白鹤滩水电站大坝钢衬环缝凹陷控制技术

白鹤滩水电站大坝深孔钢衬采用全孔道钢板衬护,单孔设计最大泄洪量1730 m3/s,是后期利用较多的泄洪设施,钢衬的施工质量不仅影响到白鹤滩深孔创精品,甚至影响到大坝的长久运行。基于白鹤滩水电站大坝深孔钢衬环缝焊接外观及实体质量情况,对造成钢衬环缝凹陷的原因进行分析与研究,同时结合现有施工经验制定出环缝凹陷预防和控制措施。     

混凝土预制工艺在闸门槽底槛施工中的应用

乌东德水电站导流洞进出水口闸门门槽采用门槽台车施工,将闸门门槽安装由二期改成一期施工,取消了二期混凝土,采用一次安装门槽后浇筑混凝土的施工工艺。底槛施工由在底槛钢衬开设下料孔,混凝土浇筑完后采用封堵板焊接封孔的方案,改为提前预制底槛钢衬混凝土的施工方案。简要介绍了门槽底槛混凝土预制及安装的施工工艺。     

拉西瓦水电站泄洪底孔和深孔事故闸门轨道埋件一期安装施工

中国门槽埋件大多采用二期安装施工,为确保拉西瓦水电站泄洪底孔和深孔事故闸门门槽埋件的施工进度,简化施工程序,经分析研究认为,闸门轨道埋件相对门槽门楣安装精度低,采用诸如GPS测量、支撑加固等措施,事故闸门轨道埋件安装精度可满足设计要求。经实践证明,拉西瓦水电站泄洪底孔和深孔事故闸门轨道埋件一期安装施工满足要求,效果良好。     

白鹤滩水电站最后一个导流底孔流道底板开浇

正8月30日,白鹤滩水电站大坝最后一个导流底孔--6号导流底孔流道底板仓(22-026仓)顺利开浇。白鹤滩水电站坝身共设置6个导流底孔,其中以6号导流底孔最为复杂,且6号导流底孔所处的22号坝段为大坝进度关注重点,其进度影响着右岸大坝整体攀升。6号导流底孔进、出口段均为大型牛腿,进口段设置封堵平板闸门,门槽采用一期直     

大尺寸钢衬分片制安工艺研究

文章以白鹤滩水电站泄洪洞钢衬制作安装为例,从钢衬的制作、运输、吊装等工序全方位介绍了大孔口尺寸钢衬的制作安装工艺和方法。采用"小片制作,大片吊装"的制作安装工艺,解决了大孔口尺寸钢衬运输条件受限,大件吊装难度大等难点,取得了良好的效果。该方式可供类似水电站大尺寸孔口钢衬制作安装工程借鉴。     

溪洛渡电站深孔钢衬安装方案

溪洛渡水电站拱坝坝身泄洪孔孔身段均采用钢衬型式,如何加快钢衬制作及安装进度,将其对大坝混凝土上升的影响降到最低,并确保制作安装质量,是整个大坝施工的重点和难点。在总结国内其他水电工程钢衬制作安装工程经验的基础上,对本次钢衬制作工艺进行了合理优化,缩短了施工工期,并保证了施工质量,为大坝混凝土施工赢得了宝贵时间。     

溪洛渡大坝深孔钢衬制作正式开工

5月8日由水电八局溪洛渡机电安装项目部承接的溪洛渡大坝深孔钢衬制作正式开工。溪洛渡水电站大坝设有导流底孔、深孔、表孔等泄水导流孔洞,其中深孔8孔,每孔孔道内设一期钢衬,由顶衬、侧衬和底衬组成。深孔钢衬外壁设有加劲助板。每块钢衬为面板和加劲助板焊接的结     

漫湾电站整体链轮门槽安装

一、概述门槽是水电站闸门下闸的依托。门槽的安装精度直接影响闸门的启闭与密封性能。随着水电站高坝的不断出现。深孔闸门门槽逐渐向重型整体门槽发展。即门槽的主轨、反轨、侧轨三轨连铸在一起,并严格控制三者之间的尺寸。现场安装只要测准一个方面的尺寸,其它几个尺寸均可得到保证。     

水电站导流洞封堵闸门下闸准备关键技术探讨

结合乌弄龙水电站导流洞封堵闸门设备布置、门槽保护与探摸、闸门及启闭机安装中出现的问题及处理措施,对水电站导流洞封堵闸门设备布置、门槽保护、门槽探摸等下闸准备关键技术进行探讨。     

三峡大坝泄洪深孔一期钢衬的焊接

三峡工程泄洪深孔的事故检修门槽与弧形工作门进口处之间布置有一期钢衬、全部在现场制造、安装、在焊接施工中的主要技术问题是复合板焊接材料的正确选用、钢衬分块制造过程焊接变形的控制、底部结构安装焊接裂纹的预防以及复合板的焊接工艺和不锈钢面防飞溅损伤的措施等。     

苏阿皮蒂大坝泄流底孔钢衬下部底板混凝土浇筑施工

苏阿皮蒂大坝泄流底孔检修闸门与弧形工作闸门间的洞段承受高水头、高流速作用,设计采用设加劲网格的钢衬,使得钢衬周边、特别是底部混凝土下料、振捣困难。通过深入研究,采取不同区域用不同级配或高流态混凝土、对钢衬有效定位与固定等切实可行的措施,确保钢衬底部与周边混凝土的浇筑密实,并防止钢衬变形,使钢衬与混凝土的质量达到了设计要求。     

