高速铜的性能,对高速钢T15进行了不同的热加工变形,其变形量分别为0％,27．7％,46．0％,59．7％,测试了高速钢T15的硬度,抗弯曲度,冲击韧性。结果表明,对热等静压粉末冶金高速钢来说,热加工不仅改变铜材的尺寸和形状,而且能够改善材料的性能。在本研究所选取的范围内,变形量为46．0％时获得了较好的综合力学性能。变形量并不是越大越好,当变形量增大到一定程度后,继续增加变形将不会有变化。