β″－Al_2O_3陶瓷的强化和韧化

研究了稳定ＺｒＯ＿２和部份稳定ＺｒＯ＿２对β″－Ａｌ＿２Ｏ＿３陶瓷的强化和韧化作用，观察了不同种类、不同含量的ＺｒＯ＿２对β″－Ａｌ＿２Ｏ＿３陶瓷的显微结构、力学性能和电导率的影响，探讨了β″－Ａｌ＿２Ｏ＿３的韧化机理。     

热压Al2O3—ZrO2（6mol%Y2O3）陶瓷复合材料的组织性能研究

本文考察了全稳定ＺｒＯ２对Ａｌ２Ｏ３陶瓷的组织性能的影响。结果表明，热压Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２（６ｍｏｌ％Ｙ２Ｏ３）陶瓷材料的显微形貌与其它Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２陶瓷的几乎完全一样，小量ｃ－ＺｒＯ２的存在可促进Ａｌ２Ｏ３陶瓷的烧结并细化晶粒，从而提高材料的力学性能，但其增韧增强能力有限。大量ｃ－ＺｒＯ２的存在因其本身低的力学性能、缺乏相变韧化和存在残余拉应力而使材料的力学性能下降。     

ZrO2添加剂对β“—Al2O3性能的影响

研究了氧化锆添加剂对β”－Ａｌ２Ｏ３陶瓷的显微结构和性能的影响。实验结果表明，添加１０％（按体积计）ＺｒＯ２可以大大改善β”－Ａｌ２Ｏ３陶瓷的显微结构，并使其强度有显著提高，与此同时，β”－Ａｌ２Ｏ３的电导率下降不多。     

ZTA陶瓷ZrO3的韧化机制与断裂特征

选用无压烧结和热压烧结两种系列不同成分配比的ＺｒＯ２韧化Ａｌ２Ｏ３（ＺＴＡ）陶瓷，在较宽的力学性能范围内研究ＺｒＯ２的韧化机制对材料强度、韧性的贡献及其与断裂特征之间的关系。压痕裂纹揭示出ＺｒＯ２的不同韧化机制有不同的开裂特征：微裂纹韧化的材料，压痕裂纹弯曲行进，并且沿着ｍ－ＺｒＯ２颗粒与基体的交界面扩展；相变韧化的材料，压痕裂纹穿越ｔ－ＺｒＯ２颗粒。此特征能很好地解释：微裂纹韧化可以提高材料的断     

Al2O3添加量对Y—TZP陶瓷烧结及力学性能的影响

研究了Ａｌ２Ｏ３添加量对Ｙ－ＴＺＰ陶瓷烧结及力学性能的影响，结果表明，微量Ａｌ２Ｏ３可固溶于ＺｒＯ２中而提高材料致密度，使Ｙ－ＴＺＰ的强度、耐磨性等力学性能也同时得到提高，过量Ａｌ２Ｏ３处ＺｒＯ２晶界上阻碍致密化，２０ｗｔ％Ａｌ２Ｏ３，１５５０℃，４ｈ未能烧结，使各项力学性能明显下降。     

湿化学法制备微晶（Y,Mg）—PSZ／MgAl2O4陶瓷的研究

研究了用湿化学法制备Ｙ２Ｏ３－ＭｇＯ－ＺｒＯ２－Ａｌ２Ｏ３四元系超细粉的工艺技术，探讨了包裹沉和包裹沉淀－乙酸镁混合两种制备工艺组成对微晶ＰＳＺ材料结构、性能的影响。经１１００℃适当时间的热处理获得了在ｃ－ＺｒＯ２中具有ｔ－ＺｒＯ２梭形析出体的微晶ＰＳＺ复相陶瓷，其室温强度达８００ＭＰａ，断裂韧笥在１４ＭＰａ，Ｍ＾１／２左右，１０００℃下高温强度可达４５８ＭＰａ。     