门槽埋件后装法在水电站弧门安装中的应用

里底水电站泄洪底孔弧形工作闸门的安装采用门槽埋件后装法,优化了泄洪底孔弧门部位的施工工期,同时根据门叶位置来调整门槽埋件,提高了闸门安装的整体质量。结合门槽埋件后装法安装弧门在里底水电站的实际应用情况,描述了弧门安装的施工工艺和质量控制的要点,总结了使用门槽埋件后装法安装潜孔式弧形闸门的施工经验,可供类似工程借鉴。     

万家口子水电站大坝金属结构的布置设计

文章介绍了万家口子水电站大坝的金属结构布置与设计特点,借助模型试验研究成果验证指导高水头闸门设计及启闭机容量确定。中孔设置工作闸门(弧门)充压止水和突扩式门槽,较好地满足高水头闸门、运行要求,解决闸门振动、门槽减蚀问题。     

湖南镇水电站导流底孔钢闸门深水回收成功

湖南镇水电站大坝导流底孔闸门原设计采用整体式钢筋混凝土闸门,每扇重达500吨以上。这样又重又大的闸门,只能在门槽上就地浇制、沉放,施工工期至少在半年以上,而且要在门槽顶部采取严密的防护措施以防落物淤积门槽底部,这对大坝混凝土浇筑干扰很大。为使电站大坝提前封空蓄水,五局经过周密研究,提出将闸门改为钢结构,这样既     

小湾水电站2号放空底孔事故检修闸门整体门槽安装技术

小湾水电站大坝放空底孔事故检修门门槽工作段采用整体门槽形式,因闸门工作水头高达160m,整体门槽的安装精度要求很高。由于设备到货严重滞后,施工环境及条件发生较大变化,因此需根据实际情况重新制定整体门槽的安装施工技术措施。本文详细介绍云南省澜沧江小湾水电站2号放空底孔事故检修闸门整体门槽的安装过程,包括设备的吊装、安装调整、测量控制及验收检验等方面的内容。     

谈现场无安装基线的钢闸门与固定卷扬式启闭机安装质量检测方法

在《水利水电工程钢闸门制作安装验收规范》（DIJT5018—2004）与《水利水电工程启闭机制作安装验收规范》中，明确规定新建水利工程的钢闸门（包含门槽埋件）及启闭机现场安装质量的技术要求与评价方法。根据现行规范，闸门和启闭机的安装质量评价是相对于门槽中心线与孔口中心线基线进行偏差评定，也就是说在评价闸门与启闭机安装质量时，应先以门槽中心线或孔口中心线为基准，检测出闸门启闭机的实际安装距离，     

董箐水电站左岸导流洞进水口闸门及启闭机安装

该文针对董箐水电站左岸1#导流洞进水口钢闸门外形尺寸大、自重大、焊缝要求高,启闭机最大单元件重,安装难度大的问题,精心组织施工,并采用闸门分期安装等切实可行的安装施工技术,保证了闸门及启闭机安装的顺利进行,为大坝安全度汛创造了有利条件。     

高水头深孔平板门门槽水力特性研究

平板闸门门槽内的水流流态十分复杂,容易因空化空蚀而破坏门槽。以卡基娃水电站放空洞工程为实例,采用水工模型试验探讨门槽附近水流流态、压力、空化数的变化规律。研究结果表明:有压式门后连接段能较好地改善门槽及门后连接段水流的流态;闸门全开时,各个区域没有负压出现,水流发生空化的可能性也较低;闸门局开时,门槽及门后连接段会出现负压,最大负压出现在门槽的底板处,水流发生空化的可能性也较大;水流的脉动表现出明显振幅大、频率低的强紊流脉动压力的特点。研究成果对于高水头深孔闸门门槽的设计具有一定的借鉴意义。     

乌弄龙水电站导流洞封堵闸门及启闭机整体平移技术

结合云南澜沧江乌弄龙水电站导流洞封堵闸门安装及下闸实际,运用技术手段,克服了水工建筑物空间布置及结构设计不足带来的金属结构安装顺序问题,将封堵闸门及启闭机安装工期从工程施工直线工期中分离出来,封堵闸门及启闭机安装与门槽探摸门制作及准备工作工期平行分配,成功实现了汛后封堵闸门门槽探摸,探摸完成后即进行封堵闸门下闸的最有利施工顺序,确保了导流洞封堵闸门下闸安全、顺利。     

白鹤滩水电站泄洪洞进口弧形闸门安装关键技术

白鹤滩水电站泄洪洞进口弧形闸门是目前国内最大的横向三支臂潜孔式弧形闸门。该弧形闸门安装施工具有门叶构件尺寸大、质量大、闸门安装空间狭小等特点,在对闸门安装关键工序进行高精度模拟、安装过程碰撞检查及现场实际安装的基础上,阐述了弧形工作闸门安装关键技术,即支承大梁安装、门叶组拼及吊装、支铰及下支臂组合件安装、弧门上支臂安装、门叶支臂连接及支臂连接杆安装技术。运用建筑信息模型(BIM)技术对闸门安装关键工序上支臂安装施工进行模拟及碰撞检验。