论化工仪表系统常见的故障及排除方法

仪表系统是化工企业生产运行的基础,仪表系统运行的可靠性与安全性直接影响着化工企业设备的连续稳定运行。本文在分析化工仪表出现指示异常的原因的基础上,对化工仪表常见故障进行了分析,并提出了排除方法,对提高化工仪表运行的可靠性和化工仪表的日常维护中有一定参考价值。     

浅谈化工设备监测维护对化工生产的重要性

化工企业复杂而又苛刻的生产工艺条件对设备有很高的要求，设备是一个企业生产运行的基础，设备运行的可靠性直接影响化学反应过程的连续稳性及设备运行的稳定性。所以，从整个设备管理过程来看，设备选型可靠性和维修可靠性在设备整个寿命周期中是相当重要的。可靠性的提高可以大大减少这两部分带来的费用投入。如果由于设备的缺陷造成直接或者间接的事故会给企业带来巨大的经济损失，另外由于设备缺陷造成装置停工，也会影响企业正常生产，带来的经济损失也是巨大的。     

浅谈一些化工设备在生产中的应用

离开了设备，或者说离开了可靠的设备，企业就失去了生存的基础，设备运行的可靠与否就决定了企业生产的正常与否。因此，加强设备管理，重视设备安全，对化工企业来说显的极为重要。因为化工生产在国民经济发展中占据着重要地位，所以要求企业生产运行的基础（设备）的性能、可靠性就要非常高。     

浅谈化工企业的设备管理措施

随着现代化工企业的不断发展,其设备也逐渐向规模化、精密化和智能化的方向发展。化工企业在继承和发扬设备管理的好传统、好经验好做法的同时,不断汲取国内外设备管理的先进经验,形成了一套具有化工行业特点的设备管理模式。本文主要以化工企业设备特点及可靠运行为基础,从化工设备管理的现状入手,针对化工企业强化设备管理提出建议。     

往复式压缩机运行过程中的故障分析与维护措施研究

往复式压缩机是化工类企业的重要设备,在生产活动中扮演着重要角色,一旦发生故障可能会给企业造成巨大的损失。因此,做好压缩机的维护,及时有效地监测诊断故障原因,提高往复式压缩机运行工作的可靠性,是化工企业的重点工作之一。文章分析了往复式压缩机运行过程中的几种常见故障,并对其故障原因及维护措施进行了探讨。     

基于机械诊断信息的设备运行可靠性研究

针对传统可靠性分析方法必须依赖大样本统计数据、利用概率统计求解设备可靠性的不足,提出两种利用运行状态信息实现小样本条件下设备运行可靠性评估的方法:基于归一化小波信息熵的可靠性评估和基于损伤定量识别的可靠性评估。基于归一化小波信息熵的可靠性评估对设备运行过程中的振动信号采用第二代小波包进行分解与重构,获得多个分解频带信号,计算分解频带信号的相对能量和归一化信息熵,根据归一化信息熵获取反映设备运行状态可靠性的重要指标——可靠度;基于损伤定量识别的可靠性评估定义了新的运行可靠性评价指标——隶属可靠度,在故障定量诊断的基础上,建立了损伤程度与运行可靠性评价指标之间的联系。在制氧压缩机运行可靠性评估和机车轮对轴承运行可靠性评估的成功应用,表明所提出的方法合理、有效,为机械设备实现缺乏大样本、非概率统计模型的可靠性评估提供了新理论与新技术。     

空分设备独立空压站及应急保安氮气系统的设置及意义

空分设备设置独立空压站,对于保证大型煤化工企业安全运行及项目前期建设、调试快速推进具有重要作用,而应急保安氮气系统对实现化工企业生产装置的本质安全具有举足轻重的作用。详细阐述备用仪表空气系统及应急保安氮气系统的设计原则和设备选择。     

基于相关向量机模型的设备运行可靠性预测

针对机械设备失效数据少、传统基于统计的可靠性评估方法不能有效评估设备可靠性的问题,引入运行可靠度的概念来描述设备运行状态,并提出了一种基于相关向量机的设备运行可靠性预测方法。该方法首先采用运行可靠性计算模型,建立特定特征指标与运行可靠性的关系;然后采用相关向量机预测不同时刻下特征指标的值及其概率密度函数,并将其输入到运行可靠性模型,计算获得其所对应的运行可靠度。将该方法应用到航空发动机转子轴承运行可靠性分析中,预测的轴承失效时间与实际失效时间误差5%,证明该方法的有效性和合理性。     

化工生产供电系统的抗晃电技术开发与应用

供电系统“晃电”对企业影响很大,化工企业生产工艺复杂,连续性强,具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒及强腐蚀等特点,对供电系统电能质量及供电可靠性要求较高。当发生电网电压波动等“晃电”现象时,可能造成设备甚至人身事故,需要在“晃电”甚至断电的情况下,机组能够安全运行及停车,因此,对化工供电系统的可靠性提出了更高的要求。本文就重点介绍了抗“晃电”技术的分析和对比。     