纳米Al2O3-ZrO2(3Y)复相陶瓷的微波烧结

采用纳米Ａｌ２Ｏ３粉和纳米ＺｒＯ２（３Ｙ）粉为原料,对不同成分配比的Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２（３Ｙ）复相陶瓷进行了微波为烧结的研究。实验结果表明微波烧结可获得委肮的致密度,并提高断裂韧性,但晶粒长大倾身大于其它烧结方式;在Ａｌ２Ｏ３－ｚｒ２（３Ｙ）二元系中,随ＺｒＯ２（３Ｙ）含量啬,烧结时的致密化过程加速,且晶粒长大倾向减小。     

ZTA陶瓷ZrO_2的韧化机制与断裂特征

选用无压烧结和热压烧结两种系列不同成分配比的ＺｒＯ＿２韧化Ａｌ＿２Ｏ＿３（ＺＴＡ）陶瓷，在较宽的力学性能范围内研究７ｒＯ２的韧化机制对材料强度、韧性的贡献及其与断裂特征之间的关系。压痕裂纹揭示出ＺｒＯ＿２的不同韧化机制有不同的开裂特征：微裂纹韧化的材料，压痕裂纹弯曲行进，并且沿着ｍ－ＺｒＯ＿２颗粒与基体的交界面扩展；相变韧化的材料，压痕裂纹穿越ｔ－ＺｒＯ＿２颗粒。此特征能很好地解释：微裂纹韧化可以提高材料的断裂韧性，但有可能降低材料的断裂强度，相变韧化既可以提高材料的断裂韧性，又可以提高材料的断裂强度。     

ZrO2在陶瓷工业中的应用

ＺｒＯ２已应用于陶瓷色料、颜料、耐火材料、分散体和研磨介质、加热管及氧气探测器、陶瓷添加剂等。本文介绍了ＺｒＯ２材料的典型性能以及不同种类的ＺｒＯ２材料在陶瓷工业中的用途。指出一种新的潜在的陶瓷材料是基于ＺｒＯ２－Ａｌ２Ｏ３系统。     

ZrO_2添加剂对β″－Al_2O_3性能的影响

研究了氧化锆添加剂对β″－Ａｌ＿２Ｏ＿３陶瓷的显微结构和性能的影响。实验结果表明，添加１０％（按体积计）ＺｒＯ＿２可以大大改善β″－Ａｌ＿２Ｏ＿３陶瓷的显微结构，并使其强度有显著提高，与此同时，β″－Ａｌ＿２Ｏ＿３的电导率下降不多。     

ZrO_2_-3Al_2O_3-2Sio_2/SiC_n纳-微米复相陶瓷的反应烧结技术

概述复相陶瓷和纳米陶瓷的主要内容和机理,介绍反应烧结ＺｒＯ２－３Ａｌ２Ｏ３·２ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３／ＳｉＣｎ纳米复相陶瓷技术的研究内容、技术路线、工艺原理和发展前景。     

不同工艺制备ZrO2—Al2O3复合陶瓷超细粉体的研究

采用正滴定工艺，反滴定工艺和水解工艺来制备ＺｒＯ２－Ａｌ２Ｏ３系复合陶瓷超细粉体。研究了制备工艺对水合氧化锆凝胶的包裹状态，煅烧后粉体中ＺｒＯ２颗粒的弥散状态以及烧结体显微结构的影响。结果表明采用水解工艺，ＺｒＯ２颗粒能均匀弥散在Ａｌ２Ｏ３颗粒周围，最终获得均匀细晶的陶瓷烧结体；在反滴定工艺中，虽然水合氧化锆凝胶能较好包裹Ａｌ２Ｏ３颗粒，但由于Ａｌ２Ｏ３颗粒本身得不到有效分散，因此在烧结体中出现了     

