数控车床结构布局形态方案创成研究

研究了概念设计阶段机床结构布局形态方案的创成式设计方法。依据所建立的机床形状创成模型，通过解析方法创成出所有可能的机床运动功能方案，然后基于机床运动单元与结构单元之间的关系模型，由机床的运动功能方案创成出机床结构布局形态方案。通过数控车床结构布局形态方案创成，证明本创成式设计方法对概念设计阶段机床总体结构方案的创新性设计且有指导意义．     

创成式CAPP系统中开放式知识库的设计与实现

提出了创成式CAPP系统中的开放式知识库设计方法及推理机的实现。把CAPP系统中的规则和过程知识用面向对象方法表示，使得过程化知识表示更加容易，更具有层次性。使用框架理论构建系统知识库，使得知识库结构灵活可变，具有很强的环境自适应能力。采用演绎推理式的推理机，结合知识的脚本分析器，构建了对CAPP领域问题统一的求解模型。     

数控加工装备的产品服务系统配置与运行体系结构研究

为提升和保障数控加工装备的加工能力,降低加工成本,从产品使用的角度出发,提出了一种面向数控加工装备的产品服务系统,并构建了该系统配置和运行的框架.该框架以完成加工任务为最终日标,以充分保障并发挥数控装备功能为核心内容,包括配置子系统、调度子系统和服务支撑子系统三部分.详细叙述了实施该框架的关键技术.最后给出了一个运行实例,并对该框架进行了验证.     

数控机床的现代造型风格与设计

通过分析机床造型风格的演变过程，研究了数控机床现代造型风格的主要特征，并对其未来的发展趋势做简单探讨。同时，通过数控镗铣虚拟轴机床XNZ63的造型设计实例，说明了造型风格在数控机床产品造型设计中的具体应用。     

数控机床的外观演进及其特征研究

对影响数控机床外观的各类因素予以归纳分析,提出建立数控机床外观演进图库的研究方法,在此基础上研究数控机床外观演进的过程,并予以概括梳理。以数控车床防护罩侧轮廓为例,进行了特征元素轮廓演进图的绘制与分析。最后总结了目前的数控机床外观设计与制造的发展特点。     

产品设计质量控制工具与PDM信息集成研究

产品设计质量控制工具与PDM系统的信息集成已经成为企业CIMS实施中的新课题。为了在产品设计开发阶段实现不同粒度的质量控制信息的在线浏览、圈阅和共享流动等操作，有效地支持产品设计阶段质量控制，基于图像文件接口和XML数据接口提出一种产品设计质量控制工具与PDM信息集成框架，并在已有质量工具的基础之上，采用Windows位图编程技术实现了图像文件接口，最后给出该接口集成示例。     

基于统计学方法的数控机床感性意象研究

采用统计学方法,结合感性工学数量化理论Ⅰ对数控机床的造型意象开展设计研究,得到更符合用户感性需求的数控机床造型。在调研数控机床感性意象词汇的基础上,运用多维尺度分析法和K-mean聚类分析将数控机床的感性意象词汇进行分群,并提取具有代表性的感性意象词汇。通过调研搜集29个具有代表性的数控机床造型图片,运用帕累托图对数控机床的造型设计要素进行提取。运用数量化理论Ⅰ研究消费者的感性意象与数控机床设计要素的关系,并建立相应的数学分析模型,有助于数控机床的精准化设计,并为产品的形象识别(Product Identity,PI)设计提供参考。     

人机工程学在数控机床设计中的应用

根据人机工程学中的相关原理及知识,从数控面板、把手、观察窗、安全防护及色彩五方面着手,在人体自然放松状态下,结合人体立姿眼高、人体立姿肘高、人体屈臂操纵力的特性、色彩与人心理感受的关系等知识,进行数据、形态及色彩的分析,使数控机床、操作者与环境相互和谐从而保障操作人员安全,同时高效开展工作。     

数控机床无隙联接的结构设计

为保证加工精度或进给伺服系统的稳定性 ,数控机床进给传动机构的轴、毂联接应采用改进的键、销联接结构或过盈、胀紧联接结构。     

Cutting tool strategies for multifunctional part configurations: Part I—analytical economic models for cutting tools

The optimisation problem of multifunctional cutting tools, including multistep and combination tools, has been investigated. The tools' concepts for their physical understanding are discussed in order to provide the necessary background for the reader. Since they are not available in the literature, the necessary mathematical models for the optimsation are analysed based on constant tool speed (rpm), constant surface speed and variable speed or feed for each tool step and/or function. The integration of the mathematical models in optimisation schemes results in an analytical design tool for modelling and simulation of the advanced multifunctional tools in an early part processing stage that refines the process and tooling approaches while determining the sensitivity of these tools to the performance and production cost of individual machines. The aforementioned problem has been theoretically analysed here, while heuristic optimisation algorithms for determining the optimum cutting speed(s) and feed(s) for the multifunctional tools are presented in Part II of this paper. Experimental results and analytical examples which demonstrate the effectiveness and advantages of the proposed approach utilising the described mathematical models are presented in Part II.     

数控刀具网络协同设计系统的开发与研究

论述了数控刀具网络协同设计系统的构建原理和方法,以及所用到的各方面的知识体系,并以数控刀具的典型代表-可转位球头立铣刀为例,给出了该种刀具的三维参数化网络协同设计方法.     

基于PMAC的复合加工数控系统

利用PC机和PMAC运动控制卡构建了超声-放电-磨削复合加工机床的数控系统。对复合加工数控系统的硬件、软件功能结构进行分析。