马来酸酐接枝乙丙共聚树脂的研究

在brabender上研制了马来酸酐接枝的乙丙共聚树脂。在研制过程中考察了引发剂的种类和用量、马来酸酐与引发剂的比例,温度以及反应物停留时间对接枝率及马来酸酐转化率的影响。     

ABS树脂熔融接枝马来酸酐的研究

研究了在双螺杆挤出机中使用自制的引发剂进行马来酸酐（MAH）熔融接枝（丙烯腈／丁二烯／苯乙烯）共聚物（ABS）的反应，对反应机理进行了讨论，红外光谱分析证明，MAH成功地被接枝到ABS的主链上，对ABS的组分分离证明接枝发生在ABS的丁二烯部分。研究了MAH用量，引发剂含量，反应温度和螺杆转速及溶剂对接枝反应的影响，发现接枝率随着MAH用量的增加，反应时间和螺杆转速的增加而增大；当增大引发剂含量时，接枝率呈现先增加后降低的趋势，自制引发剂比常用的过氧化二异丙苯（DCP）或过氧化苯甲酰（BPO）引发剂接枝效果要好得多，而且受加工条件的影响小。     

马来酸酐在乙丙橡胶上的接枝共聚

马来酸酐在乙丙橡胶上的接枝共聚,用过氧化苯甲酰为引发剂的效果优于偶氮二异丁腈。研究了温度、马来酸酐用量和引发剂用量等对接枝率的影响。用红外光谱和薄层色谱证明了接枝物的存在。用接触角技术测定了接枝物的表面性能。     

无规共聚聚丙烯反应挤出接枝马来酸酐研究

使用高长径比的接枝型反应挤出机,研究了在反应挤出过程中马来酸酐接枝无规共聚聚丙烯(PPR)(PPR-g- MAH)的熔融反应规律。研究反应单体马来酸酐(MAH)用量和过氧化二异丙苯(DCP)用量对产物PPR-g-MAH接枝率及熔体流动速率的影响。结果表明,最佳配方为MAH质量分数为2.0％,DCP质量分数为0.15％,此时产物的接枝率为0.55％,熔体流动速率为4.8g／10min。通过红外光谱、差示扫描量热仪(DSC)、广角X射线衍射仪(WAXD)分析表明,接枝物有明显的酐基吸收峰,表明PPR分子链确实接枝上强极性的酐基;接枝物的熔点与原料相同;晶型和结晶度基本没有发生改变。     

马来酸酐固相接枝ABS树脂

采用固相接枝法制备了马来酸酐(MAH)接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)(ABS-g- MAH),研究了反应温度、反应时间及单体和引发剂用量对接枝率的影响。确定最佳接枝条件为:反应温度70℃,反应时间5～6 h,引发剂质量分数8％,单体质量分数10％,此时可得到接枝率为1．4％的ABS-g-MAH。对ABS的组分分离证明,接枝发生在ABS的丁二烯部分。     

HDPE接枝马来酸酐粘接树脂熔融接枝工艺的研究

制备了高密度聚乙烯(HDPE)接枝马来酸酐(MAH)粘接树脂,进一步对接枝工艺进行研究。结果表明,MAH的含量、过氧化二异丙苯(DCP)的含量、共混时间都会对粘接效果产生影响。共混时间为8 min时,接枝反应已经很充分;当添加1.5份MAH和0.1份DCP时,接枝率达到最大值0.815%,此时综合粘接效果最好。     

马来酸酐接枝聚丙烯研究

在自由基引发剂和界面剂存在下,利用固相接枝聚合方法,反应温度为100～120℃,得到马来酸酐接枝等规聚丙烯(PP-g-MA)产物,接枝率约为2.5％(重量)。用红外光谱,宽角X射线衍射(WAXS)和~(13)CNMR固态交叉极化魔角旋转(CPMAS NMR)技术表征了产物的结构。     

马来酸酐接枝聚乙烯

介绍在有机过氧化物引发剂作用下,马来酸酐熔融接枝聚乙烯的制备方法、工艺以及马来酸酐接枝聚乙烯的应用。重点讨论了含N、P、S等给电子体化合物对接枝产物的影响,及马来酸酐接枝聚乙烯作为粘合剂、无机填料处理剂、不相容或相容性较差的聚合物体系的相容剂等方面的应用。     

马来酸酐接枝物

不同于物理共混增韧,马来酸酐接枝物兼具极性基团醛基和烯烃非极性链段,能够通过与聚合物、填料之间的化学键合,很好地实现强度和韧性的完美结合,具有广阔的应用前景。     

ABS接枝马来酸酐的研究

以二叔丁基过氧化物(DTBP)为引发剂,在反应型双螺杆挤出机中进行ABS接枝马来酸酐的研究。主要讨论了引发剂和接枝用单体含量、反应温度、反应时间及不同丁二烯含量的ABS等对接枝率的影响。     

马来酸酐接枝聚丙烯的研究

本文以二甲苯为溶剂,BPO为引发剂并采用滴加引发剂的方法合成了马来酸酐(MAH)接枝PP树脂。在研制过程中,考察了引发剂用量,MAH与引发剂的配比、溶剂用量,引发剂滴加时间对PP接枝率和产率的影响,结果表明,接枝率随引发剂用量的增加而相应提高,因此可以通过控制引发剂用量来控制接枝率,引发剂用量对产率影响不大;随MAH/BPO比例的增加,接枝率有增加的趋势,但产率有明显下降;溶剂用量对接枝率无大影响,但产率随溶剂用量增加而降低;随引发剂滴加时间的延长,接枝率有明显提高,而产率无明显变化。     