ZrO2直韧Al2O3一硼化物陶瓷性能研究

本文对原料配方研制的ＺｒＯ２增韧Ａｌ２Ｏ３－硼化物陶瓷进行性能测试，并进行分析研究，得出了该陶瓷所具有的性能结论。     

ZrO_2在陶瓷工业中的应用

ＺｒＯ２已应用于陶瓷色料、颜料、耐火材料、分散作和研磨介质、加热管及氧气探测器、陶瓷添加剂等。本文介绍了ＺｒＯ２材料的典型性能以及不同种类的ＺｒＯ２材料在陶瓷工业中的用途。指出一种新的潜在的陶瓷材料是基于ＺｒＯ２－Ａｌ２Ｏ３系统     

添加Al2O2对ZrO2（Y2O3）粉末性能的影响

采用化学共沉淀法制备了ＺｒＯ２（Ｙ２Ｏ３）和ＺｒＯ２（Ｙ２Ｏ３）／Ａｌ２Ｏ３超细粉末，研究了添加Ａｌ２Ｏ３对粉末性能的影响。添加Ａｌ２Ｏ３提高了ｔ－ＺｒＯ２的结晶化温度，抑制了ＺｒＯ２－ｍ－ＺｒＯ２相变。Ａｌ２Ｏ３相变。Ａｌ２Ｏ３添加量超过２０ｗｔ％时，粉末烧结活性降低，烧结温度提高。     

无机盐先驱体溶胶—凝胶法制备50%Al2O3—50%ZrO2结晶复相陶瓷

采用无机盐先驱体，溶胶－凝胶法制备出超细５０％Ａｌ２Ｏ３－５０％ＺｒＯ２复合粉体，ＢＥＴ法测得其比表面积达２２７．４ｍ＾２／ｇ。复合粉体经热压烧结得到具有互渗结构的结晶复相陶瓷，其Ａｌ２Ｏ３晶粒约１００ｍｍ，ＺｒＯ２晶粒约０．６μｍ。     

Si_3N_4-Al_2O_3-ZrO_2系陶瓷表面氧化层组成的EPMA分析

利用ＥＰＭＡ和ＸＲＤ的分析方法，研究了Ｓｉ＿３Ｎ＿４－Ａｌ＿２Ｏ＿３－ＺｒＯ＿２系陶瓷材料表面氧化层组成。结果表明，Ｓｉ＿３Ｎ＿４－Ａｌ＿２Ｏ＿３－ＺｒＯ＿２系陶瓷材料表面氧化层是由方石英相、ＺｒＳｉＯ＿４相和含有Ａｌ＿２Ｏ＿３、ＣａＯ等的ＳｉＯ＿２玻璃相所组成，其中ＳｉＯ＿２玻璃相中Ａｌ＿２Ｏ＿３、ＣａＯ等的含量，随着氧化时间的增加而逐渐增加。     

反应结合Al2O3—ZrO2—SiC复合陶瓷的制备工艺与性能

采用反应结合技术研究了Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２－ＳｉＣ复合陶瓷的制备工艺与材料性能，比较孙同的原料来源对致密化行为及材料性能的影响，含细Ａｌ２Ｏ３和粗ＳｉＣ的配方获得了最快的致密化速率及最高的烧结密度，该材料经１５５０℃烧结３０ｍｉｎ后再热等静压获得了近１００％的致密度和７６０ＭＰａ的弯曲强度。     

ZrO_2增韧Al_2O_3－硼化物陶瓷性能研究

本文对原料配方研制的ＺｒＯ_２增韧Ａｌ_２Ｏ_３－硼化物陶瓷进行性能测试，并进行分析研究，得出了该陶瓷所具有的性能结论。     

ZrO2增韧Al2O3—TiC系陶瓷复合材料的力学性能及其耐磨性能

本文通过对ＺｒＯ２增韧Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＣ系复相陶瓷材料的制备工艺以及ＺｒＯ２含量的变化对材料断裂韧性、抗弯强度以及硬度的影响研究，采用Ｘ射线衍射法分析断口相变量随组成变化对多元系相陶瓷断裂韧性、抗弯强度的影响，同时分析在不同冲击工况下其耐冲蚀磨损特性与力学性能之间的关系。