埋弧堆焊机导电嘴的结构改进

柳钢机械制造公司有2台自动埋弧堆焊机，其焊接嘴中心是个导电嘴。焊丝通过导电嘴的送丝导电孔送出，焊接电流通过此小孔传导给焊丝，导电后的焊丝与工件产生电弧而形成熔池。导电嘴的作用：一是按一定角度输送焊丝，二是将电流传导给焊丝。根据工况要求，导电嘴必须具有耐热，耐磨，导电性能好的特点，为了达到以上的性能要求，     

铜铬锆镁合金厚壁管的研制

一、前言 CO_2气体保护焊导电咀是CO_2气体保护焊接工艺中必需的易损零件,为满足南京汽车制造厂制造CO_2汽体保护焊导电咀的需要,我厂研制了铜铬锆镁合金厚壁管,这种厚壁管具有高导电、高强度、高耐磨、高寿命等优点,它的性能和质量好坏是直接影响焊接质量和生产过程的经济效益。过去我国生产的导电咀一般选用紫铜和铬铜合金,它的性能差,易磨损、易粘丝,电弧不稳,焊接质量差,铜铬锆镁合金导电咀比紫铜和铬铜合金导电咀耐磨、耐高温,使用寿命比紫铜导电咀高2～3倍,比铬铜合金导电咀高1～2倍,不粘丝,电弧稳定,改善了焊接质量,提高了劳动生产率。经过性能检测及用     

转炉水冷炉嘴制作工艺

水冷炉嘴是炼钢转炉的重要组成部分。本文叙述了水冷炉嘴各组合件的制作工艺，组装程序、焊接方法，重点介绍了焊接过程中的工艺要点。本文最后对水冷炉嘴在转炉炼钢生产中的所取得的成效予以肯定。     

铜电解导电排连接的改进

我厂一电解二电解各是年产一万吨及二万吨电解铜车间，对于槽下通向槽面的导电们排以前通常采用铜排与夹板先行配钻后用螺栓螺母进行连接，通过制作及按装情况看来，存在工艺复杂按装困难工效不高等弊病，特别在使用过程中，槽面出铜时酸液经常滴落到槽下导电排连接缝内，时间一长酸液凝固成厚厚一层硫酸铜等酸污物质，使导电排的接触电阻变大，导电性能变差，给检修带来困难，我们针对一系列的情况，改进采用焊接连接方法现将焊接过程介绍如下：1综合分析紫铜的焊接性紫铜在焊接过程中存在两个方面的问题一方面紫铜导热导电性好，散热系数…     

降低80kA电解槽立柱母线压接点电压降的实践

本文叙述了降低80kA电解槽立柱母线压接点压降的实践过程,包括“涂导电膏,立柱母线 妆点焊接铝板,涂导电膏后理焊接铝板等三种措施,阐述了每种方法的节电效果及经济效益分析。     

降低80KA电解槽立柱母线压接点电压降实践及节电经济效益分析

本文叙述了降低８０ＫＡ电解槽立柱母线压接点压降的实践过程。包括：涂导电膏，立柱母线接点焊接铝板，涂导电膏后再焊接铝板等三种措施。阐述了每种方法的节电效果及经济效益分析。     

铂钛电极制备方法研究进展

铂钛电极具有密度低、强度高、耐腐蚀、导电性能好、催化活性高等优点,已经被大量用于航空航天、船舶、电解、化工等领域。综述了铂钛电极的主要制备方法,包括机械加工、爆炸复合、化学气相沉积、物理气相沉积、电阻焊接、化学镀以及水溶液电镀。介绍了这些制备方法的基本原理、过程和适用范围,以及采用这些方法制备的铂钛电极的特点。铂层组织结构以及铂层与钛基体界面结构的调控仍是制备铂钛电极需要研究的重点。     

直流电弧炉炉底挖修技术及应用

1 简述 直流电弧炉按炉底型式不同,可分为三种,即以ABB为代表的导电炉底,以GHH为代表的针状导电片和以Clecim为代表的导电钢铜焊接棒。由于炉底结构和底电极型式的差异,炉底的维修方法也不同。本文以导电钢铜焊接棒炉底的直流电弧炉为例,对其     

MC—81低熔点铜基焊料在南京铜材厂试制成功

上海交通大学、上海自行车研究所和南京铜材厂根据科技合作协议的精神于3月31日在南京铜材厂试制成功 MC—81低熔点铜基合金焊料。该焊料主要用于自行车前叉、车架等接头的焊接。其焊接强度高,合金浸润性好,比重轻,抗冲击性能、接头机械物理性能等均优于现用的黄铜焊料,是较理想的自行车焊接材料。由于焊料的选材合理,合金熔点比现用焊料低一百多度,在焊接生产中能耗量少,节电     