化工机械设备管理及维护保养技术浅析

化工机械设备管理及维护保养是保证化机械正常运行、提高工作效率、提高化工生产能力的后盾,在化工企业的可持续发展中起着重要作用,是化工品牌的决定因素之一。化工机械设备管理水平的高低直接影响着化工企业的经济利益,化工机械设备管理及维护保养非常必要。文章简要说明加强化工机械设备管理及维护的重要意义,介绍化工机械设备管理及维修保养技术的基本内容,分析化工机械设备管理及维护保养技术存在的问题,并在此基础上提出提高化工机械设备管理及维修保养水平的有效途径。     

浅析如何实现化工设备的“零故障”

本文紧密结合工作实践,主要就化工企业如何实现设备“零故障”问题进行了认真的研究,而后提出了从设备采购、安装到运行管理等整个生命周期的故障预防及控制措施。     

电气自动化控制设备的可靠性分析

首先阐述了可靠性的定义及可靠性技术的发展,然后对提高自动化控制设备可靠性的现实意义作了深入分析,最后从设计、制作、维护三个方面出发,对提高自动化控制设备的可靠性提出了一些建议,从而有效地保证自动化控制设备与系统的安全可靠运行。     

地区电网监控运行可靠性提高的措施分析

对于电网运营企业而言,供电监控运行的可靠性非常重要,因为它一方面直接反映了由电业部门所运行管理的配电网和设备的运行状态、特性以及结构,另一方面也是对系统与设备运行管理能力的重要体现。近几年,随着相关部门和企业对供电可靠性的深入认知,提高电网监控运行的可靠性也就成为当务之急。本文中,笔者主要从减少故障停电、缩短故障停电时间以及对运行管理加强监控等3个方面重点分析了如何提高地区电网监控运行的可靠性。     

电力系统运行可靠性的控制技术分析

本文介绍了电力系统运行可靠性包括的三个主要方面,主要是设备、元件以及系统运行可靠性。具体分析了电力系统运行可靠性的控制技术,并详细描述了电力系统元件运行可靠性模型和电力系统运行可靠性控制模型;提出了面向调度的可靠性控制指标体系。     

锦州热电厂设备可靠性管理系统的设计与实现

由于锦州热电厂是新建电厂,传统的计划检修手段和设备监测方式已无法准确量化反应设备的整体运行状态。完成锦州热电厂设备可靠性管理系统的体系结构及功能模块的设计开发,研究相应的实现技术,包括锦州热电厂设备可靠性事件自动采集控制条件的设计、设备可靠性指标的高效统计方法、有效的设备管理机制建立的分析设计及设备可靠性与点检人员绩效考核的关系设计。     

浅析化工机械设备故障诊断与事故管理

随着工业经济的飞速发展,科学技术进步日益精进,化工机械设备在工业生产中的作用越来越大,所以保证化工机械设备的运行质量,对化工机械设备进行科学合理的管理与维修讲究显得尤为重要,是确保化工企业健康发展的基础保障。本文主要对化工机械设备故障诊断与事故处理进行了的探讨,希望能够引起大家的共鸣。     

集中精力于核心生产过程

ABB公司推出了一项针对化工企业的技术服务，即与合作伙伴一起保障复杂的流程泵系统的正常运行，从而使流程设备使用者能够把自己的全部精力都集中在核心生产过程中。     

化工机械设备状态的诊断与分析

随着化工机械行业竞争的日趋激烈和科学技术的不断发展,化工设备的工作强度不断增大。为了给生产的稳定运行和产品质量的不断提高提供有力的保证。化工企业就有必要进行设备状态诊断,了解设备现状。本文简要介绍了化工机械设备状态诊断与分析的主要内容,重点说明了化工机械设备状态诊断与分析中最常使用的简易诊断和精密诊断。     

中速磨煤机热控设备的可靠性分析

根据330MW机组磨煤机热控设备的地位与作用,提出热控设备可靠性问题。分析调试质量、基建安装、正常运行期间磨煤机热控设备的工作环境,了解到中速磨煤机的热控设备要注重于通过对磨煤机一次风门、润滑油控制系统和推力瓦温度保护逻辑等的改造,以保障磨煤机安全稳定运行。本文重点分析了内蒙古蒙达发电有限责任公司330／~／W机组磨煤机热控保护系统与热控设备存在的问题,以提高中速磨煤机热控设备的可靠性。     

探讨机械技术在化工设备中的应用

近年来，随着社会经济的发展，我国的化工企业也得到了迅猛的发展，化工设备所产生的经济效益所占的比重也逐渐加大，化学设备的结构合理性以及安全性也逐渐被专业人士的关注。化工设备作为化工企业中重要的组成部分，其生产和运行的效率直接影响着化工企业的发展。机械制造技术近年来被广泛的应用到化工设备中，并且发挥了重要的作用。