马来酸酐接枝SBS的研究

以过氧二苯甲酰（ＢＰＯ）为引发剂,用溶液法合成马来酸酐（ＭＡＨ）接枝ＳＢＳ的聚合物ＳＢＳ－ｇ－ＭＡＨ,讨论了ＭＡＨ和ＢＰＯ的用量及其反应条件对接枝率的影响,并用红外光谱表征了ＳＢＳ－ｇ－ＭＡＨ结构     

马来酸酐接枝聚丙烯的研究

研究了聚丙烯(PP)与马来酸酐(MAH)的接枝配方;并且探索了接枝反应过程中PP自由基的降解抑制方法。结果表明,以引发剂A为引发剂,以嵌段PP为基础树脂,以MAH为接枝单体,以St为第二单体的PP／A／St/ MAH反应体系使PP自由基降解得到了有效的抑制,可制备接枝为1．5％-4．0％的接枝聚丙烯。     

聚丙烯接枝马来酸酐的研究

以过氧化二异丙苯（DCP）为引发剂,在双螺杆挤出机中于185—200℃进行了马来酸酐（MAH）熔融接枝聚丙烯（PP）的研究,用红外光谱表征了接枝反应的存在,并得出了吸光比与接枝率的关系曲线。考察了引发剂用量、单体用量对接枝反应的影响,并探讨了二甲基甲酰胺（DMF）的加入对接枝反应的影响。研究表明：DMF不仅能抑制PP的降解,并且当DMF含量在一定范围内时,在反应体系中加入DMF可以提高产物的接枝率。     

氟橡胶接枝马来酸酐的研究

采用熔融接枝法,在氟橡胶(FKM)上接枝马来酸酐(MAH),研究反应条件对接枝率的影响.结果表明.引发剂DCP含量为0.4%.MAH含量为10%,反应温度为150X2,反应时间为15min,转子转速为50r/min时,FKM-g-MAH的接枝率最高,达到2.9%.并采用DMA分析初步证实了FKM-g-MAH对FKM与TPU相容性的改善.     

超临界CO2协助马来酸酐对聚丙烯的接枝共聚

利用超临界流体插嵌技术协助苯乙烯和马来酸酐共单体对聚丙烯膜进行接枝改性。在制备过程中采用“两步法”,有利于研究超临界CO2的溶胀、渗透和携带作用,并且能够控制成本。临界CO2的插嵌压力、插嵌温度以及引发剂浓度是影响接枝率的主要因素。在压力10 MPa、温度42℃条件下,接枝率具有极大值,约为4.7%。对接枝前后聚丙烯膜的FT-IR、DSC、SEM表征,进一步证明了共单体确实接枝在聚丙烯膜基质上,并且随着接枝率的提高,接枝聚丙烯膜的表观结晶度和熔点均下降。     

马来酸酐的接枝应用

主要介绍了马来酸酐与松香、石油树脂、苯乙烯、聚乙烯蜡等的接枝反应。     

UHMWPE混炼接枝马来酸酐研究

讨论了超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)混炼接枝马来酸酐(MAH)过程中，单体MAH用量、引发剂DCP用量、交联抑制剂己内酰胺(CAILA)用量、流动改性剂硬脂酸钙(CaSt2)用量及混炼温度、时间等工艺条件对UHMWPE接枝率和凝胶含量的影响。用红外光谱表征了接枝物的存在。并用滴定分析法和重量分析法测定了接枝物UHMWPE～g～MAH的接枝率和凝胶含量。实验表明，MAH用量为5份、DCP为0．15份、CALA为0．1份、CaSt2为1份时。混炼温度175∽180℃。混炼时间14min时，可得到接枝率0．75％、凝胶含量1．48%的UHMWPE接枝物。     

马来酸酐水溶液共聚体系的研究

选择不同配比和用量的 2 丙烯酰胺基 2 甲基丙基磺酸 (AMPS)、2 丙烯酰胺基 2 甲基丙基膦酸 (AMPP)、丙烯酸 (AA)、丙烯酰胺 (AM)、丙烯酸甲酯等 5种聚合单体和过硫酸盐 -Fe2 + 、过氧化氢 -Fe2 + 、过硫酸盐 -次磷酸盐、过氧化氢 -次磷酸盐等 4组引发体系与马来酸酐共聚合成一系列共聚物 ,并对其性能进行分析比较。结果表明 ,AMPS可作为此共聚体系第二单体 ,在所考察的第三单体、引发体系中 ,以AMPP、过氧化氢 次磷酸盐为最佳。当引发剂用量为单体总质量的 10 % [以次磷酸盐的质量计 ,m(过氧化氢 )∶m(次磷酸盐 ) =1.0∶1.2 ],m(MA)∶m(AMPS) =8∶6时合成的共聚物聚合率达 93.41% ,在加药质量浓度分别为 12mg/L和 18mg/L条件下 ,该共聚物对CaCO3 和Ca3(PO4 ) 2 垢的阻垢率分别为 6 6 .2 9%和 10 0 % ;在相同引发剂用量和加药质量浓度下 ,m(MA)∶m(AMPS)∶m(AMPP) =10∶4∶1时合成的三元共聚物的聚合率为 92 80 % ,对CaCO3和Ca3(PO4 ) 2 垢的阻垢率分别为 97.6 1%和 95 .92 %     

水洗法脱除马来酸酐接枝副产物聚马来酸酐的研究

用马来酸酐(MAH)对氯化聚丙烯(CPP)进行了接枝,以水洗法代替丙酮萃取法脱除接枝物(CPP-g-MAH)中的副产物聚马来酸酐.对水洗接枝物进行红外光谱表征和附着力、溶解度参数的测定,考察了温度、时间、加水量对水洗率的影响.结果表明:当温度90℃、时间2 h、加水量325 mL时水洗率最大;采用水洗法不影响接枝物在聚丙烯板上的附着力.