金属洛氏硬度计常见故障及修理

总结各型洛氏硬度计在检定修理中常见故障,产生原因及分析处理的方法。     

洛氏硬度的表示及其试验方法标准

洛氏硬度的表示方法是以GBAT 230.1为依据,2018年修订发布的GBAT 230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法》与旧标准相比有较大变化。根据新版国家标准,对洛氏硬度的表示方法及其变化较大的内容进行了介绍,并与旧标准进行了分析比较,其目的在于使用者更好地理解、宣传和贯彻新标准。     

GB/T 230.1—2018中主要技术变更的对比分析

对金属材料洛氏硬度试验国家标准GB/T 230.1—2009版与2018版旧新两个版本进行对比分析,得出了2018版国家标准主要的技术性变更。与2009版标准相比,2018版国家标准对试验原理重新进行了描述,修改了常用洛氏硬度标尺适用范围,修改了初试验力和主试验力保持时间,对日常检查程序进行了细化。通过新旧版本标准的对比分析,可以帮助检测人员对新版洛氏硬度试验国家标准的理解和运用,提高检测结果的有效性。     

引起洛氏硬度值误差的分析及纠正方法

就材料洛氏硬度在检定和测量过程中存在的各种误差进行了分析，并提出了纠正误差的处理方法。     

有关《金属材料肖氏硬度试验方法》标准

热处理后硬度较高的一些大型零件往往要求测量肖氏硬度。我国现行肖氏硬度试验方法有通用标准GB/T 4 34 1— 2 0 0 1《金属肖氏硬度试验方法》和专用标准GB/T 13313— 1991《轧辊肖氏硬度试验方法》。两者在相同的规定内容之外 ,尚有一些差别 ,本文就此作些介绍和讨论。1　肖氏硬度试验方法标准简介　　GB/T 4 34 1— 2 0 0 1《金属肖氏硬度试验方法》是在GB/T 4 34 1— 1984《金属肖氏硬度试验方法》基础上修订的 ,等效采用日本标准JISZ 2 2 4 6— 1992《金属肖氏硬度试验方法》。于 2 0 0 1 12 17发布 ,2 0 0 2 0 5 0 1实施。新…     

新洛氏硬度国家标准GB/T 230.2介绍及技术对比分析

介绍了从2003年5月1日起开始实施的金属洛氏硬度试验国家标准GB/T 230.2-2002;对比了新、旧国标的技术内容,同时与相应的欧洲标准BS EN10109-2及美国标准ASTM E 18进行了对比分析,明确了它们之间的差异。     

洛氏硬度测量粗大误差的原因及措施

针对洛氏硬度测量中的粗大误差现象,列举了日常生产中导致测量误差的诸多因素,制定了工艺前期策划、规范操作和确保制件质量的措施,确保测量值的稳定性。     

国外标准中洛氏硬度值测量不确定度的评定方法对比与分析

介绍了国际标准ISO／DIS6508．1—2004和美国ASTM E18标准中对金属洛氏硬度试验测量不确定度的评定方法，并对评定方法进行了比较和分析。     

PHR小型便携式洛氏硬度计

PHR系列便携式洛氏硬度计是硬度计制造领域的一项技术进步。该仪器依据洛氏硬度试验的基本原理设计,在保持测试精度的条件下,实现了传统硬度计的小型化、轻便化,最小重量0．8kg。     

热处理产品洛氏硬度测量不确定度的研究

在检查零件洛氏硬度的过程中,当零件硬度测量值接近规程所要求的极限边界时,容易出现误判。本文通过对零件洛氏硬度的测量误差分析,结合实际检测过程,应用Minitab软件进行单样本均值计算,操作人员同时结合自身经验对测量所得数据进行粗大误差的剔除;然后依据国标和国际标准对洛氏硬度测量值的不确定度进行计算和比较,从而得出硬度测量值接近极限边界时如何做出准确而实用的产品合格判定方法。     

洛氏硬度试验中测量不确定度的评定

介绍了测量硬度不确定度的原理，并以金属材料洛氏硬度试验结果的不确定度的评定作为不确定度在理化检验中应用的一个实例。     

洛式硬度C标尺测量不确定度的评定及分析

通过对金属洛式硬度C标尺的不确定度评定与分析，介绍了不确定度的基本原理及其在硬度实验中的实践应用。     

介绍2002版金属布氏硬度试验国家标准

《金属布氏硬度试验》是一项重要的已被广泛使用的试验方法国家标准。以前,关于布氏硬度试验的国家标准共分3项,分别为GB／T231—1984《金属布氏硬度试验方法》、GB／T6269—1997《布氏硬度计的检验》和GB／T6270—1997《标准布氏硬度块的标定》。     

不同硬度计测定灰铸铁凸轮轴轴颈的硬度比较

测定灰铸铁凸轮轴轴颈的基体硬度结果表明:布氏硬度HBS和洛氏硬度HRB的误差小于3%,而洛氏硬度HRC的误差大于10%。分析认为,原因可能是HBS和HRB的压头为钢球,对显微组织不均匀性的敏感性较差,硬度值偏差就较小;HRC采用圆锥金刚石压头,其头部尖锐,对显微组织不均匀性的敏感性较强,硬度值偏差就较大。故HRC不适宜用于表述灰铸铁凸轮轴颈的硬度。     

预载、加载、保载时间与洛氏硬度值关系的探索

针对标准中对硬度测试过程的预载、加载、保载时间的规定,分别设计不同的预载、加载和保载时间的组合,旨在了解不同的组合是否对试验室常用的两种洛氏硬度标尺的试验数据有影响。本试验选用了试验室能取到的三种不同大小的硬度试样,分别进行不同时间组合的HRB和HRF测试,通过对试验数据的汇总、分析和比较,发现在没有预载的情况下,洛氏硬度的试验结果受加载和保载时间影响较大;有预载时,加载、保载时间的长短对试验结果影响不大。     

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 在金属布氏硬度试验国家标准第一部分：试验方法中，有关选择压头球直径(D)和试验力 压头球直径平方的比率（0.102 F/D2）的说明如下：试样厚度至少应为压痕深度的8倍； 0.102 F/D2应根据材料硬度值来选择；试验力的选择应保证压痕直径(d)在0.24<d/D<0.6之间；当试样尺寸允许时，应优先选用直径为10 mm的球压头进行试验。文章根据上述规定，通过实验分析，探讨了一种在实际测试时选择0.102 F/D2值及压头球直径D的具体方法。