HLSnPb63新型焊料的研制

研制成功的HLSnPb63焊料,是一种新型的优质焊料。它具有熔点低,流动性及可焊性好,浮渣率少等优点,导电性能、焊接抗拉强度、焊点抗拉能力等主要指标,均达到了国外的先进水平。     

生产强度高,焊接性能好的钢轨的方法

生产强度高、焊接性能好的钢轨的方法是,对具有特定成分的钢轨的轨头表面层,在特定的热处理条件下进行热处理,从而使钢轨具有高的强度,并保证焊接部分和焊接热影响区不受焊接过程的损害。热处理的条件是,冷却速度基本上与普通焊接过程的冷却速度相当,以便使钢轨的热处理部分具有高的抗拉强度。     

用“爆炸焊接”焊接铜铝过渡板

爆炸焊接在我国还是一种新的焊接方法,它可以将两种大面积的金属板焊接成双金属板。我厂大电流石墨化炉导电母线和铜铝母线接头,原先采用螺栓直接压接,经过几年运行接触面电腐蚀严重。我们采用爆炸焊接新工艺,爆炸成300×300×20mm铜板与300×300×3mm铝板的双金属过渡板。现在已用于石墨化炉,解决了铜铝直接压接电腐蚀严重的问题。铜铝过渡接头的接触电阻为铜铝直接压接电阻的四分之一;稳定性好,经一年的运行,接触     

钢卷联接—焊接方法

据“Steel Times”,1992,220(2)P85报道,把小卷接成连续的大卷,接头与原板端一样好,这些方法已越来越引起钢铁生产者的注意。成功用于钢卷连接的方法是焊接。使用专用设备,这些设备带有辅助的功能如控制,切槽、导向、开切口、修整、试验等,通过用不同的方法可以完成焊接生产。     

铝合金激光焊接技术优化研究

铝合金具有密度低、强度高、耐腐蚀性好等优点,是许多产品的理想原料。而激光焊接技术具有焊接形变小、工作效率高、焊接性能好等优点。随着社会的进步,经济的发展,激光焊接技术也在不断的发展,进一步优化激光焊接技术,开展新方法的研究是非常重要的。我们在进行优化研究之前,要对铝合金激光焊接技术的当前状态和发展趋势有所了解。本文对目前铝合金激光焊接技术进行阐述,并提出了优化铝合金激光焊接技术的方法。     

铍铜电极在接触类焊机上的应用研究

接触焊用电极材料是接触类焊机的核心部件，要求具有优良的导电率，强度和高的耐高温性能（软化温度）等综合性能，本项目采用含铍多元铜合金，利用含铍铜合金具有较高的硬度，耐高温性能，强度和导电率的综合性能，研制出一种达到进口电极性能要求的长寿命新型电极材料，通过在进口及国产设备使用完全满足要求，解决了国产焊接电极长期存在的焊接质量差，寿命短的问题。     

轧后余热强化处理20MnSi钢筋焊接接头组织与性能的研究

一、前言焊接是制造钢筋混凝上结构件的一项重要工艺。Ⅳ级以下的钢筋连接主要采用焊接法,因此,螺纹钢筋焊接后的性能是很重要的性能。轧后余热强化处理的钢筋,强度较热轧态高,表层组织是一种非平衡组织。由此可见,研究这种钢筋焊接后的金相组织与性能更为重要,它将直接影响轧后余热强化处理新工艺的推广应用。另外,在焊接过程中,由于加热温度高     

矿热电炉短网结构改进措施

长期生产实践总结出矿热炉短网布置与各个联结部位采用直接焊接或压接加焊接，软母线整体烧注等方法，可降低接触面的电阻，提高短网整体导电性能与电炉功率因数。     

低压蒸汽管道DN500波纹补偿器焊接工艺的实践

介绍低压蒸汽管网波纹补偿器的焊接方法、焊接材料的选取以及施焊操作要点,提出Φ530波纹补偿器安装焊接及质量检查的具体措施,为该类型补偿器的推广应用积累了焊接作业经验。     

矿热电炉短网结构改进

在长期生产实践中总结出矿热炉短网布置与各个联结部位采用直接焊接或压接加焊接，软母线整体浇注等方法，降低触面的接触电阻，提高短网整体导电性能与电炉功率因素。     

Cu-Ni-Si合金时效处理过程中产品性能影响因素研究

为制备高强度、高导电率及易焊接的铜合金产品,以C70250为母材,在400～450℃进行了时效处理,研究了时效工艺对Cu-Ni-Si合金产品的导电性能及机械性能的影响。结果表明：该合金产品的导电性能会随着时效温度和时间的增加而增加,机械性能则会随着时效温度和时间的增加先升高再降低;产品导电性能会随着带卷位置的高度增加而增加,且随着带卷卷径的减小而增加;在时效温度和时间同等的情况下,采用氢气作保护气与采用氮氢混合气作为保护气时,材料导电性能与机械性能基本一致,且高于氮气作保护气时的导电性与机械性能。