导电加热切削最佳加热电流数据库及其插值算法

建立了一个导电加热切削最佳加热电流数据库，并将插值算法应用到该数据库中。     

导电加热切削技术综述

介绍了导电加热切削技术的研究概况、存在问题及解决方法，并指出其应用研究的主要发展方向。     

导电加热切削技术综述

介绍了导电加热切削技术的研究概况，存在问题及解决方法，并指出其应用研究的主要发展方向。     

导电加热切削过程适应控制技术研究

介绍了一种微机控制的导电加热切削过程适应控制系统，该系统较地的解决了导电加热切过程电热参数适应调整问题，对提高导电加热切削的效果，获得较好的加工表面质量有重要意义。     

导电加热切削模糊控制系统研究

针对导电加热切削的特点,将模糊控制方法引入其中,并研制了一套采用计算机控制的导电加热切削模糊控制系统,并进行了实验验证。     

导电加热切削加热电源的研究与应用

在分析传统导电加热切削用加热电源的基础上，介绍了基于微机自动控制的逆变式加热电源的基本原理及性能。实际应用表明它具有体积小，动态响应快，控制灵活方便等优点。     

导电加热切削切削区加热电阻和切削用量的关系研究

提出了导电加热切削切削区加热电阻的组成及其测量方法,并对它和切削用量的关系进行了研究和分析,指出发削区加热电阻能作为切削状态的识别参量,从而为进行加热电流的自动控制提供了依据。     

导电加热切削模糊控制系统研究

针对导电加热切削的特点，将模糊控制方法引入其中，并研制了一套采用计算机控制的导电加热切削模糊控制系统，并进行了实验验证。     

导电加热切削加热电源的研究与应用

在分析传统导电加热切削用加热电源的基础上，介绍了基于微机自动控制的逆变式加热电源的基本原理及性能。实际应用表明它具有体积小、动态响应快、控制灵活方便等优点。     

导电加热切削切削区加热电阻和切削用量的关系研究

提出了导电加热切削切削区加热电阻的组成及其测量方法 ,并对它和切削用量的关系进行了研究和分析 ,指出切削区加热电阻能作为切削状态的识别参量 ,从而为进行加热电流的自动控制提供了依据     

导电加热切削过程适应控制技术研究

介绍了一种微机控制的导电加热切削过程适应控制系统，该系统较好的解决了导电加热切削过程电热参数适应调整问题，对提高导电加热切削的效果，获得较好的加工表面质量有重要意义。     

导电加热切削过程的自动控制与灭弧保护

介绍了一种基于微机控制的导电加热切削过程自动控制系统,该系统较好地解决了导电加热切削过程电热参数自动调整及灭弧保护等关键技术,对提高导电加热切削的效果、保证加工表面质量有重要意义     

导电加热切削加热电阻特性研究

导电加热切削是通过切削区加热电阻产生的焦耳热,软化被加工材料而改善材料的切削加工性能.在对加热电阻三维建模的基础上,提出加热电阻由金属材料电阻和收缩电阻组成.通过正交回归试验,得到加热电阻的经验公式,证明加热电阻随转速、加热电流的增大而增大,随进给量、切削深度的增大而减小.通过方差分析和验证实验对所建立的加热电阻经验公...     

导电加热切削刀—工接触区电热状态的研究

导电加热切削时,刀－工接触区的状态与常规切削的不同。本文通过分析导电加热切削过程中的电物理现象,研究了导电加热切削刀－工接触区的电热状态有共特性。这对于研究导电加热切削的切削加工机理,电热特性和刀具磨损机理以及对导电加热切削实行状态控制将具有一定的指导意义。     

导电加热切削刀-工接触区电热状态的研究

导电加热切削时 ,刀 工接触区的状态与常规切削的不同。本文通过分析导电加热切削过程中的电物理现象 ,研究了导电加热切削刀 工接触区的电热状态及其特性。这对于研究导电加热切削的切削加工机理、电热特性和刀具磨损机理以及对导电加热切削实行状态控制将具有一定的指导意义     

淬硬钢的导电加热切削实验研究

采用导电加热切削方法对淬硬GCr15轴承钢进行切削试验,分析这种加工方法的可行性,研究了切削量对表面粗糙度的影响规律。研究结果表明：导电加热切削能有效切削淬硬钢,显著降低表面粗糙度值;在较优的切削用量下,表面粗糙度可达到Ra0.25μm。     

车削物理仿真系统中切削数据库的应用

叙述了在研制车削加工物理仿真系统的过程中应用切削数据库进行切削数据管理，分析了数据库的构成及其在仿真过程中的实现方式，提出一种解决该过程所必需的大量数据处理的方法。     

数控铣床切削数据库的建立及应用

数控铣床已广泛应用于我国模具加工中，但其切削参数往往由操作者任经验给出，带有一定的盲目性，为解决这些问题，我们对切削参数数据库的技术进行一般性研究，建立了一个铣削参数数据库，可根据加工条件选择铣削参数，同时把这些参数转化为CAM软件的切削参数文件，供加工中方便使用。